一种双强制关机压力式温控器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力式温控器技术领域，特别涉及一种双强制关机压力式温控器。
【背景技术】
[0002]压力式温控器广泛应用于电冰箱、冷柜等的制冷控制中，通过感应箱体内部的温度升降令其微动开关通断，从而控制制冷压缩机的开停而实现温度控制。压力式温控器的开关组件通常与制冷压缩机串联接入市电供电电路，通过控制压缩机开停使电冰箱、冷柜获得预设的温度范围。
[0003]一般家庭式双门电冰箱，使用一种双开关型压力式温控器，参见图8所示，其典型接线方式为，6#端子接相线L，3#端子接门开关S、门灯D等其它电路，4#端子接压缩机C。3#与4#端子之间为主开关，由温度高低控制其通断，从而实现温度控制；3#与6#端子之间为辅助开关，平时导通，只有当用户旋转旋钮到O档强制关机时才断开。拧到强制关机时，辅助开关断开，而主开关状态不变，总电路断开，门开关S、门灯D及压缩机C都断开。但是，如果工人接错线，把3#端子接入相线L，而6#端子接入门开关S、门灯D等，4#端子不变，当用户旋转旋钮到O档强制关机时，仅能断开门开关S、门灯D等，但不能关断压缩机C。
[0004]为此，开发主开关和辅助开关能同时断开的压力式温控器有助于实现强制关机时所有电路全部切断。这种温控器可以使用图9接线方式，即公共的3#端子接相线L，6#端子接门开关S、门灯D等其它电路，4#端子仍接压缩机C。
[0005]美国专利US4163129A公开了一种压力式温控器，其中Fig4和FiglO公开了辅助开关强制关机的结构，弯片52固定在调节轴组件上，当调节轴22拧到强制关机位置时弯片52顶动关机杠杆49从而推动辅助推杆48向下运动、关断辅助触头开关，其中FiglO是双弹簧的定温复位结构。另外其中Fig9公开了主触头开关强制关机结构，另一固定在调节轴组件上的弯片68在另一方向，当调节轴22拧到强制关机位置时弯片52顶膜盒杠杆7的垂直段25，使膜盒杠杆7强制逆时针摆动，从而实现主触头开关的强制关机。可见该专利所述温控器不能实现主触头开关和辅助触头开关同时强制关机，因为两个弯片的凸起部在调节轴转到不同角度时会互相干涉。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种双强制关机压力式温控器，它能通过旋转调节轴到关机位置时，主开关和辅助开关都同时断开。
[0007]本实用新型所提出的技术解决方案是这样的:
[0008]一种双强制关机压力式温控器，由装在本体I内的本体组件、开关组件8和膜盒组件14组成，开关组件8位于本体组件的右下方，膜盒组件14位于本体组件左下方，所述本体组件包括滑块2、衬套5、调节轴组件6、关机杠杆7、膜盒杠杆15、调温弹簧4、簧母3、调温螺钉16，调节轴组件6由轴芯6-1、凸轮片6-2、弯片6-3以一定的角度组合形成，调节轴组件6装配在固定于本体I的衬套5上，并能作自由转动，膜盒杠杆15设有水平段15-1、第I垂直段15-2和第2垂直段15-3，膜盒杠杆15水平段15_1通过两侧支点1_1支承在本体I对应的两侧壁上，该水平段15-1左半段中部设有一个向下的凸子15-4与膜盒组件14上端表面接触，膜盒杠杆15的摆幅由本体I内壁上的上限位1-2和下限位1-3进行限定，该水平段15-1右半段套入绝缘套11，绝缘套11设有凸台11-1与开关组件8内的Q型片13的推动部13-1接触，本体I上还设有滑块2，滑块2设有水平段2-1和垂直段2-2，滑块2的水平段2-1能通过设在本体I的导轨作左右滑动，滑块2的水平段2-1设有凸台2-1-1与调节轴组件6的凸轮片6-2接触，在滑块2的垂直段2-2和膜盒杠杠15的第2垂直段15_3之间通过调节螺钉16和簧母3装有调温弹簧4。所述膜盒杠杆15第I的垂直段15-2上端部设有一个尖部15-5，当滑块2向左侧滑动过程中，滑块水平段2-1的凸台2-1-1左侧面与该尖部15-5接触并推动膜盒杠杆15逆时针摆动，所述尖部15-5下方的第I垂直段15_2上还设有一个凹槽15-6，当弯片6-3转到左侧时不会与膜盒杠杆15发生干涉；所述凸轮片6-2设有具有小升程的正常调温升程段6-2-1、止动段6-2-2和具有大升程的强制关机升程段 6-2-3。
