一种自动润滑的卧式制冷压缩机的制作方法

本实用新型涉及卧式制冷压缩机技术领域，特别涉及一种自动润滑的卧式制冷压缩机。

背景技术：

压缩机是高速运转的复杂机器，保证压缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件的充分润滑是维持机器正常运转的基本要求。为此，压缩机制造商常要求使用指定牌号润滑油，并要求定期检查润滑油油位和颜色。然而,由于制冷系统设计、施工和维护方面的疏忽，压缩机缺油、油焦化变质、回液稀释、制冷剂冲刷、使用劣质润滑油等造成运动件润滑不足的情况比较常见。润滑不足会引起轴承面磨损或划伤，严重时会造成抱轴、活塞卡在气缸内以及由此而引起的连杆弯曲、断裂事故；

现有的制冷压缩机有立式或卧式的各有特点，下面介绍一下卧式的特点，为了让制冷空间更大，很多制冷设备选择小体积，能够在狭小的空间可工作的，卧式压缩机就是其中的一种方式，因为立式的压缩机高度较高，而卧式压缩机可在高度有限的安装空间内使用。虽然节省了安装空间，但是卧式压缩机却存在工作时润滑系统的一些问题，主要如下：润滑系统是指在内部的润滑油通过油泵送达到各个需要润滑的位置上；油泵的制造及安装要求非常高，所以卧式制冷压缩机在整体制造及成本上都很难大面积推广及使用，综合以上技术问题，开发一款低成本及制造方便的卧式压缩机显得极为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动润滑的卧式制冷压缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种自动润滑的卧式制冷压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体的转子转轴为空心的偏心轴，所述转子转轴内部的空心内腔设有螺旋形上油片，螺旋形上油片端面同转子转轴一同连接轴承的内圈，轴承的外圈镶嵌于支撑板上，螺旋形上油片随转子转轴旋转；所述螺旋形上油片为柱体状，其柱体表面设有导油槽，导油槽为螺旋状的凹陷弧面，导油槽延伸至螺旋形上油片两端面；

所述支撑板上设有储油腔，储油腔连接吸油管；所述螺旋形上油片的一端面连接储油腔；通过螺旋形上油片的旋转使润滑油通过导油槽从储油腔输送至压缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件等需润滑部位。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种自动润滑的卧式制冷压缩机，通过螺旋形上油片上的导油槽，将润滑油从转子转轴的一侧输送至另一侧，进而溢流至压缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件，完成润滑；其巧妙的利用了转子转轴的内腔空间与动力将润滑输送至压缩机内各运动件需润滑的相应部位。

附图说明

图1为本实用新型一种自动润滑的卧式制冷压缩机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种自动润滑的卧式制冷压缩机，包括压缩机本体1，压缩机 本体1的转子转轴2为空心的偏心轴，所述转子转轴2内部的空心内腔3设有螺旋形上油片4，螺旋形上油片4端面同转子转轴2一同连接轴承5的内圈，轴承5的外圈镶嵌于支撑板6上，支撑板6连接固定于机架内腔，螺旋形上油片4随转子转轴2旋转；所述螺旋形上油片4为柱体状，其螺纹形上油片4的柱体表面设有导油槽41，导油槽41为螺旋状的凹陷弧面；

所述支撑板6上设有储油腔61，储油腔61连接吸油管7；所述螺旋形上油片4的一端面连接储油腔61；通过螺旋形上油片4的旋转使润滑油通过导油槽41从储油腔61输送至压缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件所需润滑部位。

优选的，所述导油槽41为交汇在一起的左旋螺旋布置的凹槽线和右旋螺旋布置的凹槽线，润滑油可从凹槽线从压缩机的一端输送至另一端；所述左旋螺旋布置的凹槽线和右旋螺旋布置的凹槽线在交汇处的切线之间的夹角为60°。

当润滑油吸入转子转轴2的内腔后，通过旋转螺旋形上油片4，将润滑油旋压到每个需要润滑的位置，然后各润滑点再流出后汇总到机架底部，机架底部连通吸油管，这样整个润滑过程就完成了，安装方便，成本也不高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。