吸收式制冷单元溶液箱的制作方法
【专利摘要】一种吸收式制冷单元溶液箱及使用溶液箱的吸收式制冷单元和制冷矩阵，溶液箱用于向吸收式制冷单元的再生器提供溶液，包括箱体，用于存储并向所述再生器提供溶液，所述箱体与所述吸收式制冷单元内部空间结构相适应，并内嵌在所述吸收式制冷单元的机体下部；以及溶液注入口，设置在所述箱体上，用于将溶液注入所述箱体。本分发明的吸收式制冷单元溶液箱可根据制冷单元的内部结构灵活造型，使整个溶液箱箱体完全匹配地镶嵌在制冷单元壳体内，并充分利用壳体内的空闲空间；溶液在出厂前预先注入溶液箱，并在吸入口及排出口设置有锁定装置，确保溶液在与制冷单元一起整体运输的过程中不泄露。
【专利说明】
吸收式制冷单元溶液箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及溴化锂吸收式制冷机生产领域，特别涉及到能够作为制冷矩阵独立单元的小型吸收式制冷机及其内部的溶液箱。
【背景技术】
[0002]吸收式制冷机具有节能、环保等优点，易于使用太阳能和工业余热废热等新型能源，得到了不断的发展。小型化、家庭化将会是其付诸工业应用领域后的又一趋势。
[0003]传统的溴化锂吸收式制冷机主要是用于工商业的大型专业化制冷设备。在制冷运行时，其内腔处于高真空状态，机体受到的大气压力很大。为了确保机体的结构强度，机身材料一般采用厚度很高的钢板或者铸件制成，这导致机身体积大重量沉，在运输时十分不便，需要拆分成多个部件，到达安装现场后再来进行组装。
[0004]近年来，由于工业余热、太阳热等廉价能源的广泛应用，吸收式制冷机在小型化、家庭化方向具有迅猛的发展，但现有的体大机沉的制冷机结构已经不能满足这种小型化、轻便化发展的需求，成为制约吸收式制冷机小型化发展的瓶颈。
[0005]吸收式制冷机在向小型化方向进化的过程中，新材料、新工艺等技术领域的创新和进步，使得制造制冷机的主要材料金属材料预期将被更廉价、更轻便、更耐腐蚀的新型材料所取代;也意味着制冷机应当摈弃旧有的架构，对结构及部件进行创新。
【发明内容】
[0006]本实用新型为了解决以上技术问题，目的之一，在于为吸收式制冷单元提供一种更廉价、轻便、紧凑的溶液箱。所谓吸收式制冷单元，指的是具有完整制冷功能的小型溴化锂吸收式制冷机，可以单独使用，也具备组合扩展成大规模吸收式制冷矩阵的能力。
[0007]具体技术方案如下:
[0008]—种吸收式制冷单元溶液箱，向吸收式制冷单元的再生器提供溶液，包括:
[0009]箱体，用于存储并向所述再生器提供溶液，所述箱体与所述吸收式制冷单元内部空间结构相适应，并内嵌在所述吸收式制冷单元的机体下部；以及
[0010]溶液注入口，设置在所述箱体上，用于将溶液注入所述箱体。
[0011]进一步的，所述箱体位于所述吸收式制冷单元的蒸发器和吸收器的下部；
[0012]所述溶液注入口连接所述吸收器的排出口，使得所述吸收器中的溶液能够流回所述箱体。
[0013]进一步的，所述箱体上部还设有溶液排出口，所述溶液排出口连接所述吸收式制冷单元的溶液热交换器，通过溶液热交换器再连接再生器，用于向所述再生器注入溶液。
[0014]进一步的，所述箱体上部还设有溶液回流通道及回流阀，连接所述吸收式制冷单元的吸收器，用于控制溶液的进入和排出。
[0015]进一步的，所述溶液注入口和所述溶液排出口都设有阀门，用于控制所述溶液的进入和排出。
[0016]进一步的，还包括:
[0017]溶液栗，连接所述溶液排出口，所述溶液栗用于将溶液栗出。
[0018]进一步的，还包括:
[0019]所述溶液注入口还设有抽真空口，用于将所述制冷单元内部抽成真空。
[0020]进一步的，所述箱体外壁设有多处凹陷区域；
[0021 ]所述溶液栗设置在所述凹陷区域中。
[0022]进一步的，还包括:
[0023]加强筋，设置在所述箱体内部，用于加强所述箱体强度。
[0024]进一步的，所述加强筋为立体交错式支撑架，与所述箱体的各面内壁相连接。
[0025]进一步的，所述箱体及所述加强筋采用工程塑料制成。
