冰箱风机的控制方法和冰箱与流程

文档序号:30728157发布日期:2022-07-13 02:10阅读:256来源:国知局
冰箱风机的控制方法和冰箱与流程

1.本技术涉及家电领域,特别涉及一种冰箱风机的控制方法和冰箱。


背景技术:

2.目前市场上风冷冰箱占比日益增大,风机是风冷冰箱的关键零部件,如果风机出现异常,将会给整个冰箱的性能带来很大的影响。当冰箱上风机出现运转异常,需要将故障信息体现在冰箱显示终端或手机终端,用以提醒用户或售后人员进行针对性维修。
3.然而,现在冰箱对风机的故障检测机制存在误报的问题,降低了故障检测结果的准确率。


技术实现要素:

4.本技术实施例提供一种冰箱风机的控制方法和冰箱,可以改善现有风机的故障检测机制存在误报故障的问题。
5.本技术实施例提供一种冰箱风机的控制方法,所述控制方法包括:
6.控制所述冰箱的风机启动;
7.若在第一预设时间内未获取所述风机的反馈信号,则控制所述风机重启;
8.若在第二预设时间内,未获取到所述风机的反馈信号,则确定风机处于非正常工作状态。
9.可选的,在所述控制冰箱的风机启动之后,所述控制方法还包括:
10.控制所述风机运作第三预设时间;
11.当所述风机运作第三预设时间后,获取所述风机的反馈信号;
12.所述在所述风机重启后,所述控制方法还包括:
13.控制所述风机运作第四预设时间;
14.当所述风机运作第四预设时间后,再次获取所述风机的反馈信号。
15.可选的,所述控制方法还包括:
16.根据所述风机扇叶的直径确定所述第一预设时间和所述第二预设时间;
17.根据所述风机的功率、所述风机扇叶的直径以及所述第一预设时间确定所述第三预设时间和第四预设时间。
18.可选的,所述控制所述风机重启包括:
19.控制所述风机开启;
20.当所述风机运行第五预设时间后,控制所述风机停止;
21.当所述风机停止第六预设时间后,控制所述风机开启,其中,所述第五预设时间大于所述第六预设时间。
22.可选的,在所述控制所述风机开启之后,所述控制方法还包括:
23.控制所述风机持续循环重启,直至检测到所述风机运转。
24.可选的,所述冰箱包括显示终端,在所述确定所述风机处于非正常工作状态之后,
所述控制方法包括:
25.发送故障信号至显示终端,并控制所述显示终端根据所述故障信号显示故障信息;和/或
26.利用wifi模组将所述故障信息发送至云端或外部设备。
27.可选的,所述控制方法还包括:
28.若获取到所述风机的反馈信号,则确认所述风机处于正常工作状态;
29.发送非故障信息至显示终端,并控制所述显示终端根据所述非故障信息清零故障信息。
30.可选的,在所述确认所述风机处于正常工作状态之后,所述控制方法还包括:
31.控制所述风机循环开停运行预设次数后,以预设的最大转速控制所述风机运转;
32.当以预设的最大转速控制所述风机运转预设时长后,根据预设运行程序控制所述风机运转。
33.本技术实施例提供一种冰箱,包括控制器和风机,所述控制器连接所述风机,所述控制器用于根据上述任意一项所述的控制方法对风机进行控制。
34.可选的,所述冰箱还包括计时器,所述计时器与所述控制器连接,所述计时器用于计时所述第一预设时间和所述第二预设时间。
35.本技术的有益效果在于:本技术实施例提供的冰箱风机的控制方法,在风机故障检测中,当在第一预设时间内未检测到反馈信号时,通过重启风机以提高风机在堵转、结冰等不良环境中启动的能力,并在重启后再次检测是否有反馈信号,通过两次检测可以更加精确的判断当前风机的故障状态,以此减小了风机误报故障的情况。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.为了更完整地理解本技术及其有益效果,下面将结合附图来进行说明。其中,在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
38.图1为本技术实施例提供的冰箱风机的控制方法的流程示意图。
39.图2为图1所示的控制方法中处理反馈信号的流程示意图。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
41.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于
描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
42.冰箱上风机出现运转异常,需要将故障信息体现在冰箱显示终端或手机终端,用以提醒用户或售后人员进行针对性维修。所以风机故障检测机制尤其重要,然而,欠严谨的故障检测机制会导致一定概率的误报故障,即当前风机正常,但是显示终端会显示故障信息。
43.因此,为了解决上述问题,本技术提出了一种冰箱风机的控制方法和冰箱。下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
