专利名称：冰箱蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备，特别是直冷式冰箱冷却系中的蒸发器及其蒸发管。
原有的冰箱冷却系中的一类，通常是由管路连通的制冷剂循环泵、冷凝器、蒸发器、充入管路的制冷剂构成。蒸发器中的一种板管式结构，由蒸发管和与蒸发管外壁连结的蒸发板构成，蒸发管用金属管材制成多次曲回形，蒸发板用金属板制成。蒸发器整体制成与冰箱相吻合的形状，蒸发器周围的被制冷物的热量传递给蒸发板和蒸发管后被蒸发管内流动的制冷剂吸收并带走。因为蒸发管的内壁呈光滑形，而使制冷剂与蒸发管间的热交换受到局限，加之有的蒸发管与蒸发板的连结采用粘胶带粘贴，使两者之间的接触不紧密，影响蒸发板向蒸发管的热传递。从而使蒸发器的冷热交换效率不理想。
鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可提高换热性能和换热速度的冰箱蒸发器。
本实用新型的目的是通过增大蒸发管内壁表面积来实现。
本实用新型的冰箱蒸发器，包含金属管形的蒸发管和与蒸发管外壁连结的金属板形的蒸发板，上述蒸发管内壁有至少一条槽路。由于内槽路的设置，相应增加了蒸发管内壁的表面积。
上述槽路可以制成与管轴线成一定角度的螺旋形，也可以制成沿管轴向的轴向形。槽路的横截面形状可以是梯形或矩形或其他形状。
上述蒸发管与蒸发板之间最好采用粘结结构。
本实用新型的蒸发器可制成能与冰箱形状相吻合的任意的一种几何形状。
本实用新型与原有板管式蒸发器相比具有如下明显的优点和显著效果。
一、蒸发管内壁制出槽路，增大了制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，从而增大了换热面积。再者，因槽路可形成毛细管效应，使其内表面的湿润面积也相应增大，也提高了换热面积。换热面积的增大能提高换热性能和换热速度。
二、蒸发管内壁槽路制成与管轴线成一定角度的螺旋形，使管内制冷剂流体的紊流效应增大，制冷剂的温度更加均匀，可充分进行管内外的热交换，从而降低冰箱的能耗，提高冰箱的能效比。
三、蒸发管与蒸发板之间采用粘结结构，可使二者紧密接触，相应增大了板管间的实际接触面积，提高了传热效果。
下面，再用实施例并对照实施例附图对本实用新型作详细说明。
附图的简要说明。
图1是本实用新型的一种冰箱蒸发器的结构示意图图2是
图1的蒸发管1的横截面的局部剖面放大示意图图3是
图1的蒸发管沿轴线剖视的局部放大示意图。
实施例1本实用新型的一种冰箱蒸发器，如
图1－3所示，由蒸发管1和蒸发板2构成。
上述蒸发管1，用十数米长的金属管制成，可选用铝管，在其内壁上用通常方法加工出几十条有适当深度的、并与管轴线成适当螺旋角的螺旋形槽路3，螺旋角可选择为约20°。槽路也可以加工成沿管轴向的轴向形。槽路的横截面形状可以是梯形或者矩形，或者三角形或其他形状。然后，再将上述金属管经几次弯曲制成平面的曲回形或其他平面形状。
上述蒸发板2，用金属薄板制成，可选用平铝板，剪裁成所需形状，再将上述蒸发管的一侧外壁与蒸发板的一侧表面相贴，并用通常粘结剂将二者紧密粘合。然后再弯曲制成与冰箱容纳腔相吻合的几何形状，如冂字形或其他形状。
本冰箱蒸发器可提高换热效率15％。
权利要求1.冰箱蒸发器，包含金属管形的蒸发管和与蒸发管外壁连结的金属板形的蒸发板，其特征在于蒸发管内壁有至少一条槽路。
2.如权利要求1所述的冰箱蒸发器，其特征在于所说的槽路为螺旋形。
3.如权利要求1所述的冰箱蒸发器，其特征在于所说的槽路为沿蒸发管轴向的轴向形。
4.如权利要求1－3任一所述的冰箱蒸发器，其特征在于所说的槽路的横截面形状为梯形或矩形。
5.如权利要求1－3任一所述的冰箱蒸发器，其特征在于所说的连结为粘结。
6.如权利要求1－3任一所述的冰箱蒸发器，其特征在于蒸发器为任意的一种几何形状。
专利摘要本实用新型涉及水箱冷却装置的蒸发器及其蒸发管，旨在提高蒸发器的换热性能和换热速度。包含蒸发管和与蒸发管外壁连结的蒸发板，上述蒸发管内壁有至少一条槽路。该槽路可以是螺旋形或轴向形。管板二者的连结可为粘结结构。蒸发器可为任意几何形状。该槽路增大了蒸发管内壁与制冷剂的换热面积，粘结结构增大了板管间的实际传热面积。本实用新型可提高换热效率15％。
文档编号F25B39/00GK2118956SQ9221413
公开日1992年10月14日 申请日期1992年1月30日 优先权日1992年1月30日
发明者马寿之, 刘叶峰, 韩容生 申请人:成都蒸发器厂