一种茶叶生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶生产用冷却装置。


背景技术：

2.中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的，茶叶制作工序中，需要对茶叶进行冷却，但是现有技术大都采用自然冷却的方式，这种方式冷却时需要有人对茶叶进行翻料，使用时冷却周期较长，因此需要一种能够提高冷却效率的冷却装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶生产用冷却装置。对茶叶冷却时能够提高冷却效率。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶生产用冷却装置，包括机箱，机箱上开设有进料口，所述机箱中竖向设置有隔板，所述隔板将机箱分隔成左右两个舱室，且两个舱室上下连通，所述两个舱室下方连通处设置有阀门，所述机箱左侧上下依次设置有与左舱室连通的冷风扇和排风扇，所述右舱室的中上下活动设置有呈“u”形的接料板，所述接料板上方设置有固定环，所述固定环通过绳索连接有处在机箱上的卷扬机，所述接料板的右侧固定设置有第一挡板，所述接料板中沿前后方向活动设置有第二挡板，所述第二挡板的右侧通过水平设置的连接杆固定连接有推板，所述第二挡板上竖向设置有卡槽，所述右舱室的上方设置有与卡槽匹配的推动机构，所述右舱室的下方设置有出料口。
5.优选的，所述推动机构包括水平设置在右舱室中的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与卡槽相匹配的卡块。
6.优选的，所述出料口上铰接有第三挡板，且第三挡板的口径大于出料口。
7.优选的，所述第一挡板上竖向插设有两个导向杆，且导向杆的上下端均固定在机箱上。
8.优选的，所述左舱室中上下交错设置有多组斜板，斜板采用不锈钢材质。
9.本实用新型提供了一种茶叶生产用冷却装置，具备以下有益效果：
10.该茶叶生产用冷却装置，在对茶叶进行冷却时，通过斜板的设置，使茶叶在机箱的左舱室中进行流动，在茶叶流动的时候冷风扇能够对茶叶吹冷风，茶叶在流动的过程中进行冷却，能够使茶叶与冷风的接触的更加均匀，通过接料板和卷扬机的相互配合，当茶叶排进接料板之后，能够带动接料板向上移动，当卡块插进卡槽中之后，在横柱、推板和第二挡板的配合下，电动伸缩杆15向左侧伸长时能够带动推板和第二挡板向右侧移动，以便于将接料板上的茶叶推向左舱室的斜板上循环冷却，冷却结束之后将第三挡板向右侧翻转，使
第三挡板与机箱的右侧形成斜面，以便于茶叶从机箱中排出。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型接料板结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、机箱；2、进料口；3、隔板；4、阀门；5、斜板；6、冷风扇；7、排风扇；8、接料板；9、固定环；10、卷扬机；11、第二挡板；12、推板；13、卡槽；14、出料口；15、电动伸缩杆；16、卡块；17、第三挡板；18、导向杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用冷却装置，包括机箱1，机箱1上开设有进料口2，机箱1中竖向设置有隔板3，隔板3将机箱1分隔成左右两个舱室，且两个舱室上下连通，两个舱室下方连通处设置有阀门4，通过阀门4的设置，能够防止物料从下方排出，左舱室中上下交错设置有多组斜板5，以便于物料在斜板5上流动，斜板5采用不锈钢材质，机箱1左侧上下依次设置有与左舱室连通的冷风扇6和排风扇7，以便于通过冷风对茶叶物料进行冷却，排风扇7能够使机箱1内部空气流动起来，在茶叶物料在斜板5上流动时，通过冷风扇6对茶叶冷却，使茶叶能够均匀接触冷气，从而提高冷却效率；
17.右舱室的中上下活动设置有呈“u”形的接料板8，接料板8的左侧与隔板3的右侧接触，接料板8上方设置有固定环9，固定环9通过绳索连接有处在机箱1上的卷扬机10，卷扬机10为已知技术，在此不做赘述；
