3，再返回至蒸发器容置室7，重新与蒸发器701进行热交换，如此循环不断地对冷藏室I冷却降温；将冷冻室2、冷冻回风道403和蒸发器容置室7相连通，冷冻室2内降温后的冷风将由冷冻回风道403返回到蒸发器容置室7，重新与蒸发器701进行热交换，如此循环不断地对冷冻室2进行冷却降温。
[0059]其中，将风机6设在隔板8上风机支架5的风机容置室501内，从而有效利用冷藏室I与冷冻室2之间的空间，即:使风机支架5占用隔板的部分安装空间，从而在冷冻室2(或冷藏室I)内释放出当将风机6设在相应间室内时所占用的储存空间，增大冷冻室2 (或冷藏室I)的储存空间。
[0060]将冷藏送风道301直接与该风机容置室501直接连通，故无需在冷藏室I内单独设置冷藏送风道组件，从而释放了单独设置该冷藏送风道组件所占用的储存空间；再者，将始段回风道502与冷藏室I直接相连通，也就是说，始段回风道502为冷藏回风道的一部分，将末段回风道303设在了冷冻风道支架4上，并使始段回风道502与末段回风道303相连通，从而生成一个完整的冷藏回风道，此种结构设置，无需在冷藏室I内单独设置冷藏回风道组件，从而释放了单独设置该冷藏回风道组件所占用的储存空间，从而增大了冷藏室I的储存空间。
[0061]将风机支架5设在冷藏室I和冷冻室2之间的隔板上时，不仅释放了将风机6设置在冷冻室2所占用的储存空间，还能充分利用两间室之间的空间；此外，该风冷冰箱的风道结构布置，很明显能够释放单独设置冷藏送(回)风道组件所占用的储存空间，有效提高冰箱储存空间的利用率。
[0062]此外，本实施例中，可以将冷冻风道支架4向冰箱背板方向延伸出筋板，使该筋板延伸末端与冷冻室箱胆内壁紧密配合，从而形成末段回风道303 (冷藏回风道的一部分)，如图9所示。当然也可以采用其他方式生成末段回风道303，
[0063]通常情况下，将风机6放置在蒸发器701的上方位置处，并将蒸发器701放置在冷冻室2内，以简化整个风道组件各风道的布置结构，故本实施例中，如图3所示，冷藏室I位于冷冻室I的上方，冷藏送风道301内设有风门305。其中，风门305可选择为机械式风门或电动风门。
[0064]由于各风道末端与冰箱间室箱胆相连通，当储存物品时，偶有灰尘或其他异物有可能附着在此处，有时不易清洗，严重时会堵塞此处，从而影响整个风道的流通，使相应内胆发生制冷失效。为避免此类现象的发生，便于清洗和保护各风道末端，可以在冷藏风道支架3上设置冷藏送风口 302，在风机支架上设置冷藏回风口 304，冷藏送风口 302将冷藏送风道301与冷藏室I连通，冷藏回风口 304将始段回风道502与冷藏室I连通，如图5和图6所示。
[0065]同理，如图7-图9所示，在冷冻风道支架4设置冷冻送风口 402和冷冻回风口 404，冷冻送风口 402将冷冻送风道401与冷冻室2连通，冷冻回风口 404将冷冻回风道403与冷冻室2连通。
[0066]本实施例中，风机支架5为中空结构，其中空部分为用来放置风机的风机容置室501 ;由于将风机支架5设在了冰箱的两个间室之间的隔板上，此处不经常拆装，故可以将风机支架5与隔板8 —次发泡成型，使其成为隔板的一部分，当然也可使设置成可拆卸式连接方式。此外，为了简化风机支架5的结构，如图10和图11所示，对于冷藏风道支架3和冷冻风道支架4可以根据冰箱的实际制作工艺来选择其具体装配工艺，例如:可以对冰箱箱体发泡前对冷藏风道支架3、冷冻风道支架4和风机支架5进行预装，或者对冰箱箱体发泡后再对冷藏风道支架3、冷冻风道支架4和风机支架5进行总装。本实施例中，当将冷藏风道支架3、冷冻风道支架4和风机支架5以组件形式装配，能够有效提高风道系统的密封性，并且使装配简化和可靠，从而提高生产效率。
[0067]风机容置室501内还可以设置风门，例如，可以是电动风门或机械式风门，图中未示出，此时可以将冷藏送风道301内的风门省去，从而可以进一步减薄冷藏风道支架3的厚度，提高冰箱储存空间的利用率。
