多功能缓蚀清防垢装置的制作方法

文档序号:4848991阅读:317来源:国知局
专利名称:多功能缓蚀清防垢装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水处理多功能缓蚀清防垢装置,特别是油田水处理的缓蚀清防垢装置,也可用于其它行业水处理的缓蚀和清防垢。
目前油田水处理的缓蚀和清防垢,主要是投加缓蚀剂和阻垢剂的方法,由于油田用水量大、水源组分复杂、矿化度高,至使加药的浓度高、用药量大、药费贵,造成运行费用高,现场工作人员劳动强度大,同时化学药剂的挥发对环境和人体造成一定的污染和伤害。
为解决此问题,曾用中国专利00201540.4多功能极化净水装置进行处理试验,由于着眼点在于低电压处理,因装置的电压低、容积小、水流速度快、处理时间短,缓蚀和清防垢效果不明显,替代不了加药。
本实用新型的目的是要提供一种新型结构高电压大容量多功能缓蚀清防垢装置,在不往水处理系统投加缓蚀剂和阻垢剂的情况下,能大大地降低水的腐蚀速度,使无防垢系统不结垢,结垢系统中的垢能自动清除,满足油水处理的需要,替代化学法缓蚀和清防垢工艺,减少化学药剂对水的污染,大大降低运行费用。
本实用新型的目的是这样实现的,是在油田采出液的管线及油、水处理的容器上安装高压电极棒,电极棒与管壁或罐壁之间形成高压电位差,电极棒的棒体为阳极,管线或罐体为阴极,故对管线和罐体形成阴极保护。另外,水经过高压电场时产生一定活性氧,故对无垢系统中的金属表面产生钝化保护层,同时水分子将定向地按正极、负极的顺序呈链状整齐排列,水中溶解盐的离子将分别被极化水偶极子包围,也将按正、负顺序整齐排列在水偶极子群中,使之不能自由运动靠近器壁,阻止了离子在管壁和罐壁上吸附,从而达到防垢目的。在结垢系统中活性氧能破坏垢中分子间的电子结合力,改变垢的晶体结构,使已经生成的水垢逐渐剥蚀、脱落和溶解,完成清除垢。
本实用新型是油田采出液在混凝罐、隔油分离罐、沉降罐处理的同时连续高压电场极化处理,大大延长极化时间,增大水偶极子的偶极距,增强其与盐类离子的水合能力,从而提高缓蚀和清防垢效果。
本实用新型的优点是不加药剂、不改变水的组分,不但取得好于加药的缓蚀和清防垢效果,而且还兼有混凝、除油、降浊、杀菌的功能,大大降低运行费,替代了加药工艺,实现了无人操作,方便了现场管理,防止了药品对人体伤害,同时也杜绝了药品挥发对环境污染。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。


图1是实用新型组合图;图2为图1混凝罐外形结构图;图3为图1竖管电极棒安装图;图4为图1横管电极棒安装图;图5为图1隔油分离罐外形结构图;图6为图1沉降罐外形结构图。进水管汇(1)、电极棒(2)、混凝罐(3)、混凝罐与隔油分离罐连接管汇(4)、隔油分离罐(5)、隔油分离罐与沉降罐连接管汇(6)、沉降罐(7)、沉降罐出水管汇(8)、混凝罐支脚(9)、混凝罐排污口(10)、混凝罐进水口(11)、混凝罐收油口(12)、混凝罐出水口(13)、隔油分离罐支脚(14)、隔油分离罐排污口(15)、隔油分离罐进水口(16)、隔油分离罐收油口(17)、隔油分离罐出水口(18)、高压电缆(19)。
实施例图1所示多功能缓蚀清防垢装置为混凝罐(3)、隔油分离罐(5)、沉降罐(7)串联结构,在管线和罐体上装有电极棒(2)。电极棒(2)的棒体为圆形,选择直径范围为15~350mm,长度范围为150~3500mm;电极棒(2)与管壁和电极棒(2)与罐壁之间电位差选择范围为1500~35000V。混凝罐(3)为立式罐,中间为圆形上下两端焊有封头,罐体选择直径范围为500~3500mm,高度范围为1500~5000mm,电极棒安装的数量范围为1~9根。