一种散热排水型冷柜的制作方法

本实用新型属于冷柜技术领域，具体涉及一种散热排水型冷柜。

背景技术：

冷柜，也叫做冰箱和冷藏柜，用于保存动植物和鲜奶的装置，主要组成有压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管四部分，自成一个封闭的循环系统。传统的冷柜在使用时，冷柜内部的水盘中的水分通过管道向外引流，容易造成冷柜周围的地面集水，同时冷凝器散热效率低的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种散热排水型冷柜，具有水盘中的水通过冷凝器进行蒸发，提高了冷凝器散热的效率，同时避免水盘中的水向外引流造成的地面集水的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热排水型冷柜，包括冷柜主体，所述冷柜主体的内部安装有水盘，所述水盘的上方设置有冷凝器，所述冷凝器包括翅片、冷凝管、风管和风机，所述翅片的下端与冷凝器底部接触，所述风管与翅片固定连接，所述风机通过螺栓安装在风管的内部，所述冷凝管贯穿翅片，所述翅片包括第一铝箔板和第二铝箔板，所述第一铝箔板和第二铝箔板的外表面均开设有导流槽。

作为本实用新型的一种散热排水型冷柜优选技术方案，所述水盘的外表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿水盘并固定有扇叶。

作为本实用新型的一种散热排水型冷柜优选技术方案，所述水盘外表面固定的驱动电机共设置有四个，四个所述驱动电机位于水盘的四个拐角处。

作为本实用新型的一种散热排水型冷柜优选技术方案，所述第一铝箔板和第二铝箔板均为内凹形结构，所述第一铝箔板和第二铝箔板之间通过焊接固定。

作为本实用新型的一种散热排水型冷柜优选技术方案，所述翅片为板状结构，且翅片等间距分布。

作为本实用新型的一种散热排水型冷柜优选技术方案，所述导流槽的宽度和深度分别为1mm和5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置在水盘上方的冷凝器，同时冷凝器由翅片、冷凝管、风管和风机构成，且翅片的下端与冷凝器的底部接触，便于翅片表面的热量转移到冷凝器内部液体中，增加了翅片散热的效率，同时翅片由第一铝箔板和第二铝箔板构成，且导流槽分别开设在第一铝箔板和第二铝箔板的表面，便于水盘内部的液体在自身张力的作用下在导流槽的内部移动，同时风管内部安装的风机，加快了翅片周围空气的流速，便于导流槽内部的液体蒸发，避免水盘内部的液体积留过多造成的外溢。

2、水盘表面通过螺栓固定的驱动电机，同时驱动电机的输出轴贯穿水盘并固定有扇叶，便于驱动电机带着扇叶在水盘的内部转动，使得冷柜主体内部液体的流动，提高了冷柜主体内部液体蒸发的速率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的冷凝器结构示意图；

图3为本实用新型中的翅片结构示意图；

图4为图3中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中的水盘、驱动电机和扇叶结构示意图；

图中：1、冷柜主体；2、冷凝器；3、翅片；31、第一铝箔板；32、第二铝箔板；4、冷凝管；5、风管；6、风机；7、导流槽；8、水盘；9、驱动电机；10、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种散热排水型冷柜，包括冷柜主体1，冷柜主体1的内部安装有水盘8，水盘8的上方设置有冷凝器2，冷凝器2包括翅片3、冷凝管4、风管5和风机6，翅片3的下端与冷凝器2底部接触，风管5与翅片3固定连接，风机6通过螺栓安装在风管5的内部，冷凝管4贯穿翅片3，翅片3包括第一铝箔板31和第二铝箔板32，第一铝箔板31和第二铝箔板32的外表面均开设有导流槽7。

本实施方案中，通过设置在水盘8上方的冷凝器2，同时冷凝器2由翅片3、冷凝管4、风管5和风机6构成，且翅片3的下端与冷凝器2的底部接触，便于翅片3表面的热量转移到冷凝器2内部液体中，增加了翅片3散热的效率，同时翅片3由第一铝箔板31和第二铝箔板32构成，且导流槽7分别开设在第一铝箔板31和第二铝箔板32的表面，便于水盘8内部的液体在自身张力的作用下在导流槽7的内部移动，同时风管5内部安装的风机6，加快了翅片3周围空气的流速，便于导流槽7内部的液体蒸发，避免水盘8内部的液体积留过多造成的外溢。

具体的，水盘8的外表面通过螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿水盘8并固定有扇叶10，水盘8外表面固定的驱动电机9共设置有四个，四个驱动电机9位于水盘8的四个拐角处。

本实施例中，水盘8表面通过螺栓固定的驱动电机9，同时驱动电机9的输出轴贯穿水盘8并固定有扇叶10，便于驱动电机9带着扇叶10在水盘8的内部转动，使得冷柜主体1内部液体的流动，提高了冷柜主体1内部液体蒸发的速率。

具体的，第一铝箔板31和第二铝箔板32均为内凹形结构，第一铝箔板31和第二铝箔板32之间通过焊接固定。

本实施例中，通过均为内凹形结构的第一铝箔板31和第二铝箔板32，使得相邻两个翅片3之间的间距存在变化，使得两个翅片3之间的风速不均匀流动，便于导流槽7内部的水蒸发。

具体的，翅片3为板状结构，且翅片3等间距分布。

本实施例中，通过为板状结构的翅片3，同时翅片3等间距分布，便于翅片3进行热量交换。

具体的，导流槽7的宽度和深度分别为1mm和5mm。

本实施例中，通过宽度和深度分别为1mm和5mm的导流槽7，便于水在张力的作用下在导流槽7的内部流动。

本实用新型中的风机6选用深圳市深风达科有限公司生产的型号为sfengda型，驱动电机9选用深圳市科硕电机有限公司生产的型号为gm12-15by型。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，风机6和驱动电机9均与外部电源电性连接，冷凝管4内部的冷媒液化后放出热量，使得冷凝管4内部的热量通过翅片3向外部转移，同时风机6通电后转动，使得翅片3周围的空气加速流动，同时水盘8内部的液体在自身张力的作用下在导流槽7的内部流动，同时驱动电机9带着扇叶10在水盘8的内部转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。