一种用于速冻设备的冷冻装置的制造方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种生产效率相对较高且占地面积相对较小的用于速冻设备的冷冻装置，包括机架，所述机架上设置有转动连接有竖直布置的旋转轮和用于驱动所述旋转轮转动的旋转电机，所述旋转轮上绕设有一个以上的冻盘组，所述冻盘组包括多个以所述旋转轮的轴线为中心匀布在所述旋转轮上的冻盘。通过设置竖直布置的旋转轮并将冻盘组绕设在旋转轮上，与传统的技术方案相比，由于旋转轮直径增大所引起的占地面积的增幅相对较小，而旋转轮直径增大后所能放置的冻盘数量也会相应增加，进而提高产生，确保整个冷冻装置的生产效率相对较高且占地面积相对较小。
【专利说明】
一种用于速冻设备的冷冻装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种食品冷冻装置，尤其是一种用于速冻设备的冷冻装置。
【背景技术】
[0002]传统的冷冻食品生产企业都是利用速冻库或急冻间对冻品进行速冻，这种速冻方式难以形成流水作业，生产效率相对较低，工人劳动强度相对较高，且冻品的进库时间相对较长，后进库的冻品可能会因为无法及时速冻而导致其鲜度受到影响。
[0003]为了解决上述问题，目前市场上有出现一些可进行流水化生产的的速冻设备，较常见的有螺旋式、隧道式、和流化床式，但是这些速冻设备一般占地面积相对较大，耗能较高，因为这些设备都是以空气为载冷剂；因此又有了以液体为载冷剂的平板式和转简式结构，如中国实用新型专利ZL200720111205.2公开的一种转筒式速冻装置，包括旋转筒、驱动器和提供液体载冷剂的制冷系统，旋转筒外壁周面上依次分布有多对中空上、下平板，各下平板与旋转筒相固连，各上平板分别与各自升降机构相连而作上下运动，并且各上、下平板上分别均设有进液口和回液口，而在各上平板之上还设置有与其相联动的活动罩;旋转筒内则至少设置有一组带进液通道和回液通道且同一通道的进、出口端相对转动的旋转阀，各上、下平板上的进液口、回液口分别通过各自的进液支管、回液支管与上述旋转阀上对应的进液通道、回液通道一端口相连接，进液通道、回液通道的另一端口则与液体载冷剂的输出管、回流管相连。该速冻装置虽然在一定程度上能够提高生产效率并降低工人的劳动强度，但是由于该速度装置采用的是旋转筒结构，当旋转筒直径较小时产能相对较低，生产效率相对较低，当旋转筒直径较大时虽然可以提高产能，但占地面积也相对较大;此外，该速冻装置的冻品只有上下两面有热量交换，冻结速度慢。
[0004]有鉴于此，本
【申请人】对速冻设备的冷冻装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种生产效率相对较高且占地面积相对较小的用于速冻设备的冷冻装置。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种用于速冻设备的冷冻装置，包括机架，所述机架上设置有转动连接有竖直布置的旋转轮和用于驱动所述旋转轮转动的旋转电机，所述旋转轮上绕设有一个以上的冻盘组，所述冻盘组包括多个以所述旋转轮的轴线为中心匀布在所述旋转轮上的冻盘。
[0008]采用上述技术方案，通过设置竖直布置的旋转轮并将冻盘组绕设在旋转轮上，与传统的技术方案相比，由于旋转轮直径增大所引起的占地面积的增幅相对较小，而旋转轮直径增大后所能放置的冻盘数量也会相应增加，进而提高产生，确保整个冷冻装置的生产效率相对较高且占地面积相对较小。
[0009]作为本发明的一种改进，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷藏冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道。通过上述改进，放置在冻盘中的冻品侧面也可以进行热交换，冻结速度相对较快。
