一种隔温能力强方便排料的制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种隔温能力强方便排料的制冷设备。


背景技术：

2.制冷设备是一种用于制冷的装置，由于制冷装置内部温度低，且装置深度较深，进而工作人员将手伸入制冷设备内取出物品时会导致工作人员冻伤的情况发生，为此，我们提出一种隔温能力强方便排料的制冷设备(这里为了叙述简便以及突出重点，将制冷设备称之为制冷箱，且其内部实现制冷的现有技术已经公布的零件省略)。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统降温能力强的制冷设备在使用的过程中出现的问题，而提出的一种隔温能力强方便排料的制冷设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种隔温能力强方便排料的制冷设备，包括上端开口的制冷箱，且制冷箱的顶部铰接有箱盖，所述制冷箱的底部外箱壁对称固定连接有支撑板，所述制冷箱的相对内箱壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有升降板，所述制冷箱底部箱壁的中部开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与滑孔之间通过密封机构密封滑动连接，位于所述螺纹套筒正下方两块支撑板之间共同固定连接有托板，所述托板上通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的上端向螺纹套筒内延伸，且与螺纹套筒螺纹连接，所述螺杆的下端固定连接有第一锥齿轮，位于所述螺杆正下方两块支撑板之间通过轴承转动连接有转杆，且转杆的杆壁上固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆的一端贯穿支撑板并向外延伸。
6.优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。
7.优选的，所述密封机构包括剖面均为环形设置的密封槽和密封垫，所述密封槽开设在滑孔的内孔壁上，所述密封垫固定连接在密封槽内，所述密封垫远离密封槽槽底的一端穿过密封槽的槽口并向外延伸，且与螺纹套筒的外筒壁密封滑动连接。
8.优选的，所述螺杆向外延伸的一端固定连接有把手。
9.优选的，所述螺纹套筒靠近底部的外筒壁上固定套接有限位柄。
10.优选的，所述制冷箱、支撑板、升降板、螺纹套筒和托板上均涂有防锈漆。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔温能力强方便排料的制冷设备，具备以下有益效果：
12.该隔温能力强方便排料的制冷设备，通过设置支撑板、滑槽、滑块、升降板、滑孔、
螺纹套筒、托板、密封机构、螺杆、第一齿轮、转杆和第二锥齿轮，需要取出制冷箱内的物品时，正向旋转转杆，进而使得第二锥齿轮旋转，旋转的第二锥齿轮使得第一锥齿轮旋转，进而使得螺杆旋转，由于螺杆与螺纹套筒螺纹连接，而螺纹套筒与升降板固定连接，且两块滑块配合滑槽对升降板进行限位，进而使得螺纹套筒无法随着螺杆的旋转而旋转，进而使得升降板向上运动，进而使得制冷箱内放置在升降板顶部的物品向上运动，进而使得物品脱离制冷箱，进而不需要将手伸入制冷箱便可取出需要的物品，不会出现伤害工作人员的情况发生。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于制冷设备的排料，进而不会出现冻伤工作人员的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种隔温能力强方便排料的制冷设备的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大图；
16.图3为图1中b部分的放大图。
17.图中：1制冷箱、2支撑板、3滑槽、4滑块、5升降板、6滑孔、7螺纹套筒、8托板、9密封机构、91密封槽、92密封垫、10螺杆、11第一齿轮、12转杆、13第二锥齿轮、14滚珠槽、15滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种隔温能力强方便排料的制冷设备，包括上端开口的制冷箱1，且制冷箱1的顶部铰接有箱盖，制冷箱1的底部外箱壁对称固定连接有支撑板2，制冷箱1的相对内箱壁上对称开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，两块滑块4相向的一端均穿过对应滑槽3的槽口并向外延伸，且共同固定连接有升降板5，制冷箱1底部箱壁的中部开设有滑孔6，滑孔6内滑动连接有螺纹套筒7，且螺纹套筒7与滑孔6之间通过密封机构9密封滑动连接，位于螺纹套筒7正下方两块支撑板2之间共同固定连接有托板8，托板8上通过轴承转动连接有螺杆10，螺杆10的上端向螺纹套筒7内延伸，且与螺纹套筒7螺纹连接，螺杆10的下端固定连接有第一锥齿轮11，位于螺杆10正下方两块支撑板2之间通过轴承转动连接有转杆12，且转杆12的杆壁上固定套接有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮13，转杆12的一端贯穿支撑板2并向外延伸，需要取出制冷箱1内的物品时，正向旋转转杆12，进而使得第二锥齿轮13旋转，旋转的第二锥齿轮13使得第一锥齿轮11旋转，进而使得螺杆10旋转，由于螺杆10与螺纹套筒7螺纹连接，而螺纹套筒7与升降板5固定连接，且两块滑块4配合滑槽3对升降板5进行限位，进而使得螺纹套筒7无法随着螺杆10的旋转而旋转，进而使得升降板5向上运动，进而使得制冷箱1内放置在升降板5顶部的物品向上运动，进而使得物品脱离制冷箱，进而不需要将手伸入制冷箱1便可取出需要的物品，不会出现伤害工作人员的情况发生。
20.滑块4靠近滑槽3槽底的一端开设有滚珠槽14，滚珠槽14内滚动连接有滚珠15，滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14槽口并向外延伸，且与滑槽3的槽底滚动连接，使得升降板5运动的更加快捷。
21.密封机构9包括剖面均为环形设置的密封槽91和密封垫92，密封槽91开设在滑孔6的内孔壁上，密封垫92固定连接在密封槽91内，密封垫92远离密封槽91槽底的一端穿过密封槽91的槽口并向外延伸，且与螺纹套筒7的外筒壁密封滑动连接，提高螺纹套筒7与滑孔6之间的密封性。
22.螺杆10向外延伸的一端固定连接有把手，便于旋转螺杆10。
23.螺纹套筒7靠近底部的外筒壁上固定套接有限位柄，对螺纹套筒7进行限位。
24.制冷箱1、支撑板2、升降板5、螺纹套筒7和托板8上均涂有防锈漆，防止制冷箱1、支撑板2、升降板5、螺纹套筒7和托板8生锈的情况发生。
25.本实用新型中，需要取出制冷箱1内的物品时，正向旋转转杆12，进而使得第二锥齿轮13旋转，旋转的第二锥齿轮13使得第一锥齿轮11旋转，进而使得螺杆10旋转，由于螺杆10与螺纹套筒7螺纹连接，而螺纹套筒7与升降板5固定连接，且两块滑块4配合滑槽3对升降板5进行限位，进而使得螺纹套筒7无法随着螺杆10的旋转而旋转，进而使得升降板5向上运动，进而使得制冷箱1内放置在升降板5顶部的物品向上运动，进而使得物品脱离制冷箱，进而不需要将手伸入制冷箱1便可取出需要的物品，不会出现伤害工作人员的情况发生。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。