一种食品加工用低能耗风冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及风冷装置技术领域，具体为一种食品加工用低能耗风冷装置。


背景技术：

2.风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体，通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用，前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效，后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果，大多数情况下，加入散热片可以使冷却效率大大提高。
3.目前，现有的风冷装置中，由于风量均不可调节，从而导致风冷的效果得不到控制，而且一般都是采用内置式换热器，风箱两面局部出风，导致冷却速度慢、换热效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种食品加工用低能耗风冷装置，通过风冷机构的使用，可以通过电机的转速控制风量，使换热效率高、安全性能好、冷却速度快，使食品实现快速降温，达到预期的效果，通过水冷机构的使用，可以降低风冷的环境的整体温度，使风冷产生气流温度较低，提高整体的冷却效果，同时，降温使用的液体可循环使用，降低损耗，更加环保。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用低能耗风冷装置，包括：
6.风冷箱；
7.风冷机构，设于风冷箱内，其中，所述风冷机构包括驱动部件、传动部件、连动部件、两个转杆和两组排风扇叶，两个所述转杆均转动连接于风冷箱的内壁，两组所述排风扇叶分别固定连接于两个转杆的外表面；以及
8.水冷机构，设于风冷箱中，用于减低风冷箱内的温度，提高风冷效果，其中，所述水冷机构包括水冷降温管和水泵，所述水泵通过螺栓固定连接于风冷箱的下内壁一侧，所述水冷降温管安装设置于风冷箱的内部两侧，且水冷降温管的一端连通设置于水泵的输出端。
9.进一步的，所述驱动部件包括驱动电机和驱动滚轮，所述驱动电机通过螺栓固定连接于风冷箱的下内壁一侧边缘中心处，所述驱动滚轮固定连接于驱动电机的输出端。
10.进一步的，所述传动部件包括从动滚轮和传动带，所述从动滚轮固定连接于其中一个转杆的一端，所述传动带的两端分别套设于驱动滚轮和从动滚轮的外表面中心处。
11.进一步的，所述连动部件包括两个传动滚轮，两个所述传动滚轮分别固定连接于两个转杆的一端，且两个传动滚轮的外表面中心处均套设有传动带。
12.进一步的，所述风冷箱的外表面两侧均安装设置有透风板，所述风冷箱的内部靠近两侧边缘处均固定连接有通风隔板。
13.进一步的，所述风冷箱的内部底部处固定连接有分腔隔板，所述风冷箱的内部底
部处通过分腔隔板分隔设置有驱动腔和水箱腔。
14.进一步的，所述风冷箱的外表面两侧驱动腔处均安装设置有散热网。
15.本实用新型提供了一种食品加工用低能耗风冷装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该食品加工用低能耗风冷装置，通过风冷机构的使用，可以通过电机的转速控制风量，使换热效率高、安全性能好、冷却速度快，使食品实现快速降温，达到预期的效果。
17.(2)、该食品加工用低能耗风冷装置，通过水冷机构的使用，可以降低风冷的环境的整体温度，使风冷产生气流温度较低，提高整体的冷却效果，同时，降温使用的液体可循环使用，降低损耗，更加环保。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一视角部分剖视图；
19.图2为本实用新型的第一视角立体图；
20.图3为本实用新型的第二视角部分剖视图；
21.图4为本实用新型的第二视角立体图。