[0026]本实用新型的目的之二，在于提供一种吸收式制冷单元，包括如前文所述的吸收式制冷单元溶液箱。
[0027]本实用新型的目的之三，在于提供一种吸收式制冷矩阵，包括若干个吸收式制冷单元；
[0028]所述吸收式制冷单元包括如前文所述的吸收式制冷单元溶液箱。
[0029]本实用新型的有益效果在于:
[0030]本分发明的吸收式制冷单元溶液箱可根据制冷单元的内部结构灵活造型，使整个溶液箱箱体完全匹配地镶嵌在制冷单元壳体内，并充分利用壳体内的空闲空间；溶液在出厂前预先注入溶液箱，并在吸入口及排出口设置有锁定装置，确保溶液在与制冷单元一起整体运输的过程中不泄露，到达现场后，打开溶液锁定装置，溶液箱即与制冷单元连通，安全性高，安装更为方便。
【附图说明】
[0031 ]图1是本实用新型采用溶液箱的吸收式制冷单元的结构示意图；
[0032]图2是本实用新型溶液箱的外部结构立体图；
[0033]图3是本实用新型溶液箱内部结构爆炸图。
[0034]其中，部分部件的标记如下:
[0035]溶液箱102;
[0036]蒸发器103;
[0037]吸收器104
[0038]溶液换热器105
[0039]冷凝器106
[0040]再生器107[0041 ]溶液栗 203;
[0042]溶液注入口 204;
[0043]箱体207;
[0044]溶液排出口 208;
[0045]抽真空口209;
[0046]凹陷区域210、211;
[0047]加强筋300;
[0048]加强筋孔洞302。
【具体实施方式】
[0049]附图构成本说明书的一部分;下面将参考附图对本实用新型的各种【具体实施方式】进行描述。应能理解的是，为了方便说明，本实用新型使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但这些方向术语仅仅是依据附图中所显示的示例方位来确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本实用新型中使用的相同或者相类似的附图标记，指的是相同的部件。
[0050]图1是本实用新型采用溶液箱的吸收式制冷单元的结构示意图。
[0051]如图1所示，吸收式制冷单元具有长方体的结构，其内部设有再生器107、冷凝器106、蒸发器103、吸收器104及溶液热交换器105、溶液箱102等多个部件。
[0052]本实用新型的吸收式制冷单元采用的溶液箱102包括有箱体207在内的多个部件，位于蒸发器103和吸收器104的下部。其中箱体207大致为方形立方体，与制冷单元机体下部的内部结构相配合。箱体207可以根据制冷单元下部内腔的空闲位置灵活造型，使整个溶液箱102完全匹配的镶嵌在制冷单元机身内，充分利用制冷单元机身内的空闲空间，使其结构更加紧凑。
[0053]图2是本实用新型溶液箱的外部结构立体图；
[0054]如图2所示，溶液箱1 2的箱体20 7外壁上部设有多处凹陷区域210、211等；溶液栗203、抽真空口204、溶液排出口208、溶液回流阀212等附件都设置在凹陷区域210、211内，使得溶液箱102可以以方便地嵌入制冷单元体内，使得制冷单元结构更为紧凑。
[0055]溶液注入口 209与箱体207的内部相连通。溶液在设备出厂前通过溶液注入口 209，预先注入到箱体207内。溶液注入口 209上设有阀门，在溶液注入完毕后将其关闭。
[0056]溶液回流阀门212连接吸收器及溶液箱，在工作状态下该阀门处于开启状态，使得吸收器中的溶液能够回流至溶液箱，在运输状态下关闭该阀门以阻止溶液外流。
[0057]溶液排出口208连接溶液热交换器105(见图1)，在溶液排出口208处设有阀门，在工作状态下该阀门处于开启状态，使得溶液箱中的溶液能够通过溶液栗送往溶液热交换器，在运输状态下关闭该阀门以阻止溶液外流。
[0058]图3是本实用新型溶液箱内部结构爆炸图；
[0059]如图3所示，为了保证处于真空状态的溶液箱体207的结构强度，溶液箱体207内部采用了立体交错式支撑架作为加强筋300，加强筋300与箱体207的各面内壁相连接。加强筋300上还开有若干孔洞302，既尽量少的占用溶液箱体207有效的容积，又保证在外部大气压的作用下，箱体有足够的强度和刚度。
