冷剂的热量，制冷剂经过高温级蒸发器后进入高温级气液分离器，最后回到高温级压缩机进气端。
[0023]在低温模式下，所述控制系统控制高温级系统中高温级压缩机开启，连接高温级经济器的节流装置开启，连接高温级蒸发器的节流装置关闭。低温级系统压缩机、以及连接低温级经济器、低温级蒸发器、膨胀罐、中间换热器的节流装置开启。
[0024]气态制冷剂通过高温级压缩机出气端经系统管道流入高温级油分离器，制冷剂从高温级油分离器的出气端进入高温级冷凝器。制冷剂在高温级冷凝器中由气态变为液态，液态制冷剂由高温级冷凝器进入到高温级储液器中，从高温级储液器出来的制冷剂经过节流装置节流进入高温级经济器使制冷剂过冷。过冷的制冷剂经过节流装置进入中间换热器，在中间换热器中制冷剂蒸发吸收低温级系统制冷剂的热量，制冷剂经过中间换热器后进入高温级气液分离器，最后回到高温级压缩机的进气端。在低温级系统中，气态制冷剂通过低温级压缩机出气端经系统管道流入低温级油分离器后进入低温级冷凝器；在低温级冷凝器中，制冷剂冷凝放热由气态变为液态，液态制冷剂由低温级冷凝器进入中间换热器进行冷却降温，降温后温度较低的液态制冷剂由中间换热器进入到低温级储液器中，从低温级储液器出来的制冷剂经过低温级经济器使制冷剂过冷；过冷的制冷剂经过节流装置进入低温级蒸发器，在低温级蒸发器中制冷剂蒸发吸收外界载冷剂的热量。最后制冷剂经过低温级蒸发器进入低温级气液分离器，最后回到低温级压缩机的进气端。
[0025]优选地，所述高温级压缩机为螺杆式压缩机；低温级压缩机为螺杆机压缩机或活塞式压缩机。
[0026]优选地，所述复叠式冷水机组内的节流装置为电子膨胀阀，或者为热力膨胀阀、孔板、毛细管。
[0027]另外，所述冷水机组的载冷剂为防冻液，包括质量分数32.49^63%的乙二醇溶液、质量分数18%~30%的氯化钙溶液、LM-1-LM-8型号的冰河冷媒。
[0028]所述高温级系统的制冷剂为R22、R404a或R134a型制冷剂；所述低温级系统的制冷剂包括R23或R507型制冷剂。
[0029]与现有技术相比，本发明技术方案具有以下有益效果:
(I)本发明技术方案涉及的冷水机组运行范围宽，操作简单、运行稳定可靠、适应性强，可提供根据不同情况选择不同的运行模式，以提供不同温度的冷冻水，在中温模式下，可产生15~-25°C的冷冻水，在低温模式下，可产生_25°C ~_60°C的冷冻水，不需要因应不同情况配备不同型号的冷水机组，达到一机多用的目的。该机组高效节能，减少设备占地、降低了设备的闲置率，适应现代工业中对冷库冷冻机组的要求。
[0030](2)该冷水机组在高温级系统和低温级系统中同时设置喷淋系统和润滑油系统，可使压缩机保持较佳的运行温度，和润滑油在压缩机中通畅流动，提高压缩机的运行寿命，从而提高该冷水机组制冷运行的稳定性。
【附图说明】
[0031]图1为本发明实施例1的结构示意图；
其中，1-高温级压缩机，2-高温级油分离器，3-高温级冷凝器，4-高温级储液器，5-膨胀阀，6-高温级经济器，7-热力膨胀阀，8-高温级蒸发器，9-高温级气液分离器，10-膨胀阀，11-低温级压缩机，12-低温级油分离器，13-低温级冷凝器，14-中间换热器，15-电磁阀，16-低温级储液器，17-低温级经济器，18-膨胀阀，19-低温级蒸发器，20-低温级气液分离器，21-膨胀罐，22-膨胀阀，23-膨胀阀，24-电磁阀，25-电磁阀，26-高温级油压差开关，27-温度传感器，28-低温级油压差开关，29-温度传感器。
[0032]【具体实施方式】:
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举示例只用于解释本发明，本发明的保护范围并非仅限于此。
[0033]实施例1
如图1是一种中温、低温两用的复叠式冷水机组，所述复叠式冷水机组包括高温级系统和低温级系统，以及控制系统。所述高温级系统与低温级系统由中间换热器14相连接，所述高温级系统由高温级压缩机1、高温级冷凝器3和高温级蒸发器8依次连接形成环路。所述高温级蒸发器8两端并联有中间换热器14，所述低温级系统由低温级压缩机11、低温级冷凝器13、中间换热器14以及低温级蒸发器19依次形成环路。其中，所述高温级蒸发器8的进液端设有热力膨胀阀7和电磁阀24，所述中间换热器14的高温级进液端设有热力膨胀阀15和电磁阀25，所述控制系统通过控制热力膨胀阀7、电磁阀24、热力膨胀阀15以及电磁阀25的开启或关闭，控制高温级系统中液态制冷剂流经中间换热器14或高温级蒸发器8。