[0010]作为本发明的一种改进，在同一所述冻盘组中，其中一个所述冻盘为进出液连接冻盘，所述进出液连接冻盘上还设置有第一隔板、第二隔板、进液管道和出液管道，所述第一隔板将所述底载冷剂通道分隔为底进液腔和底出液腔，所述第二隔板将所述侧载冷剂通道分隔为侧进液腔和侧出液腔，所述进液管道分别与所述底进液腔和所述侧进液腔连通，且所述进液管道上设置有进液口，所述出液管道分别与所述底出液腔和所述侧出液腔连通，且所述出液管道上设置有出液口，其中一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通与所述侧进液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通与所述底进液腔连通，另一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通与所述侧出液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通与所述底出液腔连通;除所述进出液连接冻盘外，相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通和所述底载冷剂通分别相互连通。通过上述改进，有利于提高载冷剂的使用效率。
[0011]作为本发明的一种改进，所述冻盘组还包括有连接板，所述连接板位于所述冻盘组中相邻两个所述冻盘之间，且所述连接板和对应的两个所述冻盘上的所述冷冻仓之间分别形成与对应的所述底载冷剂通道相连通的边载冷剂通道，所述连接板上开设有用于连通同一所述冻盘组中相邻两个所述冻盘上的所述边载冷剂通道的通槽以及用于连通同一所述冻盘组中相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通的通孔。通过上述改进，使得相邻两个冻盘相向一侧的侧面也可以进行热交换，进一步提高冻结速度。
[0012]作为本发明的一种改进，所述机架上还设置有可旋转阀门，所述可旋转阀门包括与所述旋转轮固定连接的阀体和与所述机架固定连接的阀杆，所述阀体具有内孔，所述阀杆的部分杆身穿插在所述内孔中，且所述阀杆和所述阀体之间设置有轴承，所述阀杆的轴向上开设有进液通道和回液通道，所述阀杆位于所述内孔的杆身位置的侧壁上和/或所述内孔的侧壁上开设有与所述内孔同轴的进液环槽和回液环槽，所述阀杆上开设有连通所述进液环槽和所述进液通道的进液连接孔以及连通所述回液环槽和所述出液通道的出液连接孔，所述阀体上开设有与所述进液环槽连通的阀体进液孔和与所述回液环槽连通的阀体回液孔，所述阀体进液孔和所述进液口连通，所述阀体回液孔与所述出液口连通，所述进液环槽的侧面方向和所述回液环槽的侧面方向分别设置有密封套，所述密封套位于所述阀杆的侧壁和所述内孔的侧壁之间。通过上述改进，防止与冻盘连接的各个管道在旋转轮的带动下相互打结。
[0013]作为本发明的一种改进，所述冻盘组还包括与各所述冻盘一对一配合的活动盖，所述活动盖上开设有蛇形通道，其中一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体进液孔连接且两者相互连通，与该活动盖相邻的另一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体回液孔连接且两者相互连通，除上述两个所述活动盖上的所述蛇形通道之间夕卜，相邻两个所述活动盖上的所述蛇形通道相互连通。通过上述改进，使得冻盘的顶部也可以进行热交换，提高冻结速度。
[0014]作为本发明的一种改进，所述旋转轮上还设置有与各所述活动盖一对一配合的活动组件，所述活动组件包括布置在所述旋转轮的径向上的导杆、滑动连接在所述导杆上的滑动架、固定连接在所述滑动架上且与长度方向与所述旋转轮的轴线平行的轴向导轨以及滑动连接在所述轴向导轨上的托架，所述托架和所述活动盖固定连接。通过上述改进，使活动盖有着良好的定位和运行规则。
[0015]作为本发明的一种改进，所述机架上还设置有与所述旋转电机传动连接的主动齿轮，所述旋转轮上设置有与所述主动齿轮配合的从动齿圈。通过上述改进，便于驱动旋转轮转动。
[0016]作为本发明的一种改进，所述冻盘组有两组，两组所述冻盘组以所述从动齿圈为中心对称布置。通过上述改进，有利于提高生产效率。
[0017]作为本发明的一种改进，所述冻盘的底部开设有脱料孔，所述活动盖上开设有顶料孔。通过上述改进，便于借助脱料杆将冻盘或活动盖上的冻品卸载下来。
【附图说明】
[0018]图1为本发明用于速冻设备的冷冻装置的结构示意图，图中省略部分结构；
[0019]图2为本发明用于速冻设备的冷冻装置的剖切结构示意图；
[0020]图3为本发明用于速冻设备的冷冻装置的冻盘组的结构示意图；
[0021]图4为本发明用于速冻设备的冷冻装置的冻盘横截面结构示意图；
[0022]图5为本发明用于速冻设备的冷冻装置的连接板的结构示意图；
[0023]图6为本发明用于速冻设备的冷冻装置的进出液连接冻盘的仰视结构示意图；
[0024]图7为图6中B-B位置处的截面结构示意图；
[0025]图8为图6中C-C位置处的截面结构示意图；