18.接料板8的右侧固定设置有第一挡板，第一挡板将接料板8的右侧封住，避免茶叶物料掉落，第一挡板上竖向插设有两个导向杆18，且导向杆18的上下端均固定在机箱1上，导向杆18能够对接料板8导向，以便于在上下活动时能够不会来回晃动，接料板8中沿前后方向活动设置有第二挡板11，第二挡板11的右侧通过水平设置的连接杆固定连接有推板12，推板12上水平插设有固定在第一挡板上的横柱，第二挡板11上竖向设置有卡槽13，右舱室的上方设置有与卡槽13匹配的推动机构，推动机构包括水平设置在右舱室中的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有与卡槽13相匹配的卡块16，通过活动设置的第二挡板11，在卡块16和卡槽13的配合下，电动伸缩杆15能通过卡块16将第二挡板11和推板12从两个舱室上方的连通处推向左舱室中，以便于推板12将茶叶物料送到斜板5上冷却；
19.右舱室的下方设置有出料口14，出料口14上铰接有第三挡板17，且第三挡板17的口径大于出料口14，将第三挡板17向左侧掀起时，第三挡板17能够使右舱室的右侧形成斜面，以便于物料排出。
20.综上所述，该茶叶生产用冷却装置，使用步骤如下：
21.使用时，将冷风扇6和排风扇7打开，使机箱1内部温度降低，将需要冷却的茶叶从进料口2投进机箱1中，通过多组隔板3的设置，茶叶落在隔板3上的时候能够流动起来，在流
动的过程中对茶叶进行冷却，能够使茶叶与冷气的接触更加均匀，在茶叶落到左舱室的底部时，打开阀门4将茶叶物料排到接料板8上，之后关闭阀门4，打开卷扬机10将茶叶向上提升，当卡块16插进第二挡板11上的卡槽13中之后，在卡块16与卡槽13的配合下，电动伸缩杆15向左端延伸时能够推动第一挡板11和推板12向左舱室中移动，以便于将茶叶物料推进左舱室的隔板3上循环冷却，直至茶叶冷却完毕之后，将茶叶通过出料口14排出。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种茶叶生产用冷却装置，其特征在于：包括机箱（1），机箱（1）上开设有进料口（2），所述机箱（1）中竖向设置有隔板（3），所述隔板（3）将机箱（1）分隔成左右两个舱室，且两个舱室上下连通，所述两个舱室下方连通处设置有阀门（4），所述机箱（1）左侧上下依次设置有与左舱室连通的冷风扇（6）和排风扇（7），所述右舱室的中上下活动设置有呈“u”形的接料板（8），所述接料板（8）上方设置有固定环（9），所述固定环（9）通过绳索连接有处在机箱（1）上的卷扬机（10），所述接料板（8）的右侧固定设置有第一挡板，所述接料板（8）中沿前后方向活动设置有第二挡板（11），所述第二挡板（11）的右侧通过水平设置的连接杆固定连接有推板（12），所述第二挡板（11）上竖向设置有卡槽（13），所述右舱室的上方设置有与卡槽（13）匹配的推动机构，所述右舱室的下方设置有出料口（14）。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用冷却装置，其特征在于：所述推动机构包括水平设置在右舱室中的电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的伸缩端固定连接有与卡槽（13）相匹配的卡块（16）。3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用冷却装置，其特征在于：所述出料口（14）上铰接有第三挡板（17），且第三挡板（17）的口径大于出料口（14）。4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用冷却装置，其特征在于：所述第一挡板上竖向插设有两个导向杆（18），且导向杆（18）的上下端均固定在机箱（1）上。5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用冷却装置，其特征在于：所述左舱室中上下交错设置有多组斜板（5），斜板（5）采用不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种茶叶生产用冷却装置，包括机箱，机箱上开设有进料口，所述机箱中竖向设置有隔板，所述隔板将机箱分隔成左右两个舱室，且两个舱室上下连通，所述两个舱室下方连通处设置有阀门，所述机箱左侧上下依次设置有与左舱室连通的冷风扇和排风扇，所述右舱室的中上下活动设置有呈“U”形的接料板，所述接料板上方设置有固定环，所述固定环通过绳索连接有处在机箱上的卷扬机。该茶叶生产用冷却装置，在对茶叶进行冷却时，方便对茶叶进行翻料，能够提高冷却效率。能够提高冷却效率。能够提高冷却效率。


技术研发人员：周正祥 陈周鑫 余本玉 张积彬 刘怀峰
受保护的技术使用者：河南其鹏茶业有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/8/19