一种冷藏柜的制作方法

文档序号:26932426发布日期:2021-10-09 17:44阅读:95来源:国知局
一种冷藏柜的制作方法

1.本实用新型属于制冷技术领域,涉及一种冷藏柜。


背景技术:

2.冷藏柜是一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的产品。冷藏柜包括箱体和位于箱体内的制冷装置,制冷装置包括压缩机、风机以及冷凝器。
3.现有制冷设备,例如中国专利文献资料公开了冰箱[专利号:201710272560.6;申请公布号:cn107084574b],包括一体式的箱体。当对制冷装置进行组装时,需要将压缩机、风机以及冷凝器逐一固定在箱体内,由于箱体为一体式的结构,故冰箱组装人员只能在冰箱门的位置对制冷装置进行组装,但压缩机、冷凝器在冰箱底部的安装位置是确定的,且各个制冷部件相互之间的布置紧凑,而冰箱组装人员组装时只能在冰箱门的位置进行组装操作,这就导致制冷装置安装时,操作人员需要按照一定的顺序进行组装。换言之,由于组装空间局促且制冷装置的安装位置要求高,若前面的安装出现错误,就需要拆除后面已经装好的结构,才能对前面装错的位置进行调整,导致制冷装置的组装不便。
[0004]
本领域技术人员为解决上述问题,常规容易想到的方式是在箱体外对制冷装置进行组装。例如,将箱体拆分为外框体和底座,外框体与底座之间通过螺栓组件进行连接。当对冰箱进行组装时,先将制冷装置安装在底座上,继而将安装有制冷装置的底座与外框体通过螺栓组件进行固连。具体来说,通过在外框体外将制冷装置安装在底座上,使得组装人员的组装空间大,即组装人员可以在安装座的四个不同方向上对制冷装置进行组装,即便前面组装发生错误,也不需要拆除已经安装好的结构,只需组装人员移动下位置即可。但是,冰箱底座是不与地面直接接触的,而制冷装置的重量重,也就是说,将装有制冷装置的底座固定在外框体上时,需要有一个支撑结构将底座托住,一方面使底座上的孔位与外框体上的孔位对准,另一方面避免底座掉落在地上;当支撑结构将底座托住后,组装人员采用螺栓组件将底座固定在外框体上。但是,该组装方式需要单独配备对底座进行支撑的支撑结构,这增大了冰箱的制造成本,不利于推广。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种冷藏柜,解决冷藏柜组装效率低的问题。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种冷藏柜,包括箱体和位于箱体内的制冷装置,箱体包括外框体和支撑制冷装置的底座,其特征在于,所述底座包括分体设置的安装板和支撑板,所述安装板通过支撑板与外框体固连,所述安装板位于支撑板的上方且安装板与支撑板卡接,所述制冷装置固定于安装板上。
[0007]
本技术通过底座的分体设置,使得冷藏柜的组装顺序变化。当对制冷装置进行组装时,在外框体外将制冷装置固定在安装板上,将支撑板与外框体固连,然后将固定有制冷装置的安装板放置在支撑板上使安装板与支撑板卡接,即可将制冷装置固定在箱体内。
[0008]
具体来说,因底座被拆分成安装板和支撑板,在对制冷装置进行组装时,可在外框体的外部将制冷装置安装在安装板上,该种安装方式使得组装人员的组装空间大,可站在安装板的四周将制冷装置固定在安装板上;单独一个支撑板的重量轻,组装人员可轻松的握持住,无需支撑结构托住支撑板,也能通过螺栓组件将支撑板固定在外框体上,该种连接方式使得现有底座与外框体之间的连接方式不变;因安装板是放置在支撑板上的,故将装有制冷装置的安装板与支撑板连接时,也无需通过支撑结构将安装板托住,只需将安装板放置在支撑板上,使支撑板对安装板进行支撑。
[0009]
同时,因安装板与支撑板之间通过卡接相连,故只需移动在支撑板的上方移动安装板,即可使安装板与支撑板卡接,该结构使得安装板与支撑板之间的连接方便。本技术通过底座结构的改进,优化了冷藏柜的组装顺序,由此提高了冷藏柜的组装效率。
[0010]
在上述的冷藏柜中,所述支撑板的数量为两块,两块所述支撑板之间具有间隙,所述安装板的一侧与其中一块支撑板重叠,另一侧与另外一块支撑板重叠。对安装板与支撑板进行连接时,可以将安装板放置在支撑板上,并通过推动安装板以实现安装板与支撑板的卡接。将安装板与支撑板连接时,间隙的设置减小安装板安装时与支撑板之间的摩擦,若安装板在移动过程中发生卡滞,可通过间隙接触到安装板的底面以抬起安装板,对安装板的位置进行调整;因支撑板需对安装板进行支撑,交叠设置提高安装板的强度。
[0011]
在上述的冷藏柜中,所述支撑板上开设有卡接孔,所述安装板具有卡凸,所述卡凸嵌入卡接孔内。当安装板与支撑板连接时,只需将卡凸对准卡接孔,然后将安装板放置在支撑板上,即可将安装板与支撑板相连。
[0012]
