一种新型闪蒸器的制造方法

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一种新型闪蒸器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型闪蒸器。
【背景技术】
[0002]为提高空调的制热能力,尤其是空调在低温环境下的制热能力,通常可以采用喷气增焓系统作为其有效手段,而在喷气增焓系统中,补气系统普遍采用闪蒸器,因此,闪蒸器是空调系统的一个重要组成部分。
[0003]目前,现有的闪蒸器分离效果不佳,如授权公告号为CN203848258 U的专利文件公开的一种用于蒸汽灭菌器的闪蒸蒸汽发生器及蒸汽高压灭菌器。闪蒸蒸汽发生器包括进水口和蒸汽出口,其特征在于,所述蒸汽发生器包括三个不同的同轴部分,这些部分以下列顺序嵌套:外部护套;具有凹槽的内部主体;定位在所述主体内的电阻器。若将这种闪蒸器应用至空调系统,液态冷媒容易随气态冷媒一同进入压缩机,影响压缩机的性能。
[0004]为了获取较佳的分离效果,行业内的技术人员研发了一种分离效果较佳的闪蒸器,如授权公告号为CN 203719273 U的专利文件公开的一种闪蒸器,包括:壳体,内部设有容置腔;进液管,进液管的第一端口伸出壳体,第二端口位于壳体内且与容置腔相通;进液管包括呈螺旋状设置的第一盘管,且第一盘管位于进液管的第二端口处;出气管,出气管的第一端口伸出壳体,第二端口位于壳体内;出气管的第二端口高于进液管的第二端口 ;出液管,出液管的第一端口伸出壳体,第二端口位于壳体内且与容置腔相通;整流件,整流件固定于壳体内,且其位于进液管的第二端口的下方,出气管的第二端口穿过整流件后与容置腔相通。虽然这种闪蒸器解决了气液分离的问题,但是,这种闪蒸器的体积较大且需加工进液管、出气管等多条螺旋状管道,生产成本较高。
[0005]为此,需要一种新型的闪蒸器。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小、重量轻、成本较低、可靠性高的新型闪蒸器。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种新型闪蒸器,特别的,包括壳体和排液管,壳体内设有输送腔和蒸发腔,输送腔与蒸发腔相通;壳体上设有液相入口,液相入口与输送腔相通;还包括闪蒸件;闪蒸件上设有气相出口,闪蒸件内设有排气腔,气相出口与排气腔相通;闪蒸件的一端加工有外螺纹;闪蒸器加工有外螺纹的一端处在输送腔内,与输送腔构成用于输送液态冷媒的螺旋状输送管道;排液管与蒸发腔相通。
[0009]壳体优选由钣金件制成。
[0010]输送腔和蒸发腔优选呈圆柱状,闪蒸件优选呈圆柱状。
[0011]排液管与蒸发腔相通具有多种实现方式,其中,闪蒸件上可设有排液管过孔,排液管穿过排液管过孔和排气腔,伸入蒸发腔内,与蒸发器相通;排液管亦可直接设在蒸发腔的底部,与蒸发腔相通。
[0012]本实用新型的原理如下:
[0013]闪蒸件上外螺纹的公称直径略小于输送腔的内壁直径,闪蒸件的外螺纹与输送腔构成螺旋状输送管道。高温高压的液态冷媒从液相入口进入壳体的输送腔后,沿闪蒸件与输送腔之间的螺旋状输送管道流动,形成螺旋流体。由于闪蒸件的外螺纹与输送腔的内壁之间的间距较小,液态冷媒将在该螺旋状输送管道内形成高压高速流体,并最终沿该螺旋状输送管道喷射至蒸发腔。壳体一般为变径壳体,蒸发腔的体积大于输送腔的体积并远大于螺旋状输送管道的体积,高温高压的液态冷媒将在蒸发腔内降压蒸发,形成气相冷媒,并经气相出口流出闪蒸器,而部分残留的液态冷媒会进入排液管,经排液管系统返回。
[0014]闪蒸件优选包括过液部和螺纹部,过液部的直径优选小于螺纹部的直径;外螺纹加工在螺纹部上。过液部的直径小于螺纹部的直径,可避免液态冷媒从液相入口进入输送腔后,过液部与输送腔内壁过于贴合而影响液态冷媒流动。而为了让液态冷媒能顺利进入螺旋状输送管道,过液部上一般还会设有与外螺纹相通的进液口。
[0015]螺旋状输送管道的流量会影响冷媒蒸发的速率,进而影响空调的正常使用。为保证螺旋状输送管道的流量足以满足空调的正常使用需求,闪蒸件上的外螺纹可以是单头或多头螺纹,螺纹螺距优选为8?14mm。
[0016]排液管优选与排液管过孔或壳体钎焊连接。通过钎焊,排液管与排液管过孔或壳体实现密封连接,从而确保气相冷媒不会经排气管与排液管过孔或壳体的连接处逸出。
[0017]为便于安装,壳体上会设有闪蒸件过孔,闪蒸件过孔与输送腔相通。组装时,闪蒸件穿过闪蒸件过孔伸入壳体内,收窄闪蒸件过孔即可使闪蒸件与闪蒸件过孔紧密贴合。液态冷媒从液相入口进入壳体的输送腔内。为了避免液态冷媒从闪蒸件过孔逸出,闪蒸件优选与闪蒸件过孔钎焊连接。
[0018]本实用新型利用闪蒸件上外螺纹形成的三维变空间交流场控制冷热流场,流经闪蒸器的冷媒得到有效气化,从闪蒸器出气管出去的冷媒处于饱和气态;抗振性能更好,应用在低温制热、高温制冷或者或者热栗热水器中能有效减少回油或结垢;整个闪蒸器的结构简单紧凑,其重量与同类产品相比下降30%,生产成本更低;在相同的运行工况和设备条件下,比同类广品的制冷性能提尚5%以上,制热性能提尚8%以上。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例1中壳体的示意图;
[0020]图2是本实用新型实施例1中闪蒸件的示意图;
[0021]图3是本实用新型实施例1中闪蒸件的外轮廓示意图;
[0022]图4是本实用新型实施例1中闪蒸器的示意图;
[0023]图5是图4中A的局部放大图;
[0024]图6是图4中B的局部放大图;
[0025]图7是本实用新型实施例2中闪蒸器的示意图。
[0026]附图标记说明:1_壳体;2_闪蒸件;3_输送腔;4_蒸发腔;5_闪蒸件过孔;6_液相入口 ;7_进液管;8_过液部;9_螺纹部;10-排液管过孔;11-外螺纹;12-进液口 ;13_排液腔;14_排液管;15_气相出口 ;16_排气管;17_螺旋状输送管道。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0028]实施例1:<
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