隔油分离罐(5)为卧式罐,中间为圆形两头焊有封头,罐体选择直径范围为500~5000mm,长度范围为1500~15000mm,电极棒安装的数量范围为1~19根。沉降罐(7)为立式罐,罐体为圆形罐顶为圆锥形,罐体选择直径范围为3500~25000mm,高度范围为5000~30000mm,电极棒安装的数量范围为1~29根。安装电极棒(2)的进水管汇(1)、混凝罐与隔油分离罐连接管汇(4)、隔油分离罐与沉降罐连接管汇(6)、沉降罐出水管汇(8)的管径选择范围50~900mm。所装电极棒通过高压电缆(19)与高压电发生器相连接(没有画出)。水首先经过进水管汇(1)极化并进入混凝罐(3)中进行混凝极化处理,混凝沉降的脏污从混凝罐排污口(10)排出,分离出来的油从混凝罐收油口(12)排出;极化后的水通过混凝罐与隔油分离罐连接管汇(4)进入隔油分离罐(5)中进行隔油分离和极化处理,分离出的脏污从隔油分离罐排污口(15)排出,分离出的油从隔油分离罐收油口(17)排出;分离后的水通过隔油分离罐与沉降罐连接管汇(6)进入沉降罐(7)中进行沉降极化处理,处理后的水通过沉降罐出水管汇(8)排出完成处理的过程。装置可以按图1整体使用,也可根据需要按图2、图3、图4、图5和图6分插在油水处理流程中单独使用。可广泛应用于油田用水的处理,也可用于其它行业用水的除油、降浊、阻垢、缓蚀、杀菌和灭藻处理。
权利要求1.一种水处理多功能缓蚀清防垢装置,由罐、管线和电极棒组成。其特征在于进水管汇(1)、混凝罐(3)、混凝罐与隔油分离罐连接管汇(4)、隔油分离罐(5)、隔油分离罐与沉降罐连接管汇(6)、沉降罐(7)、沉降罐出水管汇(8)上均装有电极棒(2)。
2.根据权利要求1所述的多功能缓蚀清防垢装置,其特征在于电极棒(2)的棒体为圆形,选择直径范围为15~350mm,长度范围为150~3500mm。
3.根据权利要求1所述的多功能缓蚀清防垢装置,其特征在于混凝罐(3)为立式罐,中间为圆形上下两端焊有封头,罐体选择直径范围为500~3500mm,高度范围为1500~5000mm,电极棒安装的数量范围为1~9根。
4.根据权利要求1所述的多功能缓蚀清防垢装置,其特征在于隔油分离罐(5)为卧式罐,中间为圆形两头焊有封头,罐体选择直径范围为500~5000mm,长度范围为1500~15000mm,电极棒安装的数量范围为1~19根。
5.根据权利要求1所述的多功能缓蚀清防垢装置,其特征在于沉降罐(7)为立式罐,罐体为圆形罐顶为圆锥形,罐体选择直径范围为3500~25000mm,高度范围为5000~30000mm,电极棒安装的数量范围为1~29根。
6.根据权利要求1所述的多功能缓蚀清防垢装置,其特征在于安装电极棒(2)的进水管汇(1)、混凝罐与隔油分离罐连接管汇(4)、隔油分离罐与沉降罐连接管汇(6)、沉降罐出水管汇(8)的管径选择范围50~900mm。
7.根据权利要求1至6所述的多功能缓蚀清防垢装置,其特征在于电极棒(2)的棒体为阳极,管线或罐体为阴极;电极棒(2)与管壁、电极棒(2)与罐壁之间电位差选择范围为1500~35000V。
专利摘要本实用新型公开一种水处理多功能缓蚀清防垢装置,装置为混凝罐、隔油分离罐、沉降罐、管网组合成,在罐体和管线上安装高压电极棒,电极棒与管壁或罐壁之间形成高压电位差,水经过高压电场时被极化,水分子将定向地按正极、负极的顺序呈链状整齐排列,水中离子也被极化,也将按正、负顺序整齐排列在水偶极子群中,使之不能自由运动靠近器壁,阻止离子在管壁和罐壁上吸附,从而达到缓蚀和清防垢目的,可广泛应用水的缓蚀和清防垢处理。
文档编号C02F1/46GK2501873SQ0126535
公开日2002年7月24日 申请日期2001年10月9日 优先权日2001年10月9日
发明者张瑾 申请人:张瑾
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