适用于载板玻璃无电力降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于载板玻璃无电力降温装置，属于载板玻璃加工技术领域。


背景技术：

2.在传统的降温系统中，使用电机带动风扇旋转加快空气流动降温，在温度要求不高的环境中，电机的运转增加了电能的消耗，增加了运行的成本。而现场冷却循环水利用电机转动具备机械能，冷却循环水进入开式设备后机械能消失。因开式设备安装位置为高处，所以冷却循环水具有大量的高位势能。在日常运行过程中，冷却循环水的势能没有被利用，造成了能源的浪费。
3.现领域存在以下技术缺陷：循环水在使用期间，需要对其进行降温，在降温过程中，需要用电动机带动散热风扇进行降温，在散热过程中需要大量电能进行提供能量，而循环水是从高处向下输送的，产生很大势能，在输送过程中这些势能都将浪费掉。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适用于载板玻璃无电力降温装置，利用冷却循环水自带势能带动风扇进行散热，充分利用水的势能，节省了大量电能，从而降低了生产成本。
5.本实用新型所述的适用于载板玻璃无电力降温装置，包括散热管道、散热风扇和传动轴，还包括底座和叶片，底座连接传动轴，传动轴贯穿散热管道与散热管道转动连接，传动轴连接散热管道外面设置的散热风扇；
6.底座包括底面、圆柱面、弧形面、上顶面和内通孔，底座最下端设有光滑圆形的底面，底面边缘向上延伸形成圆柱面，圆柱面向上延伸设有弧形面，弧形面底部设置在圆柱面内圈中，弧形面从圆柱面一直延伸到上顶面，上顶面开设内通孔贯穿到底面；
7.弧形面上均匀分布叶片，叶片整体为弧面设置，叶片顶部设有与上顶面平齐的平台，叶片外边缘螺旋向下延伸到圆柱面。
8.工作过程或工作原理：
9.此装置固定在冷却循环水路的上部，底座安装在冷却循环水管道内。水的高位势能冲击底座上的叶片产生动力进行旋转，通过传动轴把转动的动能传递至风扇叶片，风扇叶片转动带走热量。
10.优选地，散热管道与传动轴之间设有滚动密封装置，滚动密封装置为滚动密封轴承。
11.优选地，传动轴上设有键槽一，内通孔中设有键槽二，键槽一与键槽二相适配通过键连接进行传递扭矩。
12.优选地，传动轴两端分别设有键槽一和键槽三，传动轴中部设有定位环。
13.优选地，传动轴上设有锁紧装置，锁紧装置为锁紧环，锁紧环用来进行轴向定位。
14.优选地，散热风扇的内孔设有与键槽三相适配的键槽四，键槽三与键槽四之间设有键连接用来传递扭矩。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过在散热管道内部设置底座和叶片进行能量转换，可无需电能消耗，能节省大量电费，利用冷却循环水没有被利用的势能带动叶片产生机械能，叶片带动底座，底座的机械能通过传动轴输送至风扇，风扇消耗机械能加快空气流动，流动空气带走大量环境中的热量，使冷却循环水降温。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1的结构示意图之一；
18.图2是本实用新型俯视图的结构示意图；
19.图3是本实用新型主视图的结构示意图；
20.图4是本实用新型底面的结构示意图；
21.图5是图3中a-a处全剖视图；
22.图6是本实用新型新型实施例1的结构示意图之二；
23.图7是本实用新型传动轴的结构示意图；
24.图中：1、叶片；2、底座；3、散热管道；4、传动轴；5、散热风扇；6、滚动密封装置；
25.11、外边缘；12、平台；13、弧面；21、弧形面；22、圆柱面；23、上顶面；24、内通孔；25、底面；26、键槽二；41、键槽一；42、键槽三；43、定位环。
具体实施方式
26.实施例1
27.如图1～图7所示，本实用新型所述的适用于载板玻璃无电力降温装置，包括散热管道3、散热风扇5和传动轴4，还包括底座2和叶片1，底座2连接传动轴4，传动轴4贯穿散热管道3与散热管道3转动连接，传动轴4连接散热管道外面设置的散热风扇5，散热风扇5套装在传动轴4上，传动轴4的扭矩直接传到散热风扇5或传动轴4连接变速箱，通过变速后在传到散热风扇5，这样能根据水的势能进行选择变速级数，最大效率的利用水的势能，避免水量过多或水量过低时造成的浪费；底座包括底面25、圆柱面22、弧形面21、上顶面23和内通孔24，底座2最下端设有光滑圆形的底面25，底面25设计光滑可以最大程度的节约可使用的空间，从而达到水势能的最大利用效率，底面25边缘向上延伸形成圆柱面22，圆柱面22向上延伸设有弧形面21，当水的势能从上往下时，水会沿弧形面21流动，使水能够快速流过，减少水因过多时，影响水流的速度，弧形面21底部设置在圆柱面22内圈中，把弧形面21的底部设置在内侧，当水流过时通过微量回旋，进而提高了水的势能，弧形面21从圆柱面22一直延伸到上顶面23，上顶面23开设内通孔贯穿到底面25；
28.弧形面21上均匀分布叶片1，叶片1整体为弧面13设置，弧面13设置的叶片1在水冲击下能迅速相一面旋转，使水的势能作用在叶片1上时，能是底座2和叶片1产生不平衡的力，从而进行旋转，叶片1顶部设有与上顶面平齐的平台12，叶片1的外边缘11螺旋向下延伸到圆柱面22。
29.散热管道3与传动轴之间设有滚动密封装置6，滚动密封装置6为滚动密封轴承，利
用滚动密封轴承一方面减少了转动的阻力，另一方面进行密封，滚动密封轴承与内壁平齐设置，减少水的冲击，加大了密封难度。
30.传动轴上设有键槽一41，内通孔中设有键槽二26，键槽一41与键槽二26相适配通过键连接进行传递扭矩。
31.传动轴两端分别设有键槽一41和键槽三42，传动轴中部设有定位环43。
32.传动轴上设有锁紧装置，锁紧装置为锁紧环，锁紧环用来进行轴向定位。
33.散热风扇5的内孔设有与键槽三42相适配的键槽四，键槽三与键槽四之间设有键连接用来传递扭矩。
34.工作过程或工作原理：
35.此装置固定在冷却循环水路的上部，底座安装在冷却循环水管道内。水的高位势能冲击底座上的叶片产生动力进行旋转，通过传动轴把转动的动能传递至风扇叶片，风扇叶片转动带走热量。
36.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。