22.图中：1、风冷箱；2、透风板；3、水冷降温管；4、转杆；5、从动滚轮；6、传动带；7、驱动滚轮；8、驱动腔；9、驱动电机；10、散热网；11、分腔隔板；12、水箱腔；13、水泵；14、传动滚轮；15、排风扇叶；16、通风隔板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用低能耗风冷装置，包括：
26.风冷箱1；
27.风冷机构，设于风冷箱1内，其中，风冷机构包括驱动部件、传动部件、连动部件、两个转杆4和两组排风扇叶15，两个转杆4均转动连接于风冷箱1的内壁，两组排风扇叶15分别固定连接于两个转杆4的外表面；以及
28.水冷机构，设于风冷箱1中，用于减低风冷箱1内的温度，提高风冷效果，其中，水冷机构包括水冷降温管3和水泵13，水泵13通过螺栓固定连接于风冷箱1的下内壁一侧，水冷降温管3安装设置于风冷箱1的内部两侧，且水冷降温管3的一端连通设置于水泵13的输出端。
29.本实施方案中：风冷箱1分成上中下三层，上层为水冷降温管3的经过层，中层为主要的分冷层，下层是装置的驱动部件层，每组排风扇叶15设置有多个扇叶，增加转动时的排风效果，转杆4分成上下两个，相互独立，由连动部件相连接，使二者同时转动，水泵13将冷
却液注入水冷降温管3内，对风冷箱1内的环境进行降温，保证整体的环境温度，提高风冷的效果，水泵13的型号根据需要选择市面上已有的即可，水冷降温管3的一端连接水泵13，另一端倒入风冷箱1底部，中间为完整的循环。
30.具体的，驱动部件包括驱动电机9和驱动滚轮7，驱动电机9通过螺栓固定连接于风冷箱1的下内壁一侧边缘中心处，驱动滚轮7固定连接于驱动电机9的输出端。
31.本实施例中：驱动电机9的型号可以根据需要选择市面上已有的，通过驱动滚轮7将驱动电机9的动力进行输出使用。
32.具体的，传动部件包括从动滚轮5和传动带6，从动滚轮5固定连接于其中一个转杆4的一端，传动带6的两端分别套设于驱动滚轮7和从动滚轮5的外表面中心处。
33.本实施例中：从动滚轮5在底部的转杆4靠近驱动电机9的一端，通过驱动滚轮7与从动滚轮5之间的传动带6连接，使底部的转杆4进行转动。
34.具体的，连动部件包括两个传动滚轮14，两个传动滚轮14分别固定连接于两个转杆4的一端，且两个传动滚轮14的外表面中心处均套设有传动带6。
35.本实施例中：两个传动滚轮14固定在两个转杆4远离驱动电机9的一端，使两个转杆4可以同时转动，并带动排风扇叶15，增加内部输送风力的效果。
36.具体的，风冷箱1的外表面两侧均安装设置有透风板2，风冷箱1的内部靠近两侧边缘处均固定连接有通风隔板16。
37.本实施例中：两个透风板2分别在相对的两侧，一侧用于入风，一侧用于排风，通过排风扇叶15形成气流，进行冷却，通风隔板16的位置与两个透风板2相对，并且，水冷降温管3安装在通风隔板16与透风板2之间，使水冷降温管3的使用不受其他装置的影响。
38.具体的，风冷箱1的内部底部处固定连接有分腔隔板11，风冷箱1的内部底部处通过分腔隔板11分隔设置有驱动腔8和水箱腔12。
39.本实施例中：分腔隔板11将风冷箱1底部分成两部分，水箱腔12属于密封状态，内部存储水冷使用的液体，水泵13安装在水箱腔12内进行使用，水冷降温管3的另一端连通至水箱腔12内，驱动腔8安装驱动电机9等部件，进行动力驱动，二者互不干扰。
40.具体的，风冷箱1的外表面两侧驱动腔8处均安装设置有散热网10。
41.本实施例中：散热网10可以将驱动电机9产生的热量进行散发，同时，避免水箱腔12中的水汽对驱动电机9产生影响，保证使用环境的温度与湿度。
42.使用时，驱动电机9转动，通过驱动滚轮7、传动带6与从动滚轮5使底部的转杆4转动，同时，其中一个传动滚轮14通过传动带6带动另一个传动滚轮14进行转动，使两个转杆4同时转动，带动排风扇叶15进行风冷，根据使用环境的温度，以及需求，调整驱动电机9的转速，进行风量的调整，若风冷箱1内部温度较高，可通过水泵13将水冷液压入水冷降温管3中进行循环，降低风冷箱1内的整体温度，提高冷却的效果。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。