专利名称：双相式户用沼气池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沼气生产的装置，属于沼气生产设备技术领域。
背景技术：
目前我国户用沼气池大都为单相水压式，它由进料间、发酵间、水压间组成，以混泥土结构居多，且都建筑在地下，各自就地建造，未能商业化。进料与出料全靠人工作业，劳动强度大，不卫生，池型与工艺不合理，产气率低下(0.15-0.3m3/m3d)，每年要停产出料1-2次。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高效卫生、产气率高、可工业化生产的双相式户用沼气池。
本实用新型采用以下解决方案双相式户用沼气池，由进料槽、产酸菌发酵罐、产甲烷菌发酵罐、管式提料器及管式抽渣器组成，产酸菌发酵罐和产甲烷菌发酵罐串接在一起，两者之间设有管式提料器，进料槽与产酸菌发酵罐连接，产甲烷菌发酵罐底部的排渣管上连接有管式抽渣器。
产酸菌发酵罐顶部设有水封池，池内铰接有集气罩，罩顶上接有沼气导管与沼气阀，水封池与产酸菌发酵罐内部连有连通管，产酸菌发酵罐下部罐壁上设有排料口与栅栏网接通，并与产甲烷菌发酵罐的进料槽连通。
产甲烷菌发酵罐的罐顶设有水封池，水封池与罐内连有连通管，水封池上部设有溢流管，池内设有浮罩式沼气贮罐与内循环装置，贮罐顶上设有沼气导管与沼气阀，内循环筒内底部设有气液上喷管及料液下降管，发酵罐底部设有三通排渣管与管式抽渣器连通。
产甲烷菌发酵罐底部的三通排渣管与管式抽渣器相连接的法兰上装有翻板逆止阀。
管式提料器及管式抽渣器的料管内设有相同结构的活塞，该活塞由活塞体、翻板阀、活塞螺盖、钢筋提手及绳索组成，活塞体与钢筋提手连接在一起，绳索系在钢筋提手上，翻板阀通过活塞螺盖装在活塞体下端。
本实用新型采用酸菌发酵和甲烷菌发酵双相式发酵法，避免产酸菌在发酵过程中对产甲烷菌发酵的干扰，并可做到按各自发酵的特性进行调控到最佳的发酵状态，以加速厌氧消化进程，提高池容产气率。本实用新型可以实现工业化生产全套设备。进出料省工省时，卫生文明，不用停产，可连续用气。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中管式提料器的活塞结构示意图。
其中1、进料槽，2、产酸菌发酵罐，3、水封池，4、集气罩，5、连通管，6、栅栏网，7、进料槽，8、管式提料器，9、产甲烷菌发酵罐，10、水封池，11、浮罩式沼气贮罐，12、内循环装置，13、气液上喷管，14、料液下降管，15、连通管，16、三通排渣管，17、管式抽渣器，18、溢流管，19、手动卷扬机，20、活塞体，21、翻板逆止阀，22、活塞螺盖，23、钢筋提手，24、绳索
具体实施方式
实施例图1给出了本实用新型的结构示意图，主要由进料槽1、产酸菌发酵罐2、管式提料器8、产甲烷菌发酵罐9、管式抽渣器17等组成。产酸菌发酵罐2和产甲烷菌发酵罐9串接在一起，两者之间设有栅栏网6、进料槽7及管式提料器8。进料槽1与产酸菌发酵罐2连接，产甲烷菌发酵罐9底部连接有管式抽渣器17。由进料槽1将原料输入到产酸菌发酵罐2，经发酵后的料液由管式提料器8输入到产甲烷菌发酵罐9再行厌氧发酵产出甲烷与沼气。沼渣由管式抽渣器17抽出。
产酸菌发酵罐2的罐顶上设有水封池3，池内铰接一集气罩4，罩顶上接有沼气导管与沼气阀，水封池3的料液是从发酵罐2下层料液中用连通管5溢流上来的。发酵罐2近底部罐壁上设有排料口与栅栏网6接通，并与产甲烷菌发酵罐9的进料槽7连通。
产甲烷菌发酵罐9由进料槽7供给经产酸菌发酵过的料液，用管式提料器8提取送至产甲烷菌发酵罐9，其罐顶设有水封池10，池内的水是由连通管15从罐的近底层吸溢上来的，在水封池10上部有一溢流管18作排泄，保持水位不变。池内有浮罩式的沼气贮罐11与内循环装置12，贮罐顶上有沼气导管与沼气阀，内循环筒内底部设有气液上喷管13、料液下降管14，发酵罐底部设有三通排渣管16，并在与管式抽渣器17相连接的法兰上装有翻板逆止阀，按用户需要，用手动卷扬机19启动管式抽渣器17抽取沼渣。设浮罩式沼气贮罐11，使气压恒定贮存与使用。
