换热调温系统的制作方法

1.本实用新型涉及温度调控技术领域，具体涉及一种换热调温系统。


背景技术：

2.现有的换热调温系统主要包括换热器和制冷机组，换热器设置在需要调温的调温空间内，制冷机组设置在调温空间外部。使用时，由制冷机组向换热器循环输送制冷后的换热液，由换热器与调温空间的空气进行热交换，来实现调温空间的温度调节。
3.上述换热调温系统虽然能够实现调温空间的温度调节，但是由于制冷机组向换热器循环输送的换热液的温度是恒定不变的，而不同的物资(如蔬菜、水果)对温度的敏感性不同，温度不适就会发生“冷害”，上述换热调温系统不能精准调控调温空间的温度，不能满足不同物资的温控需求，因此，迫切需要开发一种新的换热调温系统以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种换热调温系统，该换热调温系统能够精准调控调温空间的温度，满足不同物资的温控需求。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.换热调温系统，包括控制器和调温装置；所述调温装置包括用于与调温空间进行热交换的换热器，用于检测所述调温空间的温度的第一温度传感器，三通比例阀，第二温度传感器，以及循环泵，所述三通比例阀的第一阀进口连接有低温换热液管道，所述三通比例阀的第二阀进口连接有高温换热液管道，所述三通比例阀的阀出口通过供液管道连接所述换热器的换热器进口；所述循环泵的循环泵进口通过第一回液管道连接所述换热器的换热器出口，所述循环泵的循环泵出口连接有第二回液管道；所述第二温度传感器设置在所述供液管道上；所述控制器、所述第一温度传感器、所述三通比例阀、所述第二温度传感器和所述循环泵电连接。
7.其中，所述第一回液管道上设置有电动管路截止阀，所述电动管路截止阀与所述控制器电连接。
8.其中，所述调温装置还包括用于加快所述换热器表面气流速度的风机，所述风机与所述控制器电连接。
9.其中，所述换热调温系统还包括用于给所述低温换热液管道提供低温换热液的低温换热液装置。
10.其中，所述低温换热液装置包括与所述低温换热液管道连接的低温换热液容器，与所述低温换热液容器连接的制冷机组，以及设置在所述低温换热液容器内的第三温度传感器，所述制冷机组和所述第三温度传感器分别与所述控制器电连接。
11.其中，所述换热调温系统还包括用于给所述高温换热液管道提供高温换热液的高温换热液装置。
12.其中，所述高温换热液装置包括与所述高温换热液管道连接的高温换热液容器和
设置在所述高温换热液容器内的加热装置。
13.其中，所述第二回液管道与所述高温换热液容器连接。
14.其中，所述高温换热液容器上连接有溢流管，所述溢流管连接所述低温换热液容器。
15.其中，所述换热调温系统包括多个并联的调温装置。
16.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的换热调温系统，通过三通比例阀对低温换热液管道提供的低温换热液和高温换热液管道提供的高温换热液进行比例混合来实现混和换热液温度的精准调控，同时，通过循环泵给混合换热液提供动力使混合换热液在换热器内循环流动，由换热器与调温空间的空气进行热交换来达到对调温空间温度精准调控的目的，以满足不同物资的温控需求，与现有技术相比，本实用新型换热调温系统达到了精准调控调温空间温度的目的，满足了不同物资的温控需求，避免了储藏物资因温度不适导致的不良状况的发生，提高了用户的经济效益。
附图说明
18.图1是本实用新型换热调温系统的结构示意图；
19.图2是本实用新型换热调温系统的调控原理示意图；
