丝管式冷凝器及制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及制冷装置，尤其涉及一种丝管式冷凝器及制冷设备。
【背景技术】
[0002]目前，丝管冷凝器以其较好的散热性能及简单的安装工艺在很多冰箱，冷柜上被广泛使用。丝管冷凝器，通常固定在冷柜的后背上，与压机相连，压缩机的高温排气经过冷凝器散热。传统的丝管冷凝器设计，压缩机的高温排气先通过一根竖直管路到达丝管冷凝器的最高点，然后从冷丝管凝器的高处向低处流动冷凝。但是，由于丝管冷凝器中的竖直管路没有设置散热钢丝，一方面竖直管路的散热能力差温度较高，容易探伤用户，另一方面竖直管路与压缩机连接，造成比较大的共振，导致现有技术中的丝管冷凝器的安全性较差且噪音较大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种丝管式冷凝器及制冷设备，解决现有技术中丝管冷凝器的安全性较差且噪音较大的缺陷，实现提高丝管式冷凝器的安全性，并降低丝管冷凝器的噪音。
[0004]本发明提供的技术方案是，一种丝管式冷凝器，包括冷媒管路和散热钢丝，所述冷媒管路形成散热区和散热过渡区，所述散热钢丝固定在所述散热区和所述散热过渡区上；所述散热区的下部具有冷媒出口，所述散热过渡区的下部具有冷媒进口，所述散热区形成第一梳妆结构，所述散热过渡区形成第二梳妆结构，所述第一梳妆结构和所述第二梳妆结构插在一起，所述第一梳妆结构中的所述冷媒管路的密度大于所述第二梳妆结构中的所述冷媒管路的密度。
[0005]进一步的，所述第一梳妆结构中的所述冷媒管路为蛇形盘管结构。
[0006]进一步的，所述第二梳妆结构中的所述冷媒管路包括多个U型管和多根直管，相邻两个所述U型管之间连接有所述直管；所述散热钢丝连接在所述U型管上。
[0007]进一步的，所述蛇形盘管结构中具有多个长U型管和多个短U型管，所述U型管与所述短U型管相对设置并位于所述长U型管的一侧；所述散热钢丝连接在所述长U型管和所述短U型管上。
[0008]进一步的，处于所述散热区中的所述冷媒管路与处于所述散热过渡区中的所述冷媒管路的连接处位于所述丝管式冷凝器的上部。
[0009]进一步的，所述散热钢丝上还设置有固定支架。
[0010]进一步的，还包括护条，所述护条固定在位于上部的所述冷媒管路上。
[0011]本发明还提供一种制冷设备，包括上述丝管式冷凝器。
[0012]本发明提供的丝管式冷凝器及制冷设备，通过将冷凝管路分成散热区和散热过渡区，散热区和散热过渡区均呈梳妆结构并两者插在一起，使得散热钢丝能够对散热区和散热过渡区进行有效的散热，从压缩机输出的高温气体先进入到散热过渡区中的冷凝管路中，散热钢丝能够有效的降低散热过渡区中的冷凝管路的温度，避免因散热过渡区的冷凝管路温度过高而发生烫伤用户，同时，由于散热区和散热过渡区呈梳妆插在一起，散热区中的冷凝管路能够进一步的吸收散热过渡区中冷凝管路的热量，可以进一步的降低散热过渡区中的冷凝管路的温度，以提高丝管式冷凝器的安全性；另外，由于散热过渡区中的冷凝管路也设置有散热钢丝，使得散热过渡区中的冷凝管路为非悬空结构，有效的减小了散热过渡区中的冷凝管路的振动强度，从而有效的降低了丝管冷凝器的噪音。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明丝管式冷凝器实施例的结构示意图；
图2为本发明丝管式冷凝器实施例中处于散热区中的冷凝管路的结构示意图；
图3为本发明丝管式冷凝器实施例中处于散热过渡区中的冷凝管路的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1-图3所示，本实施例丝管式冷凝器，包括冷媒管路I和散热钢丝2，所述冷媒管路I形成散热区100和散热过渡区200，所述散热钢丝2固定在所述散热区100和所述散热过渡区200上；所述散热区100的下部具有冷媒出口 12，所述散热过渡区200的下部具有冷媒进口 11，所述散热区100形成第一梳妆结构，所述散热过渡区200形成第二梳妆结构，所述第一梳妆结构和所述第二梳妆结构插在一起，所述第一梳妆结构中的所述冷媒管路I的密度大于所述第二梳妆结构中的所述冷媒管路I的密度。
[0017]具体而言，本实施例丝管式冷凝器中的冷媒管路I按照区域划分为散热区100和所述散热过渡区200，而处于散热区100和所述散热过渡区200中的冷媒管路I均形成梳妆结构，散热区100和所述散热过渡区200插在一起并均连接有散热钢丝2进行散热，其中，散热区100主要起到散热冷凝的作用，而散热过渡区200用于替代现有技术中丝管式冷凝器中竖直管路与压缩机连接，在压缩机将高温冷媒气体通过冷媒进口 11输入到散热过渡区200中的冷媒管路I中后，由于位于散热过渡区200中的冷媒管路I也连接有散热钢丝2，可以确保散热过渡区200中的冷媒管路I尽快散热，以避免温度过高而烫伤用户，同时，散热过渡区200中的冷媒管路I通过散热钢丝2与散热区100中的冷媒管路I连接固定在一起，能够有效的减弱压缩机输