结合蒸发冷却与机械制冷的发电厂冷却塔节水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷却降温设备技术领域，具体涉及一种结合蒸发冷却与机械制冷的发电厂冷却塔节水系统。
【背景技术】
[0002]火力发电厂的冷却塔由于其自身的工作原理，会造成大量的水被蒸发，按照冷却塔理论设计的蒸发损失率占总循环水量的百分数计算，三天时间即可将循环量蒸发掉。由此可见，冷却塔水蒸发的损失很大。
[0003]目前，最常见的减少蒸发水损失的方法是在冷却塔内部设置收水器，但是该方法只能将液滴的水收回，而塔内的饱和水蒸汽也会随着风机的转动而排出，这一部分的水损耗也占了冷却塔耗水量的一大部分。另一种减少冷却塔蒸发水损失的方法，采用的是在冷却塔内用水做冷凝剂，使水蒸汽冷凝成水，从而减少冷却塔的水蒸发损失，以实现冷却塔节水，降低水耗的目的。这种方法的要求是水温要低于冷却塔出口空气的湿球温度才能将水蒸汽冷凝成水。目前已有企业使用高效雾化装置，此装置可以起到洗尘降温的作用，可以使得水蒸发损失降低60%左右。
[0004]基于上述理由，将蒸发冷却冷水机组与机械制冷联合构成的冷水机组应用到电厂的冷却塔节水措施中，经过蒸发冷却与机械制冷联合制出的冷水通过雾化喷嘴喷到塔内，水蒸汽凝结成水后一起落到集水池内；由于蒸发冷却与机械制冷联合的冷水机组可以制取出18°C左右的冷水，低于空气的湿球温度，这样就满足了水蒸汽冷凝的条件，从而降低系统背压，提高汽轮机发电效率，降低发电煤耗。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结合蒸发冷却与机械制冷的发电厂冷却塔节水系统，不仅可以很有效的解决冷却塔蒸发水损失的问题，还可以降低冷却塔内部的温度。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是，结合蒸发冷却与机械制冷的发电厂冷却塔节水系统，包括有通过管网连接的闭式蒸发冷却冷水机组、机械制冷系统及自然通风冷却塔。
[0007]本实用新型的特点还在于:
[0008]其中的闭式蒸发冷却冷水机组，包括有机组壳体，机组壳体相对的两侧壁上分别设置有一次风进风口 a、一次风进风口 b ;机组壳体内左右两侧对称设置有第一管式间接蒸发冷却器、第二管式间接蒸发冷却器，第一管式间接蒸发冷却器与第二管式间接蒸发冷却器之间设置有直接蒸发冷却器；第一管式间接蒸发冷却器上方依次设置有挡水板c和风机c ;第二管式间接蒸发冷却器的上方依次设置有挡水板a和风机a ;直接蒸发冷却器的上方依次设置有挡水板b和风机b ;风机C、风机b及风机a对应的机组壳体顶壁上均设置有排风口。
[0009]其中的第一管式间接蒸发冷却器，包括有管式换热器a，管式换热器a的上方设置有第一喷淋装置，管式换热器a的下方设置有水箱a，水箱a通过第一供水管与第一喷淋装置连通；第一供水管上设置有第一循环水泵；管式换热器a与水箱a之间形成第一风道，第一风道对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进风口 a ;管式换热器a由多根水平设置的换热管组成。
[0010]其中的第二管式间接蒸发冷却器，包括有管式换热器b，管式换热器b的上方设置有第二喷淋装置，管式换热器b的下方设置有水箱C，水箱c通过第二供水管与第二喷淋装置连通；第二供水管上设置有第二循环水泵；管式换热器b与水箱c之间形成第二风道，第二风道对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进风口 b ;管式换热器b由多根水平设置的换热管组成。
[0011]其中的直接蒸发冷却器，包括有V型填料，V型填料的上方依次设置有冷却盘管及第三喷淋装置；v型填料的下方设置有水箱b，水箱b通过第三供水管与第三喷淋装置连通，第三供水管上设置有第三循环水泵型填料与水箱b之间形成第三风道。
[0012]冷却盘管的进水口通过第一水管与空调末端的出水口连接，冷却盘管的出水口通过第二水管与空调末端的进水口连接；第二水管还分别与机械制冷系统、自然通风冷却塔连接；第二水管上设置有阀门a。
[0013]其中的机械制冷系统，包括有压缩机，压缩机依次与蒸发器、节流阀及冷凝器连接构成闭合回路，蒸发器通过第三水管与第二水管连接。
[0014]第三水管上设置有阀门b。
[0015]自然通风冷却塔，包括有塔体，塔体的顶壁设置有排风出口；塔体内设置有填料，填料的上方依次设置有布水装置、收水器及多个雾化喷嘴，多个雾化喷嘴通过第四水管与第二水管连接；填料的下方设置有集水池，集水池连接有冷水出水管，填料与集水池之间形成空气流道，空气流道对应的塔体侧壁上设置有空气入口。