[0026]图9为本发明用于速冻设备的冷冻装置的可旋转阀门结构示意图；
[0027]图10为本发明用于速冻设备的冷冻装置的可旋转阀门的横截面结构示意图。
[0028]各图中标示对应如下:
[0029]100-机架；110-旋转轮；
[0030]111-主动齿轮；112-从动齿圈；
[0031]120-冻盘组；121-冻盘；
[0032]121a-进出液连接冻盘； 122-连接板；
[0033]122a-通槽；122b_ 通孔；
[0034]123-冷冻仓；124-侧载冷剂通道；
[0035]124a-侧进液腔；124b_侧出液腔；
[0036]125-底载冷剂通道；
[0037]125a-底进液腔；125b_底出液腔；
[0038]126-脱料孔；127a-第一隔板；
[0039]127b-第二隔板；128-进液管道；
[0040]129-出液管道；130-活动盖；
[0041]131-进液口；132-出液口；
[0042]140-活动组件；141-导杆；
[0043]142-滑动架；143-轴向导轨；
[0044]144-托架；200-可旋转阀门；
[0045]210-阀杆；211-内孔；
[0046]212-阀体进液孔；213-阀体回液孔；
[0047]220-阀体；221-进液通道；
[0048]222-回液通道；223-进液环槽；
[0049]224-回液环槽；225-阀杆进液孔；
[0050]226-阀杆回液孔；230-轴承；
[0051]240-密封套；250-法兰。
【具体实施方式】
[0052]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0053]如图1和图2所示，本实施例提供的用于速冻设备的冷冻装置，包括机架100，机架100上设置有转动连接有竖直布置的旋转轮110和用于驱动旋转轮110转动的旋转电机(图中未示出)，旋转电机与旋转轮110的传动连接方式可以为常规的方式。在本实施例中，机架100上还设置有与旋转电机传动连接的主动齿轮111，旋转轮110上设置有与主动齿轮配合的从动齿圈112，旋转电机依次通过主动齿轮111和从动齿圈112驱动旋转轮110转动。
[0054]旋转轮110上绕设有一个以上的冻盘组120，在本实施例中，冻盘组120有两组，两组冻盘组120以从动齿圈112为中心对称布置。如图1、图2和图3所示，冻盘组120包括多个以旋转轮110的轴线为中心匀布在旋转轮110上的冻盘121以及位于相邻两个冻盘121之间的连接板122，即连接板122也有多个。冻盘121的具体数量可以根据实际需要确定。使用时，只需将待冻结的冻品放入冻盘121，冻结后将其取出即可。
[0055]如图3、图4和图5所示，冻盘121设置有用于放置冻品的冷冻仓123、分别位于冷冻仓123的长度方向的两侧的侧载冷剂通道124以及位于冷冻仓123下方的底载冷剂通道125，即每个冻盘121有两个侧载冷剂通道124，冷冻仓123具有用于装卸冻品的口部。需要说明的是，在本实施例中，冻盘121的宽度方向为冻盘121与旋转轮10的轴线垂直的方向，冻盘121的长度方向为冻盘121与旋转轮110的轴线平行的方向。
[0056]相邻两个冻盘121的端部之间通过连接板122相互固定连接，即连接板122位于冻盘组120中相邻两个冻盘121之间，连接后，连接板122将同一冻盘组120中相邻两个冻盘121上的底载冷剂通道125相互隔离，同时也将同一冻盘组120中相邻两个冻盘121上对应的侧载冷剂通道124相互隔离。同时相邻两个冻盘121的冷冻仓123的侧壁和连接板122之间都具有预定间距，且连接板122和对应的两个冻盘121上的冷冻仓123之间分别形成与对应的底载冷剂通道125相连通的边载冷剂通道(图中未示出)，即边载冷剂通道位于冻盘121的宽度方向的两端。连接板122远离于底载冷剂通道124的上端开设有用于连通同一冻盘组120中相邻两个冻盘121上的边载冷剂通道的通槽122a，连接板122的两端开设有用于连通同一冻盘组120中相邻两个冻盘121上的侧载冷剂通道124的通孔122b，由于每个冻盘121上有两个侧载冷剂通道124，因此，通孔122b有两组，分别位于连接板122的两端，且分别与两个侧载冷剂通道124相对应。，这样，当载冷剂在冻盘组120的各个冻盘121中循环时，可通过侧载冷剂通道124流经冷冻仓123长度方向的两侧，通过底载冷剂通道125和边载冷剂通道流经冷冻仓123的底部和长度方向的两侧(即宽度方向的两端)，这样冷冻仓的四周及底部都有载冷剂循环，冷冻效果较好。需要说明的是，冻盘121的冷冻仓123侧壁和连接板122之间的间距所形成的空腔除了与对应的底载冷剂通道124和对应的通槽122a连通外，该空腔的其他位置是密闭的。
