定搁板而造成的生产效率低、生产成本低的弊端；并且现有技术中搁板的四周均包裹有装饰条，使得装饰条的局部变形会导致装饰条与搁板表面无法紧密连接接触，而本申请中通过在搁板的前端包裹前装饰条，后端包裹后装饰条，能够有效降低因前装饰条或后装饰条发生局部变形而导致的前装饰条或后装饰条与搁板之间的紧密度降低，使得前装饰条或后装饰条从搁板上滑脱的概率。
[0047]本实用新型的一个实施例中，如图4、图6、图7和8所示，所述支撑筋条401的后端向上弯折形成所述限位部402，所述限位部402与所述支撑筋条401围成开口朝向所述支撑筋条401的前端的凹槽403，所述凹槽403的内壁面上设有向下凸出的限位凸台4031，且所述限位凸台4031的下端具有朝所述支撑筋条401的前端方向逐渐向上倾斜的第二导向斜面4032，所述弹性卡扣301的所述第一端沿所述第二导向斜面4032插入所述凹槽403内，并使所述卡接面3012卡接在所述限位凸台4031上。
[0048]上述实施例中，固定搁板组件时，用手将搁板组件往内胆中推进，第一导向斜面沿第二导向斜面往后运动，当弹性卡扣的第一端位于凹槽内且卡接面卡接在限位凸台上时，即实现了弹性卡扣与限位部的配合，从而限制搁板组件相对于内胆发生上下、前后移动，实现了搁板组件在冰箱内的固定；通过设置第二导向斜面使得弹性卡扣的第一端能顺畅的插入凹槽中，避免插入过程中磨损或刮伤凹槽。
[0049]进一步，如图4和图7所示，所述弹性卡扣301的所述第二端朝所述前装饰条20的方向延伸形成按压部3013，所述按压部3013位于所述凹槽403的外侧，按压所述按压部3013可使所述弹性卡扣301发生垂直于所述搁板10的板面、且方向向下的弹性变形。
[0050]上述实施例中，需要取出搁板组件时，向下按压按压部，弹性卡扣的第二端可发生垂直于搁板的板面、且方向向下的弹性变形，卡接面发生足够的向下的弹性形变时，即可使得卡接面的上端面低于限位凸台的下端面，使得卡接面与限位凸台脱离配合，此时，向外拉动搁板组件，即可实现搁板组件的抽出，结构简单，操作方便。
[0051]优选地，如图1所示，所述后装饰条30的上端设有两个所述弹性卡扣301，两个所述弹性卡扣301分别与所述内胆40的左侧壁和右侧壁上的所述限位部402相卡接。
[0052]上述实施例中，后装饰条的上端设有两个弹性卡扣，且两个弹性卡扣分别与内胆的左侧壁和右侧壁上的限位部相卡接，一方面提高了卡接的牢固性，从而提高了搁板组件在内胆中的位置的稳固性，另一方面使得搁板组件的左右两端受力均衡，增强了搁板组件的平稳性。
[0053]本实用新型的一些实施例中，如图图1、图3、图4和图5所示，所述卡钩201的纵截面呈L形，所述卡钩201包括沿所述前装饰条20的底部向下延伸的竖直段2011和沿所述前装饰条20的一侧向外延伸的倾斜段2012，所述竖直段2011与所述倾斜段2012相连接，所述卡钩201卡接在所述支撑筋条401的侧壁面和/或底壁面上。
[0054]上述实施例中，卡钩的纵截面呈L形，使得搁板组件固定在内胆上时，或者在冰箱的运输过程中，卡钩的竖直段与支撑筋条的侧壁面相接触，起到左右限位作用，限制了搁板组件的前端相对于内胆发生左右方向的移动，倾斜段与支撑筋条的底壁面相接触，起到上下限位作用，限制了搁板组件的前端相对于内胆发生上下方向的移动，从而通过卡钩卡接在支撑筋条上，对搁板组件的前端起到良好的限位作用，提高了搁板组件固定的稳固性，减少了因搁板组件窜动而造成的箱胆损伤。
[0055]优选地，如图3和图5所示，所述竖直段2011与所述倾斜段2012的连接处的背面设有加强筋2013。
