复叠大温差双源高温热泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热泵领域技术，尤其是指一种复叠大温差双源高温热泵。
【背景技术】
[0002]目前，单压缩机在环境温度低于O度时，除二氧化碳压缩机外无法制造80度以上高温热水，以及，单压缩机在环境温度低于O度时，压缩比太高(超过7)，制造80度以上高温热水会造成压缩机无法修复的损坏；通常，我国北方采暖需求皆在环境温度低于10度时，现有的单压缩机的空气源热泵无法制造稳定80度以上的热水，大大降低空气源热泵在北方采暖市场应用。另外，现有技术中使用冷媒频繁化霜，往往导致热水无法温升。
[0003]因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种复叠大温差双源高温热泵，其实现了在环境温度低于零下25度时仍可轻松让第二级压缩机使用134a或高温复配冷媒加温至80度以上，适用北方采暖需求，且其具有同时产生高温热水与低温冰水或单独产生高温热水多种功能模式。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种复叠大温差双源高温热泵，包括有第一级压缩机、四通阀、第一气液分离器、蒸发冷凝器、空气蒸发器、第二压缩机、第二气液分离器、热交换器、冰水交换器、冰水泵、热水泵、冰水箱、热水箱、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一单向阀及第二单向阀；
[0007]其中，该蒸发冷凝器具有蒸发模块、冷凝模块、第一进水口、第一出水口及连接于第一进水口、第一出水口之间的水腔；该蒸发模块于蒸发冷凝器上形成有彼此相通的第一冷媒接口和第二冷媒接口，该冷凝模块于蒸发冷凝器上形成有彼此相通的第三冷媒接口和第四冷媒接口 ；该水腔与蒸发模块之间进行热交换，该蒸发模块与冷凝模块之间进行热交换，该水腔与冷凝模块之间不进行热交换；
[0008]该第一级压缩机与前述四通阀的第一接口连通，该四通阀的第三接口连通于第一气液分离器，并第一气液分离器连通至前述第一压缩机；前述四通阀的第二接口连通于空气蒸发器，并四通阀的第四接口连通于蒸发冷凝器的第一冷媒接口 ；前述第二冷媒接口依次经第一过滤器、第一膨胀阀、第二过滤器及第三电磁阀连通至空气蒸发器，并该第三电磁阀两端并联设置前述第一单向阀；前述第三冷媒接口经第二气液分离器连通至第二压缩机，前述热交换器具有第二出水口、第二进水口、制热进气口和制热出气口，该第二压缩机的出气端连通至制热进气口，该制热出气口依次经第三过滤器、第二膨胀阀连通至第四冷媒接口 ；
[0009]该热水箱具有第三出水口和第三进水口，该第三出水口经热水泵连通至热交换器的第二进水口，并热交换器的第二出水口连通至热水箱的第三进水口 ；该热水泵与第二进水口之间管道分支经第一电磁阀连通至蒸发冷凝器的第一进水口，第一出水口经管道连通至第二出水口与第三进水口之间管道上；该冰水交换器具有四个接口，即第一、二、三及四交换接口，该四通阀的第二接口与空气蒸发器间管道分支经第一单向阀连通至第一交换接口，该第二过滤器与第三电磁阀之间管道分支经第二电磁阀连通至第二交换接口，该冰水箱具有第四进水口及第四出水口，该第四出水口经冰水泵连通至第三交换接口，该第四交换接口连通至第四进水口。
[0010]作为一种优选方案，所述第一、二级压缩机均可采用定频压缩机、喷液增焓压缩机、直流变频压缩机或交流变频压缩机。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是采用复叠压缩原理，拉大第一级低压与第二级高压的压缩比至10以上，在环境温度低于零下25度时仍可轻松让第二级压缩机使用134a或高温复配冷媒加温至80度以上，COP仍保有1.5以上水平；也可同时产生高温热水与低温冰水，其冰水最低降至5度，同时热水仍可轻松加温至80度以上，且其COP仍保有2.0以上水平；真正做到全年使用，其环境温度限制低，节能减排降低霾害；同时，其使用热水化霜设计，解决使用冷媒频繁化霜而热水无法温升的问题。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型之实施例的结构框图；