[0068]冷藏风道支架3和冷冻风道支架4可以均为板状结构，如图3所示。可以将冷藏送风道301设在冷藏风道支架3的前后两个端面之间，且与风机容置室501连通；将冷冻送风道401设在冷冻风道支架4的前后两个端面之间，且与风机容置室501连通。
[0069]或者，当冷藏风道支架3和冷冻风道支架4均为板状结构时，在冷藏风道支架3的背部设有第一凹槽，第一凹槽与冷藏室I的箱胆内壁之间紧密配合形成冷藏送风道301，且与风机容置室501连通；冷冻风道支架4前后端面之间设有冷冻送风道401，且与风机容置室501连通；冷冻风道支架4与冷冻室2的箱胆内壁之间紧密配合生成蒸发器容置室7。
[0070]较其他结构形状的风道支架，此种板状结构的冷藏风道支架3及冷冻风道支架4具有结构简单的优点，只要板厚能够满足风道要求即可，故可将风道做成长宽比较大的矩形，从而尽可能的使风道组件减薄，增大冰箱储存空间，具有可薄型化设置的优点。
[0071]蒸发器容置室7内的下方部位设置接水槽702，如图3所示，当蒸发器701处除霜时用来收集液体水。
[0072]本实施例中所述的风冷冰箱的制冷原理:当冰箱工作时，蒸发器701制造冷冻空气，风机6驱动开始工作，抽取蒸发器容置室7内的冷冻空气形成冷冻风，风机6将其中一部分冷冻风通过冷冻送风道401送到到达冷冻送风口 402，再通过冷冻送风口 402将冷冻风送往冷冻室2，冷冻室2内的冷冻风降温后，通过冷冻回风口 404进入冷冻回风道403，冷东风最终回到蒸发器容置室7内，并重新进行热交换；同时，风机6将另一部分冷东风依次通过风机容置室501、风门305、冷藏送风道301，后经冷藏送风口 302到达冷藏室I，降温后的冷冻风可通过冷藏回风口 304回流到始段回风道502，再流经冷冻风道支架4上的末段回风道303，最后返回到蒸发器容置室7内，并重新进行热交换，从而使冷东风根据需求进行循环运动，使冰箱时刻处于预定的制冷状态。
[0073]综上所述，本实施例中，风机支架5设在隔板8上，占用隔板8的部分安装空间，能够释放将风机6设在间室内时所占用的空间；另外，冷藏送风道301，以及风道支架5上的始段回风道502连通冷冻风道支架4上的末段回风道303组成整个冷藏回风道，释放了单独设置冷藏送(回)风道组件所占用的储存空间；此外，冷藏风道支架3和冷冻风道支架4只需设置气体通路，可以尽可能的将相应风道支架薄型化设置，以提高冰箱储存空间的有效利用率。
[0074]本实施例是以包括冷藏室I和冷冻室2两个间室的冰箱为例，而本发明不限于此，例如:当冰箱设置有变温室时，图中未示出，可以将风机支架设在冷冻室与变温室之间的隔板上，并至少有部分体积设在隔板厚度范围之内，从而能够增大冷冻室或变温室的储存空间。
[0075]该实施例不仅适应于间室之间上下纵向布置方式，例如，单开门冰箱；还适应于间室横向水平布置方式，例如:双开门冰箱和三开门冰箱，此种布置方式也在本发明的保护范围之内。
[0076]实施例二
[0077]本实施例是另一种风冷冰箱，包括相邻设置的冷藏室和冷冻室，两间室由隔板分隔，隔板与冰箱壳体之间的发泡层内设有风机容置室和蒸发器容置室，风机容置室位于隔板的正后方或正侧方，风机容置室内安装有风机，所述风机至少有部分体积位于所述隔板向冰箱壳体方向的延伸区域的厚度范围内；蒸发器容置室与风机容置室相连通。
[0078]冰箱箱体发泡层内还设有冷藏送风道、冷冻送风道、冷藏回风道和冷冻回风道，冷藏送风道将风机容置室的空气输送至冷藏室，冷冻送风道将风机容置室的空气输送至冷冻室，冷藏回风道将冷藏室的空气输送至蒸发器容置室，冷冻回风道将冷冻室的空气输送至蒸发器容置室。
[0079]本实施例中，风机至少有部分体积位于隔板向冰箱壳体方向的延伸区域的厚度范围之内，指:当风机足够大时，风机可以完全贯穿于该延伸区域的整个厚度，否则，风机可以置于该延伸区域的厚度范围之内，从而使风机最大程度的释放当将风机置于相应间室与冰箱壳体之间发泡层时所占用的发泡层的空间，最大程度使相应发泡层薄型化，最大程度的增大冰箱的储存空间，最大程度提高空间利用率；此外，当风机的部分体积位于该延伸区域的厚度范围之内，另一部分体积位于该延伸区域的厚度范围之外时，也在本发明的保护范围