一种冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冰箱，特别是一种具有水平放置的瓶座的冰箱。
【背景技术】
[0002]现在的冰箱门体内设置的储物装置一般为瓶座。一般瓶座由于强度太低，或由于与冰箱门体之间的连接不够牢固，不能放置较重的物品，甚至会因为冰箱开关门导致瓶座晃动，导致瓶座中的瓶瓶罐罐翻到，破损。
[0003]另外，现有的瓶座大多采用自上而下悬挂的方式，或者干脆固定于冰箱门体上，这样的瓶座拿取时不太方便，并且不易清洗。
[0004]因此，必须设计一种具有水平横插并且可以稳定固定于门体上的瓶座的冰箱。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术存在的问题，其目的在于提供一种拿取容易且稳固固定于门体上的瓶座。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种冰箱，所述冰箱包括有箱体、开合于箱体上的门体及设置于门体上的瓶座，所述门体靠近箱体的一侧形成有两块侧板，两块所述侧板竖向延伸且相互平行，两块所述侧板相对的一侧均凸伸形成有凸块，所述凸块自凸块的上边缘向下凹陷或自下边缘向上凹陷形成凹槽；所述瓶座具有底壁以及自底壁向上延伸的前壁及两个侧壁，两个所述侧壁上形成有沿水平方向延伸且与所述凸块相配合的插槽；所述瓶座的侧壁上还设置有锁紧件，所述锁紧件包括有转轴以及围绕所述转轴旋转的卡持部，所述卡持部可旋转至所述凹槽内部以将瓶座锁紧固定在侧板上，所述卡持部也可旋转至所述凹槽外部以将瓶座自侧板上取下。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述凸块呈矩形条状，所述凹槽自所述凸块的上边缘向下侧凹陷形成。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述凹槽呈矩形且所述凹槽平行于侧板方向的长度大于所述凹槽的深度。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述凹槽的深度大于或等于所述卡持部的最大长度以使得所述卡持部可从凹槽中旋转出去。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述锁紧件呈T型，所述锁紧件还包括有可围绕所述转轴旋转的限位部及操作部，所述操作部、限位部及卡持部呈条状，并且所述操作部与卡持部位于同一直线且分别自转轴向相反方向延伸，所述限位部垂直于所述卡持部。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述操作部的长度大于或等于限位部的长度，所述限位部的长度大于所述卡持部的长度，并且限位部与操作部始终卡持于凹槽外侧。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述插槽自所述瓶座的两个侧壁向相反方向凸伸形成，并形成有上肋条和下肋条，所述凸块由所述上肋条及下肋条所夹持。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述上肋条形成有穿透所述上肋条上下表面的收容孔，所述转轴垂直于所述侧壁并固定于收容孔内。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述下肋条远离前壁的一侧向下弯折形成导引部以导引凸块滑入。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述插槽还形成有连接所述上肋条及下肋条的连接肋，所述连接肋与所述上肋条及下肋条相垂直。
[0016]本发明的有益效果:本发明中的瓶座通过水平放置的插槽及凸块的配合，可将瓶座水平插置于门体上，并且，所述旋转件上具有可围绕转轴旋转的卡持部，所述卡持部可旋转至所述凹槽内以使得瓶座稳定固定于门体上，所述卡持部也可旋转至凹槽外部以使得瓶座轻松取下。
【附图说明】
[0017]图1为本发明冰箱中部分门体与瓶座的配合结构示意图；
图2为本发明冰箱中部分门体与瓶座的另一角度的配合结构示意图；
图3为本发明冰箱中部分门体与瓶座的分解结构示意图；
图4为本发明冰箱中的瓶座的具体结构示意图；
图5为图4中圆圈部分的放大结构示意图；
图6为图2中沿A-A'方向的剖面图；
图7为图6中圆圈部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0019]根据图1至于图7，本发明提供了一种冰箱，所述冰箱具有箱体、开合设置于箱体上的门体100以及设置于门体100上的瓶座300。
[0020]如图1所示，所述门体100靠近箱体的一侧形成有两块侧板I。所述侧板I竖向延伸且相互平行，所述侧板I垂直于所述门体100设置。所述侧板I相对的一侧凸伸形成有凸块2，所述凸块2呈矩形条状，并沿垂直于门体100的方向延伸且所述凸块2的一端延伸至与所述门体100相贴靠。
[0021]如图3所示，所述凸块2自凸块2的上边缘或下边缘向内凹陷形成凹槽21，在本实施方式中，所述凹槽21自所述凸块2的上边缘向下凹陷形成。所述凹槽21形成于所述凸块2远离门体100的一侧，并且所述凹槽21呈矩形。所述凹槽21平行于侧板I方向的宽度大于所述凹槽21的深度。
[0022]所述瓶座300具有底壁3、自底壁3向上延伸形成的前壁4及两个相对设置的侧壁5以及设置在两个侧壁5上的锁紧件7。在本实施方式中，所述瓶座300还具有与所述前壁4相对设置的后壁6，将瓶座300安装至门体100上后，所述后壁6与门体100相互贴合。当然，若所述瓶座300不具备后壁6，在将瓶座300安装至门体100上后也可以达到收纳的效果，因此也可达到本发明的目的。
[0023]如图4所示，所述瓶座300的两个侧壁5上形成有与所述凸块2相配合的插槽51，以将所述瓶座300插置于两个所述侧板I之间。在本实施方式中，所述插槽51自所述侧壁5的外壁面上向外凸伸形成，当然，若所述插槽51自所述侧壁5的外壁向内凹陷以与所述凸块2相配合，也可达到本发明的目的。
[0024]如图5所示，所述插槽51包括有自侧壁5的外壁向外凸伸形成的上肋条511、下肋条512及连接所述上肋条511及下肋条512的连接肋513，所述上肋条511及下肋条512之间的距离与所述凸块2的垂直于底壁3方向的高度相等，所述凸块2被所述上肋条511及下肋条512夹持。所述上肋条511及下肋条512均沿垂直于前壁4的方向延伸，以此能保证所述上肋条511及下肋条512在凸块2上滑动时平稳运动，提高了瓶座300的稳定性，防止瓶座300上放置的物品出现倾倒等情况。
[0025]所述上肋条511自所述瓶座300的顶部向外凸伸形成，当然，若所述上肋条511设置于所述侧壁5的其他地方，只要能保证上肋条511及下肋条512之间的距离足够大，就可达到本发明的目的。另外，所述上肋条511沿垂直于前壁4的方向延伸，直到延伸至后壁6并与后壁6齐平，相反的，所述下肋条512相比上肋条511只延伸了一小段。以此，在安装瓶座300时，先将上肋条511置于所述凸块2的上侧，再将瓶座300向内推进，直至凸块2进入上肋条511及下肋条512之间，以此，相对来说提高了使用的便捷性，也降低了成本。所述上肋条511形成有穿透所述上肋条511上下表面的收容孔5111，所述锁紧件7设置于所述收容孔5111内。
[0026]所述下肋条512远离前壁4的一侧向下弯折形成导引部5121，所述导引部5121呈平滑状，以导引凸块2滑入。所述下肋条512及上肋条511靠近前壁4的一端在竖直方向上齐平，所述连接肋513位于所述上肋条511及下肋条512靠近前壁4的一端。所述连接肋513也自所述侧壁5的外侧向外凸伸且与所述上肋