[0057]优选的，在本实施例中，冻盘121的底部开设有脱料孔126，便于借助设置在速冻设备上的脱料杆将冻盘121上的冻品卸载下来，需要说明的是，脱料孔126和冷冻仓123是相互连通的，且脱料孔126和底载冷剂通道125是互不连通的。
[0058]此外，在同一冻盘组120中，其中一个冻盘121为进出液连接冻盘121a，如图6、图7和图8所示，该进出液连接冻盘121a除了具有其他冻盘121的结构外，还设置有第一隔板127a、第二隔板127b、进液管道128和出液管道129，第一隔板127a和第二隔板127b位于同一平面上，且第二隔板127b有两个，第一隔板127a将底制冷仓125分隔为底进液腔125a和底出液腔125b，每个第二隔板127b都将一个侧载冷剂通道124分隔为侧进液腔124a和侧出液腔124b。进液管道128分别与底进液腔125a和侧进液腔124a连通，且进液管道128上设置有进液口 131，出液管道129分别与底出液腔125b和侧出液腔124b连通，且出液管道129上设置有出液口 132。
[0059]在同一冻盘组120中，与进出液连接冻盘121相邻的两个冻盘121中，其中一个冻盘121上的侧载冷剂通道124与对应的侧进液腔124a连通，且该冻盘121上的底载冷剂通道125与底进液腔125a连通，另一个冻盘121上的侧载冷剂通道124与对应的侧出液腔124b连通，且该冻盘121上的底载冷剂通道125与底出液腔125b连通;除进出液连接冻盘121 a外，相邻两个冻盘121上的侧载冷剂通道124和底载冷剂通道125分别对应相互连通。使用时，载冷剂从进液口 131流入冻盘组120后，在该冻盘组120的各个冻盘121中循环流动一圈后从出液口132流出，与整个冻盘组120进行热交换。
[0060]进一步，如图1、图2和图3所示，在本实施例中，机架100上还设置有可旋转阀门200，如图9和图10所示，可旋转阀门200包括与旋转轮110固定连接的阀体210和与机架100固定连接的阀杆220，阀体210具有内孔211。在本实施例中，阀体210有两个，两个阀体210的一端相互固定连接，且两个阀体210相互对称布置，即两个阀体210的结构是相同的。两个阀体210之间的具体固定方式可以是常规的方式，如相互焊接固定或螺栓固定等，当然，也可以根据实际需要将两个阀体210设计成一体式结构。
[0061 ]阀杆220的部分杆身穿插在内孔211中，且阀杆220和阀体210之间设置有轴承230，这样阀体210可相对于阀杆220转动。需要说明的是，在本实施例中，阀杆220只有一根，该阀杆220同时穿插在两个阀体210的内孔211中，且该阀杆220和两个阀体210之间都设置有轴承 230。
[0062]阀杆22 O与两个阀体210相对应的杆身位置的结构是相同的，为了表述方便，下文以其中一个阀体210及该阀体210所对应的阀杆220的杆身位置的结构进行说明。
[0063]阀杆220的轴向上开设有进液通道221和回液通道222，回液通道222的横截面面积大于两个进液通道221的横截面面积。阀杆220位于内孔211的杆身位置的侧壁上和/或内孔211的侧壁上开设有与内孔211同轴的进液环槽223和回液环槽224，即进液环槽223和回液环槽224可开设在阀杆220的侧壁上，也可以开设在内孔211的侧壁上，还可以同时开设在阀杆220的侧壁以及内孔211的侧壁上，当然，当进液环槽223或回液环槽224同时开设在阀杆220的侧壁和内孔211的侧壁上时，其位于阀杆220的位置需要与其位于内孔211上的位置相对应。
[0064]阀杆220上还开设有连通进液环槽223和进液通道221的进液连接孔(图中未示出)以及连通回液环槽224和出液通道222的出液连接孔(图中未示出)，阀体210上开设有与进液环槽224连通的阀体进液孔212和与回液环槽223连通的阀体回液孔213。进液环槽223的侧面方向和回液环槽224的侧面方向分别设置有密封套240，密封套240位于阀杆220的侧壁和内孔211的侧壁之间，主要起密封作用。密封套240的具体设置位置可以根据实际需要确定，只要确保进液环槽223和回液环槽224中的液体被相互隔离且不会外泄即可。