20.图中：1、调温空间；2、换热器；3、第一温度传感器；4、三通比例阀；5、第二温度传感器；6、循环泵；7、低温换热液管道；8、高温换热液管道；9、供液管道；10、第一回液管道；11、第二回液管道；12、电动管路截止阀；13、风机；14、低温换热液容器；15、制冷机组；16、第三温度传感器；17、高温换热液容器；18、加热装置；19、溢流管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1和图2共同所示，换热调温系统，包括控制器(图中未示出)和调温装置；调温装置包括用于与调温空间1进行热交换的换热器2，用于检测调温空间1的温度的第一温度传感器3，三通比例阀4，第二温度传感器5，以及循环泵6，三通比例阀4的第一阀进口连接有低温换热液管道7，三通比例阀4的第二阀进口连接有高温换热液管道8，三通比例阀4的阀出口通过供液管道9连接换热器2的换热器进口；循环泵6的循环泵进口通过第一回液管道10连接换热器2的换热器出口，循环泵6的循环泵出口连接有第二回液管道11；第二温度传感器5设置在供液管道9上；控制器、第一温度传感器3、三通比例阀4、第二温度传感器5和循环泵6电连接，第一温度传感器3、三通比例阀4、第二温度传感器5和循环泵6受控于控制器。
23.本实施例中的第一回液管道10上设置有用于开启或切断第一回液管道10的电动管路截止阀12，电动管路截止阀12与控制器电连接，受控于控制器。
24.本实施例中的调温装置还包括用于加快换热器2表面气流速度的风机13，风机13与控制器电连接，受控于控制器。
25.本实施例中的换热调温系统还包括用于给低温换热液管道7提供低温换热液的低
温换热液装置。
26.具体地，低温换热液装置包括与低温换热液管道7连接的低温换热液容器14，与低温换热液容器14连接的制冷机组15，以及设置在低温换热液容器14内的第三温度传感器16，制冷机组15和第三温度传感器16分别与控制器电连接，制冷机组15受控于控制器。
27.本实施例中的换热调温系统还包括用于给高温换热液管道8提供高温换热液的高温换热液装置。
28.具体地，高温换热液装置包括与高温换热液管道8连接的高温换热液容器17和设置在高温换热液容器17内的加热装置18。本实施例中的加热装置18采用加热棒，实际应用中，不限定加热装置18的具体结构。
29.为了实现水路循环，本实施例将第二回液管道11与高温换热液容器17进行了连接。
30.为了避免高温换热液容器17内的水溢出，本实施例在高温换热液容器17上连接了溢流管19，并将溢流管19连接在了低温换热液容器14上。
31.为了满足多个物资的温控需求，本实施例中的调温空间换热调温系统包括多个并联的调温装置，用于调控不同调温空间1的温度。
32.使用时，控制器基于第三温度传感器16获取低温换热液容器14内低温换热液的温度，并判断低温换热液的温度是否在设定的阈值范围内，如果在，则保持当前状态；如果不在，则由控制器控制制冷机组15对低温换热液容器14内的低温换热液进行制冷，以使低温换热液容器14内的低温换热液的温度保持在设定的阈值范围内。
33.同时，加热装置18对高温换热液容器17内的高温换热液进行加热。
34.当调温空间1需要调节温度时，电动管路截止阀12在控制器的控制下打开，具体的温度调控方法如下：
35.s1、控制器基于第一温度传感器3和第二温度传感器5获取调温空间1内的温度和供液管道9内混合换热液的温度，然后执行s2；
36.s2、控制器判断调温空间1的温度是否在设定的阈值范围内，如果是，执行s3；如果否，执行s4；
37.s3、保持当前状态；
38.s4、控制器判断供液管道9内混合换热液的温度是否在设定的阈值范围内；如果否，执行s5；如果是，执行s6；
39.s5、通过控制器控制三通比例阀4来调节供液管道9内混合换热液的温度，使供液管道9内混合换热液的温度保持在设定的阈值范围内，然后执行s2；
40.s6、通过控制器调节风机13的转速以加快换热器2的表面气流速度或通过控制器调节循环泵6的转速以加快换热器2内混合换热液的流速，然后执行s2。
41.上述实施例具体描述了换热调温系统的结构和温度调控方法，与现有技术相比，本实用新型换热调温系统通过三通比例阀4对低温换热液管道7提供的低温换热液和高温换热液管道8提供的高温换热液进行比例混合来实现混和换热液温度的精准调控，达到了精准调控调温空间1温度的目的，满足了不同物资的温控需求，避免了储藏物资因温度不适导致的不良状况的发生，提高了用户的经济效益。
42.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出
发，不经过创造性的劳动所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。