44.请参阅图1,图1为本技术实施例提供的冰箱风机的控制方法的流程示意图。本技术实施例提供一种冰箱风机的控制方法,该方法运用于冰箱,该方法的具体流程如下:
45.101、控制冰箱的风机启动。
46.可以理解的是,控制冰箱的风机启动可以是在检测到风机开启需求时启动风机,也可以是冰箱开启时同时控制风机启动,也可以是根据保存的风机标志位的状态确定是否存在风机开启需求。具体的可以根据实际情况进行设计,在此不作具体的限制。
47.需要说明的是,在一些实施例中,在控制冰箱的风机启动之后,还需要强制控制风机运作第三预设时间,通过强制控制风机运作可以抖掉冰渣或冰块,以使风机在有结冰或者其他原因时也可以正常启动,进而可提高风机在堵转、结冰等不良环境中启动的能力,能使风机更好的处于良性运转中,提高了风机的控制可靠性,也提高了风机故障检测的准确性。
48.102、若在第一预设时间内未获取风机的反馈信号,则控制风机重启。
49.冰箱包括第一计时器,第一计时器用于计时。当风机开始启动时,第一计时器开始计时,当控制风机强制执行第三预设时间后,控制器开始抓取风机的反馈信号,直至第一计时器计时到第一预设时间后停止抓取,当在第一计时器计时第一预设时间内,若未获取风机的反馈信号,则控制风机重启。
50.可以理解的是,若在第一预设时间内获取风机的反馈信号,则说明风机运行正常,若在第一预设时间内未获取风机的反馈信号,则需要进一步的判断风机是否处于故障状态。
51.需要说明的是,获取风机的反馈信号可以是风机直接发送反馈信号至控制器,也可以是控制器自己主动抓取的反馈信号,本实施例以控制器自己主动抓取的反馈信号为例进行说明,而不能理解为对他的限制,具体的可以根据实际情况进行设置,在此不作具体的限制。
52.其中,控制风机重启包括循环开停运行方式,示例性的,风机每次启动均以开m秒停n秒反复运行若干次后再进入正常运行状态,可以确保风机每次均能够顺利启动。具体的,控制风机运行第五预设时间后,则控制风机停止运行,当风机停止第六预设时间后,控制风机开启。以此控制风机持续循环开停运行,直至检测到风机开始运转。
53.需要说明的是,在一些实施例中,在控制冰箱的风机重启之后,还需要强制控制风
机运作第四预设时间,通过强制控制风机运作可以抖掉冰渣或冰块,以使风机在有结冰或者其他原因时也可以正常启动,进而可提高风机在堵转、结冰等不良环境中启动的能力,能使风机更好的处于良性运转中,提高了风机的控制可靠性,也提高了风机故障检测的准确性。
54.其中,第一预设时间根据风机开启后获取反馈信息的时间的历史数据或风机扇叶的直径确定。示例性的,第一预设时间可以根据风机开启后获取反馈信息的时间的历史数据来判断风机发送反馈信号的时间,示例性的,可以对多次的历史数据进行平均或加权等方式来设计第一预设时间。
55.第一预设时间也可以是根据不同型号的风机确定不同风机扇叶的直径,进而确定第一预设时间,示例性的,假设第一预设时间为a秒,风机扇叶的直径为l厘米,第五预设时间为m秒,第六预设时间为n秒,则第一预设时间a=l*(m+n)。
56.第三预设时间根据风机的功率、风机扇叶的直径以及第一预设时间进行确定。示例性的,假设风机的功率为p,单位为w,第一预设时间为a秒,风机扇叶的直径为l厘米,则第三预设时间b=p*l*a秒。
57.在一些实施例中,第四预设时间大于第三预设时间,示例性的,第四预设时间为第三预设时间的两倍,即第四预设时间d=2b秒。通过延长风机重启后的强制执行时间,可以更好的排除掉风机处于堵转、结冰等不良情况,进一步的提高了风机故障检测的准确性。
58.在一些实施例中,在保证故障检测结果准确性的基础上,设置第四预设时间等于或小于第三预设时间,通过缩短风机重启后的强制执行时间,可以缩短整个故障检测的周期,以此提高了风机检测的有效性,使得用户可以快速得知风机的状态。
59.需要说明的是,本实施例中对第一预设时间、第三预设时间和第四预设时间的确定方式不能理解为对第一预设时间、第三预设时间和第四预设时间的限制,具体的设置需要根据实际情况进行限定,在此不作具体的限制。
60.103、若在第二预设时间内,未获取到风机的反馈信号,则确定风机处于非正常工作状态。
61.当风机被强制执行第四预设时间后,第一计时器开始计时,且控制器开始抓取风机的反馈信号,直至第一计时器计时到第二预设时间后停止抓取。在第一计时器计时第二预设时间内,若未获取风机的反馈信号,则可以确定风机处于非正常工作状态。
62.需要说明的是,在一些实施例中,第二预设时间大于第一预设时间,示例性的,第二预设时间为第一预设时间的两倍,即第二预设时间c=2a。通过延长风机重启后获取风机反馈的时间,可以更好的避免风机由于处于堵转、结冰等不良状态而导致风机未发出反馈信息的情况,进一步的提高了风机故障检测的准确性。
63.在一些实施例中,在保证故障检测结果准确性的基础上,设置第二预设时间等于或小于第一预设时间,通过缩短风机重启后获取风机反馈的时间,可以缩短整个故障检测的周期,以此提高了风机检测的有效性,使得用户可以快速得知风机的状态。