技术特征：
1.一种适用于载板玻璃无电力降温装置，包括散热管道(3)、散热风扇(5)和传动轴(4)，其特征在于，还包括底座(2)和叶片(1)，底座(2)连接传动轴(4)，传动轴(4)贯穿散热管道(3)与散热管道(3)转动连接，传动轴(4)连接散热管道外面设置的散热风扇(5)；底座包括底面(25)、圆柱面(22)、弧形面(21)、上顶面(23)和内通孔(24)，底座(2)最下端设有光滑圆形的底面(25)，底面(25)边缘向上延伸形成圆柱面(22)，圆柱面(22)向上延伸设有弧形面(21)，弧形面(21)底部设置在圆柱面(22)内圈中，弧形面(21)从圆柱面(22)一直延伸到上顶面(23)，上顶面(23)开设内通孔贯穿到底面(25)；弧形面(21)上均匀分布叶片(1)，叶片(1)整体为弧面(13)设置，叶片(1)顶部设有与上顶面平齐的平台(12)，叶片(1)的外边缘(11)螺旋向下延伸到圆柱面(22)。2.根据权利要求1所述的适用于载板玻璃无电力降温装置，其特征在于，散热管道(3)与传动轴之间设有滚动密封装置(6)，滚动密封装置(6)为滚动密封轴承。3.根据权利要求1所述的适用于载板玻璃无电力降温装置，其特征在于，传动轴上设有键槽一(41)，内通孔中设有键槽二(26)，键槽一(41)与键槽二(26)相适配通过键连接进行传递扭矩。4.根据权利要求1所述的适用于载板玻璃无电力降温装置，其特征在于，传动轴两端分别设有键槽一(41)和键槽三(42)，传动轴中部设有定位环(43)。5.根据权利要求1所述的适用于载板玻璃无电力降温装置，其特征在于，传动轴上设有锁紧装置，锁紧装置为锁紧环，锁紧环用来进行轴向定位。6.根据权利要求1所述的适用于载板玻璃无电力降温装置，其特征在于，散热风扇(5)的内孔设有与键槽三(42)相适配的键槽四，键槽三与键槽四之间设有键连接用来传递扭矩。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于载板玻璃无电力降温装置，属于载板玻璃加工技术领域。包括散热管道、散热风扇和传动轴，还包括底座和叶片，底座连接传动轴，传动轴贯穿散热管道与散热管道转动连接，传动轴连接散热管道外面设置的散热风扇。本实用新型提供一种适用于载板玻璃无电力降温装置，利用冷却循环水自带势能带动风扇进行散热，充分利用水的势能，节省了大量电能，从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。


技术研发人员：张云晓 姜振 王光祥 杨振邦 高新彰
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/26