一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法

本发明涉及化学材料冷却技术领域，尤其涉及一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法。

背景技术：

随着经济的快速发展，人类的科学水平也在飞跃发展，在科学水平发展的过程中，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化学材料是用于化学实验和制备的重要物质，多数化学材料在制备完成时多为温度热量较高的状态，高温高热状态的化学材料不易储存和使用，因此需要先对化学材料进行冷却处理。

传统的冷却措施多为自然冷却，自然冷却冷却速度慢，会大大降低制备的工作效率，进而导致无法供应需求，并且自然冷却需要人工多次检测温度，不仅操作较为复杂，同时需要耗费大量的时间，为此我们提出一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法，来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有检测功能的化学材料冷却设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内侧壁上滑动连接有开合板，所述固定环的顶部贯穿设置有限位杆，所述壳体的顶部开设有进气口，所述壳体的内侧壁上固定连接有隔板，所述隔板上设置有冷却机构，所述壳体的左侧壁上固定连接有进水口，所述壳体的右侧壁上开设有出水口。

优选地，所述冷却机构包括转动连接在隔板顶部的转动筒，所述转动筒的外侧壁上固定连接有叶片，所述转动筒的底部转动连接有导热块，所述导热块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有拌料杆，所述导热块底部设置有检测机构，所述壳体的顶部开设有传动槽，所述转动筒的顶部固定连接有齿牙，所述传动槽内侧壁上转动连接有第一齿轮，所述传动槽的内侧壁上转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固定连接有第二齿轮，所述转杆上套设有传送带，所述壳体的顶部开设有电机槽，所述电机槽的内侧壁上固定连接有滤板，所述滤板的顶部转动连接有转轴，所述传送带的另一端套设在转轴的外侧，所述转轴的顶部固定连接有风扇。

优选地，所述检测机构包括固定连接在导热块底部的气压框，所述气压框的内侧壁上滑动连接有气压板，所述气压板为磁力材料制成，所述气压板的外侧壁与气压框的内侧壁之间形成密封结构，所述气压板的底部固定连接有刻度杆，所述刻度杆的底部延伸至壳体的底部，所述气压框的外侧壁上设置有放水机构。

优选地，所述放水机构包括开设在气压框外侧壁上的滑动槽，所述滑动槽的内侧壁上滑动连接有磁力块，所述磁力块的外侧壁上固定连接有拉绳，所述壳体的内侧壁上开设有放水槽，所述放水槽的内侧壁上滑动连接有放水板，所述放水板的底部固定连接有弹簧，所述拉绳的另一端与放水板的底部之间固定连接，所述放水板的外侧壁与进水口的内侧壁之间形成密封结构。

优选地，所述拌料杆的端部为弧型设置。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

优选地，所述弹簧为不锈钢材料制成。

一种具有检测功能的化学材料冷却方法，其步骤如下所述：

s1:检测处理:通过拉动限位杆，使开合板打开，将化学材料颗粒倒入转动筒后，气压框内部的酒精溶液将会在导热块的热传导作用下受热，酒精溶液受热后将会蒸发使得内部发生膨胀，进而推动气压板，使得底部刻度杆伸出，即可对内部温度进行检测以及观察，同时气压板下降的过程中，将会使得磁力块同时下降，此时拉绳将会受到磁力块的拉力作用，进而使得拉绳将放水板向下拉动，将进水口打开，对壳体内部进行放水；

s2:冷却处理:水流进入壳体后，在水的流动力下，将会带动叶片转动，从而可以使得转动筒转动，使转动筒的侧壁冷却效果均匀，化学材料颗粒随着转动筒转动时，在拌料杆的阻隔下，将会对外侧的化学材料进行阻隔，使得靠近中心的材料进入外侧，使得化学材料可以更均匀的冷却；

s3:散热处理:转动筒转动时，通过其顶部设置的齿牙，将会使得第一齿轮转动，第一齿轮转动时，将会使得第二齿轮转动，此时转杆将会随着第二齿轮转动，通过传送带的传动，使得转轴可以转动，进而将可以使得风扇转动，对内部的热气进行有效散发，提高降温效率。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过导热块受热，气压框内部的酒精溶液将会在受热的过程中蒸发，进而使得内部膨胀，使得气体推动气压板，即可通过刻度杆的设置，对内部的温度进行及时的检测观察，无需人工进行检测，快捷方便，同时气压板下降时，将会使得磁力块一起下降，通过磁力块拉动拉绳，将会使得放水板打开，对内部进行放水冷却，在内部受热检测的同时开始对内部进行冷却降温，实现在温度的变化过程中，控制冷却水的进入，便于工作人员使用。

2、水流进入时，通过叶片的设置，将会使得转动筒转动，这将可以使得转动筒的侧壁冷却温度均匀，同时通过拌料杆的设置，在化学材料随着转动筒转动时，拌料杆将会对外侧壁上的材料进行阻隔，使得内部的材料进入到外侧壁上，使内部的化学材料降温冷却的更加充分，使得化学材料得以均匀冷却，节约冷却时间。

3、通过转动筒顶部齿牙的设置，转动筒在转动的同时将会使得第一齿轮转动，进而将会使得第二齿轮转动，第二齿轮转动的过程中将会使得转杆转动，在传送带的传动效果下，将会使得转轴转动，最终将会使得风扇转动，可以对内部的化学材料散发出的热量进行快速吸出，避免内部热气散发较慢，造成内部热量堆积，提高散热过程中的散热效率，使得散热效果更佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法的部分结构剖视图；

图3为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法的部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法的部件结构展示图；