[0034]通过复叠冷水机组控制系统的控制，在中温模式下，高温级压缩机I运行，低温级压缩机11停止运行，与高温级蒸发器8连接的热力膨胀阀7和电磁阀24打开，与中间换热器14连接的热力膨胀阀15和电磁阀25关闭。过冷的高温级制冷剂只流经高温级蒸发器8，并与外界载冷剂进行换热，以提供介于15~-25°C温度较高的冷冻水。在低温模式下，高温级压缩机I和低温级压缩机11同时运行，与高温级蒸发器8连接的热力膨胀阀7和电磁阀24关闭，与中间换热器14连接的热力膨胀阀15和电磁阀25打开。过冷的高温级制冷剂只流经中间换热器8，并与低温级系统进行换热，最终使低温级制冷剂的温度降低，并与外界载冷剂换热，以提供介于_25°C ~_60°C温度较低的冷冻水。
[0035]其中，所述高温级系统还包括高温级油分离器2、高温级储液器4、高温级经济器6和高温级气液分离器9，所述高温级油分离器2顶部与高温级压缩机I的出气端和高温级冷凝器3分别连接。
[0036]所述高温级储液器4进液端与高温级冷凝器3连接，出液端分成两个支路，一个支路上设有膨胀阀5并通过该膨胀阀5与高温级经济器6进液端、高温级压缩机I的补气口依次连接，另一支路通过高温级经济器6与高温级蒸发器8连接。所述高温级气液分离器9设于高温级蒸发器8和高温级压缩机I之间，高温级气液分离器9的吸气端与高温级蒸发器8出气端连接，出气端与高温级压缩机I连接。
[0037]进一步地，所述高温级系统还包括高温级润滑油系统，所述高温级润滑油系统为高温级油分离器2底部出油端通过设有的高温级油压差开关26与高温级压缩机I连接。通过高温级油压差开关26控制润滑油在油分离器2与高温级压缩机I之间流动，保证高温级压缩机I在润滑良好的情况下平稳运行。
[0038]所述高温级液喷系统为高温级储液器4出液端还设有另一支路通过膨胀阀10与高温级压缩机I吸气腔相连，所述膨胀阀10还与设于高温级压缩机I的出气端的温度传感器27相连接。当温度传感器27检测出高温级压缩机I出气端的气体温度过高时，控制系统控制高温级储液器4与高温级压缩机I吸气腔的支路上的膨胀阀10开启，高温级储液器4中的液态制冷剂通过该支路流向高温级压缩机I的吸气腔，快速冷却高温级压缩机1，使高温级压缩机I恢复正常运行的温度，避免高温级压缩机I内部部件损坏。
[0039]其中，所述低温级系统还包括低温级油分离器12、低温级储液器16、低温级经济器17、低温级气液分离器20和膨胀罐21。所述低温级油分离器12顶部与低温级压缩机11的出气端和低温级冷凝器13的进气端连接。
[0040]所述低温级储液器16进液端与中间换热器14低温级出液端连接，低温级储液器16的出液端分成两个支路，一个支路上设有膨胀阀22并通过该膨胀阀22与低温级经济器17进液端、低温级压缩机11的补气口依次连接，另一支路通过低温级经济器17与低温级蒸发器19连接。
[0041]所述低温级气液分离器20设于低温级蒸发器19和低温级压缩机11之间，低温级气液分离器20的吸气端与低温级蒸发器19出气端连接，出气端与低温级压缩机11连接。
[0042]所述膨胀罐21通过系统管道并联于低温级油分离器12出气端支路和低温级气液分离器20出气端支路之间，所述膨胀罐21两端管道上还设置有节流装置。
[0043]进一步地，所述低温级系统还包括低温级润滑油系统，所述低温级润滑油系统为低温级油分离器底部出油端通过设有的低温级油压差开关28与低温级压缩机11连接。通过低温级油压差开关28控制润滑油在油分离器12与低温级压缩机11之间流动，保证低温级压缩机11在润滑良好的情况下平稳运行。
[0044]所述低温级液喷系统为低温级储液器16出液端还设有另一支路通过膨胀阀23与低温级压缩机11吸气腔相连，所述膨胀阀23还与低温级压缩机11的出气端的温度传感器29相连接。当温度传感器29检测出低温级压缩机出气端的气体温度过高时，控制系统控制低温级储液器14与低温级压缩机11吸气腔的支路上的膨胀阀23开启，低温级储液器