在上述的冷藏柜中,所述支撑板呈长条状,两个所述支撑板上设有沿支撑板长度方向设置的导向条,所述安装板位于上述两个导向条之间。当安装板与支撑板连接时,可将支撑板放置在两个导向条之间,进而推动安装板使安装板沿导向条移动,即可使安装板与支撑板相连,避免反复调整安装板在支撑板上的安装位置,使得安装板与支撑板之间的连接方便。
[0013]
在上述的冷藏柜中,两块所述支撑板相对的一侧均具有向下弯折的折角,所述折角的截面呈l形。因制冷装置在工作时会发生振动,振动力会经安装板传递至支撑板,折角的设置使得振动力可沿不同方向分散开,避免支撑板局部应力集中,由此提高支撑板的支撑强度。
[0014]
在上述的冷藏柜中,所述支撑板具有向上翻折的翻边,冷藏柜还包括螺栓组件,所述翻边与外框体之间通过螺栓组件固连。翻边成大支撑板与外框体之间的接触面积,且翻边对支撑板在外框体上的安装位置起到定位的作用。采用螺栓组件固连使得翻边与外框体连接牢靠。
[0015]
在上述的冷藏柜中,所述制冷装置包括冷凝器和压缩机,所述冷凝器固定于安装板与其中一块支撑板重叠的一侧,所述压缩机固定于安装板与另外一块支撑板重叠的一侧。因安装板在与支撑板重叠处的强度高,将冷凝器和压缩机安装在该位置上,使得安装板对冷凝器和压缩机支撑牢靠。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型提供的一种冷藏柜具有以下优点:在箱体外对制冷装置进行安装,当制冷装置安装完成后,只需将安装有制冷装置的安装板放置在支撑板上,即可使制冷装置安装在箱体内,由此提高冷藏柜的组装效率。
附图说明
[0017]
图1是本冷藏柜的结构示意图。
[0018]
图2是底座上安装制冷装置的结构示意图。
[0019]
图3是图2的爆炸图。
[0020]
图4是底座的剖视图。
[0021]
图中,1、箱体;
[0022]
2、制冷装置;21、冷凝器;22、压缩机;
[0023]
3、外框体;31、左侧板;
[0024]
4、底座;41、安装板;411、卡凸;412、弯边;413、散热孔;42、支撑板;421、卡接孔;422、导向条;423、折角;424、翻边。
具体实施方式
[0025]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]
如图1、图2所示,本冷藏柜包括箱体1和位于箱体1内的制冷装置2。
[0027]
如图2、图3所示,箱体1包括外框体3和支撑制冷装置2的底座4。外框体3包括左侧板31和右侧板,冷藏柜还包括螺栓组件,底座4包括分体设置的安装板41和两块支撑板42,其中一块支撑板42与左侧板31之间通过螺栓组件固连,另外一块支撑板42与右侧板之间通过螺栓组件固连,制冷装置2固定于安装板41上。
[0028]
如图4所示,两块支撑板42之间具有间隙,安装板41位于支撑板42的上方,安装板41的一侧与其中一块支撑板42重叠,另一侧与另外一块支撑板42重叠。制冷装置2包括冷凝器21和压缩机22,冷凝器21固定于安装板41与其中一块支撑板42重叠的一侧,压缩机22固定于安装板41与另一块支撑板42重叠的一侧。支撑板42上开设有卡接孔421,安装板41具有卡凸411,卡凸411嵌入卡接孔421内使得支撑板42与安装板41卡接。安装板41在箱体1的前后两侧具有向上弯折的弯边412,弯边412使得安装板41握持方便。
[0029]
如图3所示,支撑板42呈长条状,支撑板42上设有沿支撑板42长度方向设置的导向条422,安装板41位于上述两个导向条422之间。两块支撑板42相对靠近的一侧均具有向下弯折的折角423,折角423的截面呈l形;两块支撑板42相对远离的一侧均具有向上翻折的翻边424,翻边424与外框体3之间通过螺栓组件固连。支撑板42上开设有散热孔413。
[0030]
对冷藏柜进行组装时,将冷凝器21安装在安装板41的一侧,将压缩机22安装在安装板41的另外一侧;将其中一块支撑板42与左侧板通过螺栓组件固连,另外一块支撑板42与右侧板通过螺栓组件固连;将安装有冷凝器21和压缩机22的安装板41放置在两块支撑板42上,且使安装板41位于两个导向条422之间,进而推动安装板41,使卡凸411嵌入卡接孔421内,即可将制冷装置2安装在箱体1内,由此提高冷藏柜的组装效率。
[0031]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]
尽管本文较多地使用了箱体1、制冷装置2、冷凝器21、压缩机22、外框体3、底座4、安装板41、卡凸411、支撑板42、卡接孔421、导向条422、折角423、翻边424等术语,但并不排
除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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