[0065]此外，阀杆220未位于内孔211内的侧壁上开设有与进液通道221连通的阀杆进液孔225和与回液通道222连通的阀杆回液孔226，阀杆220的端部上固定连接有与阀杆220同轴的法兰250，法兰250固定连接在机架100上，即阀杆220通过法兰250间接固定在机架100上。
[0066]在本实施例中，阀体进液孔212和阀体回液孔213都位于阀体210的径向上，且两个阀体进液孔212是相互垂直布置，两个阀体回液孔213也是垂直布置。同时在本实施例中，进液通道221、进液环槽223、阀体进液孔212和阀体回液孔213各有两个，且每个进液环槽223分别和一个进液通道221以及一个阀体进液孔212连通，即进液的通道有两个。两个阀体回液孔213与同一回液环槽224连通。
[0067]优选的，在本实施例中，两个阀体210相对应的阀体回液孔213的开口方向相反，两个阀体210相对应的阀体进液孔212的开口方向也相反。需要说明的是，阀体回液孔213或阀体进液孔212的开口方向指的是阀体回液孔213或阀体进液孔与外部管道连接的一端的方向。
[0068]可旋转阀门200上的两个阀体210分别对应两组冻盘组120，各个阀体210上的一个阀体进液孔212与对应的冻盘组120的进液口 131连接且相互连通，其中一个阀体回液孔213与对应的冻盘组120的出液口 132连接且两者相互连通。这样，当旋转轮110转动时，阀体210也会跟着转动，有效避免连接在阀体进液孔212和进液口 131之间的管道以及连接在阀体回液孔213和出液口 132之间的管道因扭转而打结的现象。
[0069]如图2所示，冻盘组120还包括与各冻盘121—对一配合的活动盖130，活动盖130可以为常规的盖子结构，只要其能够覆盖在冻盘121的口部位置以达到防止冻盘121中的冻品在旋转轮110转动的过程中从冻盘121中掉落即可。在本实施例中使用了一种新的活动盖130结构，具体的，本实施例的活动盖130上开设有蛇形通道(图中未示出)，其中一个活动盖130上的蛇形通道的一端与阀体进液孔212连接且两者相互连通，与该活动盖相邻的另一个活动盖130上的蛇形通道的一端与阀体回液孔213连接且两者相互连通，除上述所述活动盖130上的蛇形通道之间外，相邻两个活动盖130上的蛇形通道相互连通，即与阀体回液孔213和阀体进液孔212连接的两个蛇形通道之间没有相互连接。这样冻盘121的顶部也可以进行热交换，有效提高冻结速度。此外，活动盖130上开设有顶料孔，防止物料黏贴在活动盖130上
[0070]优选的，在本实施例中，旋转轮110上还设置有与各活动盖130—对一配合的活动组件140，活动组件140包括布置在旋转轮110的径向上的导杆141、滑动连接在导杆141上的滑动架142、固定连接在滑动架142上且与长度方向与旋转轮110的轴线平行的轴向导轨143以及滑动连接在轴向导轨143上的托架144，托架144和活动盖130固定连接。这样，通过推动滑动架142在导杆141上的运动，可带动活动盖130执行开盖或闭合的动作，便于往冻盘121装卸冻品；同时通过推动活动盖130，使得活动盖130带动托架144在轴向导轨143上滑动，避免活动盖130影响冻品的装卸。
[0071]上面结合附图对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形，如将上述实施例中旋转电机与旋转轮110的传动连接方式由齿轮连接变更为同步带连接或链条连接，或变更阀体进液孔212和阀体回液孔213之间的相对位置等，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于速冻设备的冷冻装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有转动连接有竖直布置的旋转轮和用于驱动所述旋转轮转动的旋转电机，所述旋转轮上绕设有一个以上的冻盘组，所述冻盘组包括多个以所述旋转轮的轴线为中心匀布在所述旋转轮上的冻盘。2.如权利要求1所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道。3.