技术特征：
1.一种制冷系统，其特征在于，包括冷却回路(100)以及依次设置在所述冷却回路(100)上的压缩机(1)、蒸发器组件(14)和冷凝器组件(6)，所述制冷系统还包括：液体泵冷却组件(9)，设置在所述冷却回路(100)上并位于所述冷凝器组件(6)和所述蒸发器组件(14)之间，所述液体泵冷却组件(9)包括外壳(90)和设置在所述外壳(90)内的液体泵(95)，所述外壳(90)限定出具有储液功能的腔体(94)、与所述腔体(94)连通的制冷剂进口(93)、与所述腔体(94)连通的第一出口(91)以及与所述液体泵(95)连通的第二出口(92)，所述冷凝器组件(6)的出口与所述制冷剂进口(93)连通，所述第一出口(91)和所述第二出口(92)均与所述蒸发器组件(14)的进口连通；控制组件(22)，所述压缩机(1)和所述液体泵(95)分别与所述控制组件(22)连接，以使所述制冷系统具有直接膨胀制冷模式和泵送制冷剂节能模式；在所述直接膨胀制冷模式，所述压缩机(1)处于开启状态并压缩处于汽相的所述制冷剂，所述液体泵(95)处于关闭状态，自所述冷凝器组件(6)的出口流出的制冷剂依次经所述制冷剂进口(93)和所述第一出口(91)后进入所述蒸发器组件(14)内，以通过所述压缩机(1)使得所述制冷剂在所述冷却回路(100)内循环；在所述泵送制冷剂节能模式，所述液体泵(95)处于开启状态并泵送处于液态的所述制冷剂，所述压缩机(1)处于关闭状态，在所述液体泵(95)的作用下，自所述冷凝器组件(6)的出口流出的制冷剂自所述第二出口(92)流出并进入所述蒸发器组件(14)内。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括：第一管路(200)，所述第一管路(200)的一端与所述第二出口(92)连通，所述第一管路(200)的另一端与所述蒸发器组件(14)的进口连通；第一单向阀(10)，设置在所述冷却回路(100)上，并位于所述制冷剂进口(93)与所述第一管路(200)和所述冷却回路(100)的连接节点之间，所述第一单向阀(10)用于防止制冷剂回流至所述制冷剂进口(93)，在所述制冷系统处于所述泵送制冷剂节能时，自所述冷凝器组件(6)的出口流出的制冷剂经所述第一管路(200)流入所述蒸发器组件(14)。3.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，沿竖直方向，所述第一出口(91)的高度尺寸小于所述第二出口(92)的高度尺寸，且所述制冷剂进口(93)位于所述第一出口(91)和所述第二出口(92)之间，所述液体泵(95)位于所述腔体(94)的下方，所述液体泵(95)的内腔与所述腔体(94)连通。4.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括：第二管路(300)，与所述压缩机(1)并联设置，所述第二管路(300)的一端与所述蒸发器组件(14)的出口连接，所述第二管路(300)的另一端与所述冷凝器组件(6)的进口连接；第二单向阀(3)，设置在所述第二管路(300)上。5.根据权利要求4所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括设置在冷却回路(100)上的电磁阀(2)，所述电磁阀(2)位于所述第二管路(300)和所述冷却回路(100)的连接节点以及所述压缩机(1)的进口之间。6.根据权利要求1至5中任一项所述的制冷系统，其特征在于，所述冷凝器组件(6)包括：冷凝器本体(17)，具有冷凝进口和冷凝出口；集气管(18)，与所述冷凝进口连通，所述集气管(18)与所述压缩机(1)的出口连接；
集液管(19)，与所述冷凝出口连通，且所述集液管(19)与所述制冷剂进口(93)连接，其中，所述集液管(19)的管径大于所述集气管(18)的管径。7.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，所述冷凝器本体(17)为v型，所述冷凝器组件(6)还包括设置在所述冷凝器本体(17)上方的冷凝风机(7)，所述冷凝器组件(6)包括第一支管(20)和第二支管(21)，所述集气管(18)通过所述第一支管(20)与所述压缩机(1)的出口连接，所述集液管(19)通过所述第二支管(21)与所述制冷剂进口连接。8.根据权利要求1至5中任一项所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括：膨胀阀(13)，设置在蒸发器组件和所述液体泵冷却组件(9)之间；第一温度传感器(12)，沿制冷剂在所述冷却回路(100)内的流动方向，所述第一温度传感器(12)位于所述膨胀阀(13)的上游位置，以检测进入所述蒸发器组件的制冷剂的温度。9.一种制冷系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法采用权利要求1至8中任一项所述的制冷系统进行控制，所述控制方法包括：控制所述制冷系统处于所述泵送制冷剂节能模式的节能制冷步骤；控制所述制冷系统处于直接膨胀制冷模式的压缩制冷步骤。10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述冷凝器组件包括冷凝器本体(17)和位于所述冷凝器本体(17)一侧的冷凝风机(7)，在所述节能制冷步骤之后，所述控制方法还包括：确定所述第二出口(92)的压力值和所述制冷剂进口(93)的压力值；判断液体泵冷却组件的第二出口(92)的压力值是否大于所述制冷剂进口(93)的压力值的压力值判断步骤，如果是，则执行调节所述冷凝风机(7)或者所述液体泵(95)的转速的步骤；如果否，则执行异常处理步骤。11.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，在所述节能制冷步骤之后，所述控制方法还包括：检测进入所述蒸发器组件(14)的制冷剂的温度的检测步骤；判断所述制冷剂的温度是否小于零度的温度判断步骤，如果是，则执行调节所述冷凝器组件(6)的冷凝风机(7)的转速的步骤；如果否，则重复执行所述温度判断步骤。12.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，在所述压缩制冷步骤中，所述控制方法还包括调节所述压缩机(1)的转速的调节步骤。
技术总结
本发明提供了一种制冷系统及其控制方法。制冷系统包括冷却回路以及依次设置在冷却回路上的压缩机、蒸发器组件和冷凝器组件，制冷系统还包括：液体泵冷却组件，设置在冷却回路上并位于冷凝器组件和蒸发器组件之间，液体泵冷却组件包括外壳和设置在外壳内的液体泵，外壳限定出具有储液功能的腔体、与腔体连通的制冷剂进口、与腔体连通的第一出口以及与液体泵连通的第二出口，冷凝器组件的出口与制冷剂进口连通，第一出口和第二出口均与蒸发器组件的进口连通；控制组件，与压缩机和液体泵连接，以使制冷系统具有直接膨胀制冷模式和泵送制冷剂节能模式。该制冷系统及其控制方法体积较小且能耗更小。且能耗更小。且能耗更小。
技术研发人员：陈云水 陈凤坡 方旭明 尹洪秋
受保护的技术使用者：阿尔西制冷工程技术（北京）有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/1/14