[0060]此外，整个制冷单元机身、溶液箱102及其外部配件都使用比金属材料更轻便、更廉价、更耐腐蚀的工程塑料，并采用更易于规模化生产的热注塑成型工艺制造而成，减轻整个制冷单元的重量，使整个机体的运输安装更为方便。
[0061]尽管参考附图中出示的【具体实施方式】将对本实用新型进行描述，但是应当理解，在不背离本实用新型教导的精神、范围和背景下，本实用新型的吸收式制冷单元溶液箱及使用溶液箱的吸收式制冷单元和制冷矩阵可以有许多变化形式，例如改变箱体的形状、溶液栗的安装位置，等等。本领域技术内普通技术人员还将意识到有不同的方式来改变本实用新型所公开的实施例中的参数、尺寸，但这均落入本实用新型和权利要求的精神和范围内。
【主权项】
1.一种吸收式制冷单元溶液箱，向吸收式制冷单元的再生器提供溶液，其特征在于包括: 箱体，用于存储并向所述再生器提供溶液，所述箱体与所述吸收式制冷单元内部空间结构相适应，并内嵌在所述吸收式制冷单元的机体下部；以及， 溶液注入口，设置在所述箱体上，用于将溶液注入所述箱体。2.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于: 所述箱体位于所述吸收式制冷单元的蒸发器和吸收器的下部； 所述溶液注入口连接所述吸收器的溶液排出口，使得所述吸收器中的溶液能够流回所述箱体。3.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于: 所述箱体上部还设有溶液排出口，所述溶液排出口连接所述吸收式制冷单元的溶液热交换器，通过溶液热交换器再连接再生器，用于向所述再生器注入溶液。4.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于: 所述箱体上部还设有溶液回流通道及回流阀，连接所述吸收式制冷单元的吸收器，用于控制溶液的进入和排出。5.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于: 所述溶液注入口和所述溶液排出口都设有阀门，用于控制所述溶液的进入和排出。6.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于还包括: 溶液栗，连接所述溶液排出口，所述溶液栗用于将溶液栗出。7.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于还包括: 所述溶液注入口还设有抽真空口，用于将所述制冷单元内部抽成所需要的真空。8.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于: 所述箱体外壁设有多处凹陷区域； 所述溶液栗设置在所述凹陷区域中。9.如权利要求1所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于还包括: 加强筋，设置在所述箱体内部，用于加强所述箱体强度。10.如权利要求9所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于: 所述加强筋为立体交错式支撑架，与所述箱体的各面内壁相连接。11.如权利要求10所述的吸收式制冷单元溶液箱，其特征在于: 所述箱体及所述加强筋采用工程塑料制成。12.一种吸收式制冷单元，其特征在于: 包括权利要求1-11任一项所述的吸收式制冷单元溶液箱。13.一种吸收式制冷矩阵，其特征在于: 包括若干个吸收式制冷单元； 所述吸收式制冷单元包括权利要求1-11任一项所述的吸收式制冷单元溶液箱。
【文档编号】F25B15/06GK205425545SQ201520966707
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】邱伟, 杨如民, 武祥辉, 武维建, 刘彦武
【申请人】四川捷元科技有限公司