[0016]布水装置由热水进水管及设置于热水进水管上的多个喷嘴组成，多个喷嘴呈均匀设置；第四水管上设置有水泵。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]1.本实用新型的发电厂冷却塔节水系统将蒸发冷却与机械制冷联合的冷水机组应用到冷却塔的节水措施中，一方面可以将水蒸汽水蒸汽冷凝后一起落回到集水池内，减少冷却塔的蒸发水损失；另一方面也可以降低冷却塔水温，使得汽轮机真空度提高，降低背压，提高热效率，节约发电煤耗。
[0019]2.本实用新型的发电厂冷却塔节水系统中，蒸发冷却的冷水机组出水温度在空气的湿球温度与露点温度之间，而机械制冷冷水机组的出水温度可以达到7°C左右，二者经过一定比例混合后，水温可以达到冷却塔出口空气露点温度以下，这样就达到了水蒸汽冷凝的条件。
[0020]3.本实用新型的发电厂冷却塔节水系统中，蒸发冷却与机械制冷的冷水出水管上各自安装有阀门，可以根据冷却塔内的冷却效率，调节二者的流量比，从而调节喷淋水温度。
[0021]4.本实用新型的发电厂冷却塔节水系统中，产生的冷水一部分进入到冷却塔上部进行喷淋；另一部分冷水进入到发电厂办公室的空调末端内，经过换热后，进入到换热盘管内，进行循环。
[0022]5.本实用新型的发电厂冷却塔节水系统中，冷却塔采用双曲线自然通风式冷却塔，没有采用风机，减少了投资。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型结合蒸发冷却与机械制冷的发电厂冷却塔节水系统的结构示意图。
[0024]图中，1.水箱a，2.管式换热器a，3.水箱b，4.V型填料，5.水箱C，6.管式换热器b，7.挡水板a，8.风机a，9.冷却盘管，10.风机b，ll.挡水板b，12.风机c，13.挡水板C，14.压缩机，15.蒸发器，16.节流阀，17.冷凝器，18.阀门a，19.阀门b，20.雾化喷嘴，21.自然通风冷却塔，22.集水池，23.空调末端，24.第一供水管，25.第一循环水泵，26.二次风进风口 a，27.第二供水管，28.第二循环水泵，29.二次风进风口 b，30.第三供水管，31.第三循环水泵，32.填料，33.热水进水管，34.冷水出水管，35.收水器，36.—次风进风口 a，37.—次风进风口 b，Gl.第一水管，G2.第二水管，G3.第三水管，G4.第四水管。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0026]本实用新型结合蒸发冷却与机械制冷的发电厂冷却塔节水系统，其结构如图1所示，包括有通过管网连接的闭式蒸发冷却冷水机组、机械制冷系统及自然通风冷却塔21。
[0027]闭式蒸发冷却冷水机组，如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体相对的两侧壁上分别设置有一次风进风口 a36、一次风进风口 b37 ;机组壳体内左右两侧对称设置有结构相同的第一管式间接蒸发冷却器、第二管式间接蒸发冷却器，第一管式间接蒸发冷却器与第二管式间接蒸发冷却器之间设置有直接蒸发冷却器；第一管式间接蒸发冷却器上方依次设置有挡水板cl3和风机cl2，第二管式间接蒸发冷却器的上方依次设置有挡水板a7和风机a8，直接蒸发冷却器的上方依次设置有挡水板b 11和风机b 10，风机c 12、风机b 10及风机a8对应的机组壳体顶壁上均设置有排风口。
[0028]第一管式间接蒸发冷却器，如图1所示，包括有管式换热器a2，管式换热器a2由多根水平设置的换热管组成，管式换热器a2的上方设置有第一喷淋装置，管式换热器a2的下方设置有水箱al，水箱al通过第一供水管24与第一喷淋装置连通；第一供水管24上设置有第一循环水泵25。管式换热器a2与水箱al之间形成第一风道，第一风道对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进风口 a26。
[0029]第二管式间接蒸发冷却器，如图1所示，包括有管式换热器b6，管式换热器b6的上方设置有第二喷淋装置，管式换热器b6的下方设置有水箱c5，水箱c5通过第二供水管27与第二喷淋装置连通；第二供水管27上设置有第二循环水泵28。管式换热器b6与水箱c5之间形成第二风道，第二风道对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进风口 b29。
[0030]管式换热器a2、管式换热器b6由多根水平设置的换热管组成。<