[0014]图2是同时制高温热水+低温冰水的工作流程框图；
[0015]图3是单制高温热水的工作流程框图；
[0016]图4是单制高温热水化霜的工作流程框图。
[0017]附图标识说明:
[0018]1、第一级压缩机2、四通阀
[0019]3、第一气液分离器4、蒸发冷凝器
[0020]5、空气蒸发器6、第二压缩机
[0021]7、第二气液分离器8、热交换器
[0022]10、第一膨胀阀
[0023]11、第二膨胀阀12、第一过滤器
[0024]13、第二过滤器14、第三过滤器
[0025]15、第一电磁阀16、第二电磁阀
[0026]17、第三电磁阀18、第一冷媒接口
[0027]19、第二冷媒接口20、第三冷媒接口
[0028]21、第四冷媒接口22、第二出水口
[0029]23、第二进水口24、制热进气口
[0030]25、制热出气口26、第一进水口
[0031]27、第一出水口28、冰水交换器
[0032]29、第一交换接口30、第二交换接口
[0033]31、第三交换接口32、第四交换接口
[0034]33、冰水泵34、热水泵
[0035]35、热水箱36、第三进水口
[0036]37、第三出水口38、冰水箱
[0037]39、第四进水口40、第四出水口
[0038]41、第一单向阀42、第二单向阀。
【具体实施方式】
[0039]请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有第一级压缩机1、四通阀2、第一气液分离器3、蒸发冷凝器4、空气蒸发器5、第二压缩机6、第二气液分离器7、热交换器8、冰水交换器28、冰水泵33、热水泵34、冰水箱38、热水箱35、第一膨胀阀10、第二膨胀阀11、第一过滤器12、第二过滤器13、第三过滤器14、第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀17、第一单向阀41及第二单向阀42。
[0040]其中，所述第一、二级压缩机均可采用定频压缩机、喷液增焓压缩机、直流变频压缩机或交流变频压缩机；该四通阀2具有A接口、B接口、C接口及D接口共四个接口，在四通阀2不通电状态下，其AD连通、BC连通；在四通阀2通电状态下，其AB连通、⑶连通。
[0041]该蒸发冷凝器具有蒸发模块、冷凝模块、第一进水口 26、第一出水口 27及连接于第一进水口 26、第一出水口 27之间的水腔；该蒸发模块于蒸发冷凝器上形成有彼此相通的第一冷媒接口 18和第二冷媒接口 19，该冷凝模块于蒸发冷凝器上形成有彼此相通的第三冷媒接口 20和第四冷媒接口 21 ;该水腔与蒸发模块之间进行热交换，该蒸发模块与冷凝模块之间进行热交换，该水腔与冷凝模块之间不进行热交换；
[0042]该第一级压缩机I与前述四通阀2的A接口连通，该四通阀的C接口连通于第一气液分离器3，并第一气液分离器3连通至前述第一压缩机I ;前述四通阀2的B接口连通于空气蒸发器5，并四通阀2的D接口连通于蒸发冷凝器4的第一冷媒接口 18 ;前述第二冷媒接口 18依次经第一过滤器12、第一膨胀阀10、第二过滤器13及第三电磁阀17连通至空气蒸发器5，并该第三电磁阀17两端并联设置前述第一单向阀41 ;前述第三冷媒接口 20经第二气液分离器7连通至第二压缩机6，前述热交换器8具有第二出水口 22、第二进水口23、制热进气口 24和制热出气口 25，该第二压缩机6的出气端连通至制热进气口 24，该制热出气口 25依次经第三过滤器14、第二膨胀阀11连通至第四冷媒接口 21 ；
[0043]该热水箱35具有第三出水口 37和第三进水口 36，该第三出水口 37经热水泵34连通至热交换器8的第二进水口 23，并热交换器8的第二出水口 34连通至热水箱35的第三进水口 37 ;该热水泵34与第二进水口 34之间管道分支经第一电磁阀15连通至蒸发冷凝器4的第一进水口 26，第一出水口 27经管道连通至第二出水口 22与第三进水口 36之间管道上；该冰水交换器28具有四个接口，即第一、二、三及四交换接口( 29-32 )，该四通阀2的B接口与空气蒸发器5间管道分支经第一单向阀41连通至第一交换接口 29，该第二过滤器13与第三电磁阀17之间管道分支经第二电磁阀16连通至第二交换接口 30，该冰水箱38具有第四进水口 39及第四出水口 40，该