如权利要求2所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，在同一所述冻盘组中，其中一个所述冻盘为进出液连接冻盘，所述进出液连接冻盘上还设置有第一隔板、第二隔板、进液管道和出液管道，所述第一隔板将所述底载冷剂通道分隔为底进液腔和底出液腔，所述第二隔板将所述侧载冷剂通道分隔为侧进液腔和侧出液腔，所述进液管道分别与所述底进液腔和所述侧进液腔连通，且所述进液管道上设置有进液口，所述出液管道分别与所述底出液腔和所述侧出液腔连通，且所述出液管道上设置有出液口，其中一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧进液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底进液腔连通，另一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧出液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底出液腔连通;除所述进出液连接冻盘外，相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通道和所述底载冷剂通道分别相互连通。4.如权利要求3所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述冻盘组还包括有连接板，所述连接板位于所述冻盘组中相邻两个所述冻盘之间，且所述连接板和对应的两个所述冻盘上的所述冷冻仓之间分别形成与对应的所述底载冷剂通道相连通的边载冷剂通道，所述连接板上开设有用于连通同一所述冻盘组中相邻两个所述冻盘上的所述边载冷剂通道的通槽以及用于连通同一所述冻盘组中相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通的通孔。5.如权利要求3或4所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述机架上还设置有可旋转阀门，所述可旋转阀门包括与所述旋转轮固定连接的阀体和与所述机架固定连接的阀杆，所述阀体具有内孔，所述阀杆的部分杆身穿插在所述内孔中，且所述阀杆和所述阀体之间设置有轴承，所述阀杆的轴向上开设有进液通道和回液通道，所述阀杆位于所述内孔的杆身位置的侧壁上和/或所述内孔的侧壁上开设有与所述内孔同轴的进液环槽和回液环槽，所述阀杆上开设有连通所述进液环槽和所述进液通道的进液连接孔以及连通所述回液环槽和所述出液通道的出液连接孔，所述阀体上开设有与所述进液环槽连通的阀体进液孔和与所述回液环槽连通的阀体回液孔，所述阀体进液孔和所述进液口连通，所述阀体回液孔与所述出液口连通，所述进液环槽的侧面方向和所述回液环槽的侧面方向分别设置有密封套，所述密封套位于所述阀杆的侧壁和所述内孔的侧壁之间。6.如权利要5所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述冻盘组还包括与各所述冻盘一对一配合的活动盖，所述活动盖上开设有蛇形通道，其中一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体进液孔连接且两者相互连通，与该活动盖相邻的另一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体回液孔连接且两者相互连通，除上述两个所述活动盖上的所述蛇形通道之间外，相邻两个所述活动盖上的所述蛇形通道相互连通。7.如权利要求6所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述旋转轮上还设置有与各所述活动盖一对一配合的活动组件，所述活动组件包括布置在所述旋转轮的径向上的导杆、滑动连接在所述导杆上的滑动架、固定连接在所述滑动架上且与长度方向与所述旋转轮的轴线平行的轴向导轨以及滑动连接在所述轴向导轨上的托架，所述托架和所述活动盖固定连接。8.如权利要求1-4中任一权利要求所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述机架上还设置有与所述旋转电机传动连接的主动齿轮，所述旋转轮上设置有与所述主动齿轮配合的从动齿圈。9.如权利要求8所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述冻盘组有两组，两组所述冻盘组以所述从动齿圈为中心对称布置。10.如权利要求1-4中任一权利要求所述的用于速冻设备的冷冻装置，其特征在于，所述冻盘的底部开设有脱料孔，所述活动盖上开设有顶料孔。
【文档编号】F25D25/04GK105928295SQ201610499229
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】蔡加怀
【申请人】石狮市百祥海产品贸易有限公司