[0056]上述实施例中，竖直段与倾斜段的连接处的背面设有加强筋，增强了竖直段与倾斜段的强度，提高了搁板组件固定的可靠性，避免了因竖直段与倾斜段的连接处发生断裂而导致卡钩对搁板组件失去限位作用的情况发生。
[0057]本实用新型的一个具体实施例中，如图1、图6和图8所示，所述前装饰条20的底部设有两个所述卡钩201，两个所述卡钩201分别与所述内胆40的左侧壁和右侧壁上的所述支撑筋条401相卡接，且每一所述支撑筋条401的前端均具有第三导向斜面4011，所述卡钩201可自所述第三导向斜面4011插入所述支撑筋条401，并与所述支撑筋条401相卡接。
[0058]上述实施例中，前装饰条的底部设有两个卡钩，两个卡钩分别与内胆的左侧壁和右侧壁上的支撑筋条相卡接，一方面提高了卡接的牢固性，从而提高了搁板组件在内胆中的位置的稳固性，另一方面使得搁板组件的左右两端受力均衡，增强了搁板组件的平稳性；每一支撑筋条的前端均具有第三导向斜面，使得卡钩能够顺畅的插入支撑筋条，实现与支撑筋条相卡接，防止卡钩无法插入或插入过程中磨损支撑筋条的情况发生。
[0059]本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述前装饰条20的横截面呈U形，且所述前装饰条20的内侧开设有第一安装槽，所述搁板10的前端边沿插入所述第一安装槽内，使所述前装饰条20包裹所述搁板10的前端；所述后装饰条30的横截面呈U形，且所述后装饰条30的内侧开设有第二安装槽，所述搁板10的后端边沿插入所述第二安装槽内，使所述后装饰条30包裹所述搁板10的后端。
[0060]上述实施例中，前装饰条的横截面呈U形，使得前装饰条除包裹搁板的前端板边夕卜，还可包裹与前端板边相连接的侧向板边，从而提高了前装饰条与搁板装配的牢固性，同样的，后装饰条的横截面呈U形，也可提高后装饰条与搁板装配的牢固性；并且在搁板的前端包裹前装饰条，后端包裹后装饰条的方法，与现有技术中在搁板四周包裹装饰条的方法相比，有效降低了因装饰条发生局部变形而导致装饰条与搁板之间无法紧密配合，使得装饰条从搁板上滑脱的概率。
[0061 ] 优选地，所述搁板10为全周边倒角的钢化玻璃制成，所述前装饰条20和所述后装饰条30均为注塑成型的一体式结构。
[0062]上述实施例中，搁板为全周边倒角的钢化玻璃制成，与搁板的周边为直角相比，避免了搁板与前装饰条和/或后装饰条组装过程中，搁板的周边划伤操作人员或者划伤前装饰条或后装饰条的情况发生；前装饰条和后装饰条均为注塑成型的一体式结构，保证了前装饰条和后装饰条整体的强度，且一体成型具有成型工艺简单、成本低的优点。
[0063]如图9和图10所示，本实用新型另一个方面的实施例提供了一种冰箱，包括:上述任一实施例所述的搁板组件；和内胆40，所述内胆40的左侧壁和右侧壁上均设有支撑筋条401，且所述支撑筋条401的后端向上弯折形成限位部402，所述搁板10组件的前装饰条20上的卡钩201卡接在所述支撑筋条401上，所述搁板10组件的后装饰条30上的弹性卡扣301卡接在所述限位部402上。
[0064]本实用新型上述实施例提供的冰箱，包括搁板组件和内胆，通过搁板组件的前装饰条上的卡钩卡接在支撑筋条上，后装饰条上的弹性卡扣卡接在限位部上，实现了搁板组件的前端、后端在内胆上的稳定安装，限制了搁板组件相对于内胆发生上下、前后、左右的移动；且安装搁板组件时，将搁板组件在内胆中往后推，当卡接面卡接在限位凸台上、卡钩卡接在支撑筋条上时，即可实现搁板组件的固定安装，且使得搁板组件的限位可靠，