[0009]本实用新型的工作原理是:当感温温度上升时，膜盒组件14膨胀，顶起膜盒杠杆15绕支点1-1顺时针摆动，直至膜盒组件14的压力与调温弹簧4的弹力在较高位置达到拉力平衡，当位置足够高时，绝缘套11推动开关组件8的主触头开关的Q型片13的推动部
13-1向下运动使动触头12、静触头17闭合，压缩机C工作。随着冰箱内部温度不断下降，膜盒组件14收缩，膜盒杠杆15绕支点1-1逆时针摆动，直至膜盒组件14的压力与调温弹簧4的弹力在较低位置达到拉力平衡，当位置足够低时，绝缘套11松开对主触头开关的Q型片13的推动部13-1的推动，使开关组件8的主开关的动触头12、静触头17断开，压缩机C停机，完成一个工作循环。如果拧动调节轴组件6，滑块2的水平段2-1的凸台2-1-1的位置随凸轮片6-2的升程改变而改变位置，随之滑动的滑块2改变了调温弹簧4的拉伸力，从而使温控器在新的温度范围进行工作循环。在工作循环中，膜盒杠杆15的第I垂直段15-2的尖部15-5即使在膜盒杠杆15摆动接触到本体I上限位1_2也与滑块2水平段2-1的凸台2-1-1无接触，所以膜盒杠杆15可以自由摆动工作。
[0010]当温控器需要手动强制关机时，逆时针拧动调节轴组件6的轴芯6-1，凸轮片6-2推动滑块2向左较大幅度运动，直至滑块2水平段2-1的凸台2-1-1接触到膜盒杠杆15第I垂直段15-2的尖部15-5，推动膜盒杠杆15逆时针绕支点1_1旋转，膜盒杠杆15上的凸台11-1与Q型片13的推动部13-1分离，Q型片13回复初始状态，动触头12、静触头17分离；与此同时，调节轴组件6的弯片6-3也水平切向关机杠杆7水平段7-1的斜面7-3，迫使关机杠杆7绕本体I侧壁孔1-4逆时针转动，关机杠杆7垂直段7-2向下运动，直至接触到辅助叶簧10的推动部10-1，推动辅助动触头18、辅助静触头20分离。当凸轮片6-2运动到强制关机升程段6-2-3顶端时，主开关与辅助开关同时分离，达到双强制关机的目的。
[0011]膜盒杠杆15的第I垂直段15-2在尖部15-5下方还设有一个凹槽15_6，当调节轴组件6调节动作温度转到使弯片6-3处于左方时，膜盒杠杆15的第I垂直段15-2不会与弯片6-3发生相互干涉。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0013](I)本实用新型是以现有压力式温控器为基础，通过改进膜盒杠杆结构以避开干涉弯片；优化凸轮片升程曲线，从而，在手动强制关机时，能实现主触头与辅助触头同时断开的功能。本实用新型对现有温控器结构改动较小，只需新设计凸轮片，即可实现上述功能，产品开发成本较低。
[0014](2)由于本实用新型实现了压力式温控器双强制关机功能，因而，可以防止因误接线而导致的强制关机功能的丧失。还可以采用公共端子作为电源相线输入端的并联接线方式，此时，流过辅助开关的电流仅用于门灯等处，电流很小，因而辅助开关可以采用小的触头及其它载流部件，从而节省成本。
[0015](3)本实用新型的主触头开关的强制关机采用了凸轮片顶滑块凸台、滑块凸台左侧面再顶膜盒杠杆第I垂直段的间接动作方式，使强制关机过程中凸轮片升程爬升过程的横向分力被滑块承受，膜盒杠杆仅受到正向力，避免了膜盒杠杆支点移位，从而避免了强制关机失效并保证了强制关机后的动作温度稳定性和一致性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个实施例的一种双强制关机压力式温控器的结构示意图。
[0017]图2是图1所示压力式温控器在强制关机状态下的结构示意图，图中省略了调温螺钉16、簧母3、调温弹簧4。
[0018]图3是图1的俯视剖视示意图，图中省略了膜盒杠杆15、关机杠杆7。
[0019]图4是图2的俯视剖视示意图，图中省略了膜盒杠杆15、关机杠杆7。
[0020]图5是图1的左视剖视示意图，图中省略了滑块2、4#端子19。
[0021]图6是图2的左视剖视示意图，图中省略了滑块2、4#端子19。
[0022]图7是图1所示凸轮片6-2的俯视示意图。
[0023]图8是一种冰箱应用现有双开关型压力式温控器的电路接线图。