64.当确定风机处于非正常工作状态之后,该控制方法还需要将故障信息传递给用户。示例性的,在一些实施例中,冰箱包括显示终端,在确定风机处于非正常工作状态之后,则发送故障信号至显示终端,并控制显示终端根据故障信号显示故障信息。在其他一些实施例中,冰箱包括wifi模组,在确定风机处于非正常工作状态之后,利用wifi模组将故障信
息发送至云端或外部设备,可以准确的向用户和售后人员提示冰箱风机是否处于异常状态。
65.具体的可见图2,图2为图1所示的控制方法中处理反馈信号的流程示意图。具体步骤如下:
66.201、若获取到风机的反馈信号,则确认风机处于正常工作状态。
67.若在第一预设时间或第二预设时间内获取到风机的反馈信号,则确认风机处于正常工作状态。
68.当确认风机处于正常工作后,可以控制风机循环开停运行预设次数后,以预设的最大转速控制风机运转。当以预设的最大转速控制风机运转预设时长后,再根据预设运行程序控制风机运转。通过将风机以预设的最大转速运转预设时间,可以将风机上的水分甩掉,防止冰箱制冷后结冰,等待设定时长后控制风机以最大转速运转,尝试提高冰箱的使用可靠性。其中,预设次数和设定时长的具体取值也并不唯一,具体的可以根据实际应用情况进行设置,在此不作具体的限定。
69.202、发送非故障信息至显示终端,并控制显示终端根据非故障信息清零故障信息。
70.可以理解的是,显示终端可以显示故障信息,例如,当风机标志位为1时,则可认为风机处于故障状态;当风机标志位为0时,可认为风机处于非故障状态。方便用户通过简单地标志就可以知道风机是否处于故障状态,方便了用户对风机的状态连接,进而提高了冰箱使用的安全性。
71.当确认风机处于正常工作后,将非故障信息发送给显示终端,并控制显示终端根据非故障信息清零故障信息,以使风机标志位为0。
72.可以理解的是,在一些实施例中,为了更准确的判断出冰箱的风机是否处于故障状态,可以适当的延长获取风机反馈信息的时长,具体的可以根据实际情况进行设置,在此不作具体的限制。在其他一些实施例中,为了更准确的判断出冰箱的风机是否处于故障状态,可以在第二预设时间内,未获取到风机的反馈信号之后,多次重启风机,再获取风机的反馈信息,以此循环预设次数后,若任未获取到风机的反馈信息,则判断风机处于故障状态。需要说明的是,预设次数根据实际情况进行设置,在此不作具体的限制。
73.本技术实施例还提供一种冰箱,冰箱包括控制器、风机和第一计时器,控制器连接风机,第一计时器连接控制,其中,控制器用于根据上述任一项所述的控制方法对风机进行控制,以检测风机的运行状态,第一计时器用于计时第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间。
74.在一些实施例中,冰箱还包括第二计时器,第二计时器连接控制,第二计时器用于在风机开停状态时,记录第五预设时间和第六预设时间。
75.在一些实施例中,冰箱还包括显示终端,显示终端与控制器连接,显示终端可以用于显示风机的故障信息,例如,当风机标志位为1时,则可认为风机处于故障状态;当风机标志位为0时,可认为风机处于非故障状态。可以准确的向用户和售后人员提示冰箱风机是否处于异常状态。
76.在一些实施例中,冰箱还包括wifi模组,wifi模组与控制器连接,在确定风机处于非正常工作状态之后,控制器利用wifi模组将故障信息发送至云端或外部设备,当wifi模
组将故障信息发送至云端时,可以通过云端将故障信息发送至外部设备,以提醒用户冰箱风机处于异常状态。
77.本技术实施例通过在风机故障检测中,在风机启动后,第一计时器开始计时,控制器控制风机强制执行第三预设时间,以使风机抖掉冰渣或冰块,当第一计时器计时到第三预设时间后,控制器开始抓取风机的反馈信号,且第一计时器继续计时,当第一计时器计时至第一预设时间,且控制器为抓取到风机的反馈信号时,即当在第一预设时间内控制器未检测到反馈信号时,控制器控制风机重启,通过重启风机以提高风机在堵转、结冰等不良环境中启动的能力,并在重启后再次检测是否有反馈信号,通过两次检测可以更加精确的判断当前风机的故障状态,以此减小了风机误报故障的情况。并且在检测到风机处于故障状态时,控制器会发送信息至显示终端,以使显示终端显示风机的故障状态,或者控制器会通过wifi模组将故障信息发送至云端或外部设备,以提醒用户冰箱风机处于异常状态,可以准确的向用户和售后人员提示冰箱风机是否处于异常状态,可以使用户进行报修时提供准确的故障信息,节约售后检修成本。
78.以上对本技术实施例提供的冰箱风机的控制方法和冰箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术。同时,对于本领域的技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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