一种自带处理冷凝水的冷藏装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种自带处理冷凝水的冷藏装置。

背景技术：

现有半导体制冷机构主要由半导体制冷片、散热端(铝型材)、散热风机、制冷端(铝材料)等组成。利用半导体制冷制冷原理冷藏的装置处理冷凝水的方式有以下三种：

1、通过完全隔绝空气，避免冷凝水的产生：在制冷端通过保温棉等措施完全包裹被制冷物，使其与空气完全隔绝，从源头上避免冷凝水的产生。此种方式理论上在冷凝水的源头上杜绝了冷凝水的产生，但是在实际的操作过程中需要被冷藏物品完全与空气隔绝，在制造工艺和装配工艺上不易达到完全封闭的效果，也会存在冷凝水的产生。

2、通过蒸发方式处理冷凝水：在制冷端设置一个储水装置，通过流动空气或者加热冷凝水的方式使其蒸发，达到处理冷凝水的效果。常利用蒸发条件的两种方式为：

1)、增大蒸发面积：将收集的冷凝水通过扩散等方式转移置各个蒸发单元，使冷凝水的蒸发面积增大，增加蒸发速率。但此种方式常用于压缩机制冷方式的大空间范畴，会占用更多的空间进行蒸发。

2)、增大空气流速：需要在制冷端设置一个单独的满足相应蒸发量的风速启动装置，此等方式常与加热冷凝水的装置配套使用来达到蒸发的效果，且空间要求较大，风道及密闭性要求高。

3)、增加冷凝水温度：需要在制冷端收集冷凝水至一个集中的加热装置上，通过加热装置的热量达到蒸发冷凝水的目的。此方式需要另外增加加热系统，且对空间要求较大，额外成本投入较高。

3、通过收集冷凝水并集中排出：在制冷端设置一个储水盒收集冷凝水，再通过人工处理储水盒的方式处理冷凝水。此种方式在操作复杂，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供持续恒温冷藏、持续处理冷凝水的一种自来处理冷凝水的冷藏装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自带处理冷凝水的冷藏装置，由下向上依次设有散热风机、散热风道、散热铝片、半导体制冷片和托槽，所述托槽的下表面与半导体制冷片的制冷端连接，内表面为水平倾斜面，底端设有导流槽，导流槽连通储水槽，所述托槽的外侧面设有保温棉，所述半导体制冷片与散热铝片之间设有隔离棉，所述隔离棉和保温棉组合成无盖桶状结构将半导体制冷片和托槽与散热铝片隔离，散热风机设置于风道内散热铝片的下方，所述散热风机与散热铝片之间设有风口。

具体的，所述储水槽的底面为水平斜面，底端开设排水口同时设有管接头。

具体的，所述托槽内设有放置试剂容器的限位卡槽。

具体的，所述托槽的外表面设有温度传感器。

具体的，所述散热风机为涡轮风机。。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：本实用新型利用半导体制冷片提供冷源，无制冷剂污染；制冷端设计为集成的方式，专用冷凝水导向斜面10°流道，既是冷藏场所也是冷凝水收集场所，保证冷凝水汇聚顺利排出，冷凝水通过管路排水排出，结构简单，稳定，无需添加额外的冷凝水处理装置。同时设置温度传感器实时检测制冷端温度，与冷藏物品紧密贴合检测稳定。采用涡流风机实现散热，整合风道，集中排出。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖面图。

图3为制冷端的结构示意图。

图中：1-试剂瓶、2-保温棉、3-半导体制冷片、4-隔离棉、5-散热铝片、6-散热风道、7-散热风机、8-托槽、9-温度传感器、10-管接头、11-限位卡槽、12-导流槽、13-储水槽、14-排水口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型主要用于需要消耗检测试剂的医疗设备中。以血液细胞分析仪为例：血液细胞分析仪以crp检测试剂为消耗试剂，在检测过程中需要不断从试剂容器中吸取crp检测试剂，而crp检测试剂需要置于冷藏储存，而空气温度下降到低于露点温度时，就会有冷凝水产生，处理crp检测试剂长期冷藏产生的冷凝水也是本领域设备设计要点之一。

由附图1至附图3所示，本实用新型的具体实施过程如下：

本实用新型基于帕尔贴原理，将crp检测试剂置于半导体制冷片3的制冷端连接的托槽8上，通过接触传热的方式达到温度传递的过程。结合托槽8的特殊结构，与外部通过管路连接排水，将冷凝水的收集与导流功能结合与一体。

根据半导体材料的帕尔贴原理，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量。半导体制冷片3底部一面放出热量为放热端，半导体制冷片3顶部一面吸收热量为制冷端。

一种自带处理冷凝水的冷藏装置，由下向上依次设有散热风机7、散热风道6、散热铝片5、半导体制冷片3和托槽8。

半导体制冷片3是制冷装置的核心制冷源，平贴至散热铝片5与制冷端之间。两面涂抹均匀导热硅脂后与托槽8和散热铝片5接触连接。

托槽8的下表面与半导体制冷片3的制冷端连接，内表面为水平倾斜面，底端设有导流槽12，导流槽12连通储水槽13。托槽8与半导体制冷片3紧密贴合，由导热性良好的铝材制作，既是需要冷藏试剂的冷藏室亦是冷凝水收集与排出结构。冷凝水汇集经导流槽12流入储水槽13，经排水口14排出。储水槽的底面为水平斜面，底端开设排水口14同时设有管接头10，管接头10位于导流槽12较低端。管接头10用于连接外部废液管路，排出冷凝水。

托槽8的外侧面设有保温棉2，保温棉2紧密贴合托槽8侧面，避免侧面冷凝水的产生。半导体制冷片3与散热铝片5之间设有隔离棉4，隔离棉4平贴于散热铝片5与托槽8之间，避免半导体制冷片3制热端与制冷端之间热交换。

隔离棉4和保温棉2组合成无盖桶状结构将半导体制冷片3和托槽8与散热铝片5隔离。散热铝片5紧密连接于散热风道6与半导体制冷片3之间，增大散热端散热面积，传递半导体制冷片3热端热量，由散热风机7带走热量。

散热风机7设置于风道内散热铝片5的下方，散热风机7与散热铝片5之间设有风口。散热风道6安装于散热铝片5与散热风机7之间，提供稳定散热风道6。散热风机7安装于散热风道6底部，优选为涡轮风机。

具体的，托槽8内设有放置试剂容器的限位卡槽11，用于放置试剂瓶1。

具体的，托槽8的外表面设有温度传感器9。温度传感器9实时监测温度，通过连接外部温控系统控制使试剂冷藏温度达到稳态。

本实用新型的具体实施方式为：

s01装置运行时，半导体制冷片3放热端的热量通过热传导传递至散热铝片5，再由散热风机7吸收热量，随散热风道6排放出。散热风机7连续运行，不间断排出热量。

s03半导体制冷片3制冷端吸收热量将托槽8温度降低，试剂放置于托槽8内限位卡槽11所围出位置，由接触热传导作用使试剂瓶1内试剂温度降低，温度传感器9实时检测托槽8的温度，并连接温度控制程序使托槽8温度稳定至所需冷藏温度。

s04试剂瓶1放置于托槽8内，由于温度降低，环境内逐渐产生的冷凝水聚集于托槽8上表面，汇集流入储水槽13，通过排水口14排出。排水口14通过管接头10连接外部管路汇入设备排水系统。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。