图5为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法a的结构放大图；

图6为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法b的结构放大图；

图7为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法c的结构放大图；

图8为本发明提出的一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法d的结构放大图。

图中：1底座、2壳体、3进料口、4固定环、5开合板、6限位杆、7进气口、8隔板、9转动筒、10叶片、11气压框、12导热块、13连接杆、14拌料杆、15气压板、16刻度杆、17滑动槽、18磁力块、19拉绳、20进水口、21放水槽、22弹簧、23放水板、24滤板、25转轴、26风扇、27第一齿轮、28第二齿轮、29转杆、30传送带、31出水口、32电机槽、33传动槽、34齿牙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有检测功能的化学材料冷却设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的顶部开设有进料口3，壳体2的顶部固定连接有固定环4，固定环4的内侧壁上滑动连接有开合板5，固定环4的顶部贯穿设置有限位杆6，壳体2的顶部开设有进气口7，壳体2的内侧壁上固定连接有隔板8，隔板8上设置有冷却机构，冷却机构包括转动连接在隔板8顶部的转动筒9，转动筒9的外侧壁上固定连接有叶片10，转动筒9的底部转动连接有导热块12，导热块12的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13上固定连接有拌料杆14，拌料杆14的端部为弧型设置；

水流进入时，通过叶片10的设置，将会使得转动筒9转动，这将可以使得转动筒9的侧壁冷却温度均匀，同时通过拌料杆14的设置，在化学材料随着转动筒9转动时，拌料杆14将会对外侧壁上的材料进行阻隔，使得内部的材料进入到外侧壁上，使内部的化学材料降温冷却的更加充分，使得化学材料得以均匀冷却，节约冷却时间；

导热块12底部设置有检测机构，检测机构包括固定连接在导热块12底部的气压框11，气压框11的内侧壁上滑动连接有气压板15，气压板15为磁力材料制成，气压板15的外侧壁与气压框11的内侧壁之间形成密封结构，气压板15的底部固定连接有刻度杆16，刻度杆16的底部延伸至壳体2的底部，气压框11的外侧壁上设置有放水机构，放水机构包括开设在气压框11外侧壁上的滑动槽17，滑动槽17的内侧壁上滑动连接有磁力块18，磁力块18的外侧壁上固定连接有拉绳19，壳体2的内侧壁上开设有放水槽21，放水槽21的内侧壁上滑动连接有放水板23，放水板23的底部固定连接有弹簧22，弹簧22为不锈钢材料制成，拉绳19的另一端与放水板23的底部之间固定连接，放水板23的外侧壁与进水口20的内侧壁之间形成密封结构；

通过导热块12受热，气压框11内部的酒精溶液将会在受热的过程中蒸发，进而使得内部膨胀，使得气体推动气压板15，即可通过刻度杆16的设置，对内部的温度进行及时的检测观察，无需人工进行检测，快捷方便，同时气压板15下降时，将会使得磁力块18一起下降，通过磁力块18拉动拉绳19，将会使得放水板20打开，对内部进行放水冷却，在内部受热检测的同时开始对内部进行冷却降温，实现在温度的变化过程中，控制冷却水的进入，便于工作人员使用；

壳体2的顶部开设有传动槽33，转动筒9的顶部固定连接有齿牙34，传动槽33内侧壁上转动连接有第一齿轮27，第一齿轮27与第二齿轮28之间相互啮合，传动槽33的内侧壁上转动连接有转杆29，转杆29的外侧壁上固定连接有第二齿轮28，转杆29上套设有传送带30，壳体2的顶部开设有电机槽32，电机槽32的内侧壁上固定连接有滤板24，滤板24的顶部转动连接有转轴25，传送带30的另一端套设在转轴25的外侧，转轴25的顶部固定连接有风扇26，壳体2的左侧壁上固定连接有进水口20，壳体2的右侧壁上开设有出水口31；

通过转动筒9顶部齿牙34的设置，转动筒9在转动的同时将会使得第一齿轮27转动，进而将会使得第二齿轮28转动，第二齿轮28转动的过程中将会使得转杆29转动，在传送带30的传动效果下，将会使得转轴25转动，最终将会使得风扇26转动，可以对内部的化学材料散发出的热量进行快速吸出，避免内部热气散发较慢，造成内部热量堆积，提高散热过程中的散热效率，使得散热效果更佳；

一种具有检测功能的化学材料冷却方法，其步骤如下：

s1:检测处理:通过拉动限位杆6，使开合板5打开，将化学材料颗粒倒入转动筒9后，气压框11内部的酒精溶液将会在导热块12的热传导作用下受热，酒精溶液受热后将会蒸发使得内部发生膨胀，进而推动气压板15，使得底部刻度杆16伸出，即可对内部温度进行检测以及观察，同时气压板15下降的过程中，将会使得磁力块18同时下降，此时拉绳19将会受到磁力块18的拉力作用，进而使得拉绳19将放水板23向下拉动，将进水口20打开，对壳体2内部进行放水；

s2:冷却处理:水流进入壳体2后，在水的流动力下，将会带动叶片10转动，从而可以使得转动筒9转动，使转动筒9的侧壁冷却效果均匀，化学材料颗粒随着转动筒9转动时，在拌料杆14的阻隔下，将会对外侧的化学材料进行阻隔，使得靠近中心的材料进入外侧，使得化学材料可以更均匀的冷却；

s3:散热处理:转动筒9转动时，通过其顶部设置的齿牙34，将会使得第一齿轮27转动，第一齿轮27转动时，将会使得第二齿轮28转动，此时转杆29将会随着第二齿轮28转动，通过传送带30的传动，使得转轴25可以转动，进而将可以使得风扇26转动，对内部的热气进行有效散发，提高降温效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。