管式提料器8的料管，上部有一出料口与输送管连接，将料输送到产甲烷菌发酵罐9中，其下部为进料口并接有翻板逆止阀21套装在支座内，一同插入进料槽7里。料管内设有活塞，其结构由图2所示，由活塞体20，翻板阀21，活塞螺盖22，钢筋提手23及绳索24组成。活塞体20与钢筋提手23连接在一起，绳索24系在钢筋提手23上，翻板阀21通过活塞螺盖22装在活塞体下端。活塞体20靠自重下降，由绳索24吊起，翻板阀在活塞下降时由料液冲开，活塞上升时翻板阀关闭将料液提起。
管式抽渣器17的料管下部进料口法兰中装设有翻板逆止阀与三通排渣管16的法兰对接在其中，料管上部有出料口与出渣导管相接。料管内设有活塞，其结构也如图2所示，作用相同，通过活塞上下运动，把沼渣抽取。
本实用新型以两相分别发酵法，使发酵原料(复杂的有机物)先在产酸菌发酵罐中经产酸菌群消化后，转化为简单的小分子化合物，用作产甲烷菌群消化的基质养料，用管式提料器输送到产甲烷菌发酵罐中再行发酵消化产出甲烷与沼气，故产甲烷菌群的整个厌氧消化过程不会受产酸菌发酵酸化等的影响，使产气稳定，不会有酸败现象。并可进行各自调控至发酵的最佳状态。实验证实在两相厌氧消化系统的产甲烷活性为0.168m3cH4(STP).kgCOD-1d-1大大高于单相厌氧，消化系统的产甲烷活性0.055m3CH(STP).KG COD-1d-1。
由于产酸菌的世代时间(0.125d)与产甲烷菌的世代时间(0.5-7.0d)，相比之下小了4倍以上，而产酸菌的细胞活力39.6，产甲烷菌的细胞活力5.0-19.6相比时产酸菌的细胞活力又强了1倍多。因此可把产酸菌发酵罐的容积做成只有产甲烷菌发酵罐容积的四分之一就足够了。
权利要求1.一种双相式户用沼气池，由进料槽、产酸菌发酵罐、产甲烷菌发酵罐、管式提料器及管式抽渣器组成，其特征在于产酸菌发酵罐和产甲烷菌发酵罐串接在一起，两者之间设有管式提料器，进料槽与产酸菌发酵罐连接，产甲烷菌发酵罐底部的排渣管上连接有管式抽渣器。
2.根据权利要求1所述的双相式户用沼气池，其特征在于所述产酸菌发酵罐顶部设有水封池，池内铰接有集气罩，罩顶上接有沼气导管与沼气阀，水封池与产酸菌发酵罐内部连有连通管，产酸菌发酵罐下部罐壁上设有排料口与栅栏网接通，并与产甲烷菌发酵罐的进料槽连通。
3.根据权利要求1所述的双相式户用沼气池，其特征在于所述产甲烷菌发酵罐的罐顶设有水封池，水封池与罐内连有连通管，水封池上部设有溢流管，池内设有浮罩式沼气贮罐与内循环装置，贮罐顶上设有沼气导管与沼气阀，内循环筒内底部设有气液上喷管及料液下降管，发酵罐底部设有三通排渣管与管式抽渣器连通。
4.根据权利要求1所述的双相式户用沼气池，其特征在于所述产甲烷菌发酵罐底部的三通排渣管与管式抽渣器相连接的法兰上装有翻板逆止阀。
5.根据权利要求1所述的双相式户用沼气池，其特征在于所述管式提料器及管式抽渣器的料管内设有相同结构的活塞，该活塞由活塞体、翻板阀、活塞螺盖、钢筋提手及绳索组成，活塞体与钢筋提手连接在一起，绳索系在钢筋提手上，翻板阀通过活塞螺盖装在活塞体下端。
专利摘要本实用新型提供了一种双相式户用沼气池，由进料槽、产酸菌发酵罐、产甲烷菌发酵罐、管式提料器组成，产酸菌发酵罐和产甲烷菌发酵罐串接在一起，两者之间设有管式提料器，进料槽与产酸菌发酵罐连接，产甲烷菌发酵罐底部的排渣管上连接有管式抽渣器。本实用新型采用酸菌发酵和甲烷菌发酵双相式发酵法，避免产酸菌在发酵过程中对产甲烷菌发酵的干扰，并可做到按各自发酵的特性进行调控到最佳的发酵状态，以加速厌氧消化进程，提高池容产气率。本实用新型可以实现工业化生产全套设备。进出料省工省时，卫生文明，不用停产，可连续用气。
文档编号C02F11/04GK2717945SQ200420041279
公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月14日 优先权日2004年6月14日
发明者钟宝步 申请人:钟宝步