专利名称：翻板阀门及翻板滤池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理滤池中的阀门及装有该阀门的水处理滤池。
背景技术：
现有的滤池有虹吸滤池、普通快滤池、双阀滤池、移动罩滤池、V型滤池和翻板滤池。翻板滤池下部置有滤管，池底部设有集水室，集水室与滤后水出水管连通，滤池内布有滤料层，相对于滤料层的池壁外侧连通有反冲排水渠道，在连通滤池与反冲排水渠道的洞口处安装翻板阀门。现有翻板阀门包括固定在洞口上的阀门框、与阀门框铰接的阀板和与阀板铰接的驱动机构。虽然翻板滤池的反冲系统、排水系统与滤料选择方面有独特的特点，但翻板阀门和翻板滤池密封不严和容易流失滤料的问题目前尚未解决。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是提供一种翻板阀门及翻板滤池，解决翻板阀门和翻板滤池密封不严和容易流失滤料的技术问题；并解决节约反冲洗用水的问题。
本实用新型翻板阀门的技术方案它包括固定在洞口上的阀门框、与阀门框铰接的阀板和与阀板铰接的驱动机构，该驱动机构包括驱动气缸和推拉连杆，其特征在于a、阀板周边嵌有密封胶圈；b、阀板下边与阀门框下边之间连接橡胶板；c、阀板侧边连接侧密封橡胶板，阀门框两侧垂直连接侧密封板，侧密封橡胶板与侧密封板紧密磨擦配合；d、推拉连杆与阀板的中上部铰接，阀板以下边为轴心从0°至90°翻转。
上述a中，阀板周边沟槽中嵌有密封胶圈。
上述b中，阀门框下边固定连接下密封座，下密封座与阀板下边之间连接橡胶板。
上述b中，橡胶板上部盖有上压板，与阀板螺栓连接；橡胶板下部盖有下压板，与下密封座螺栓连接。
上述c中，阀门框两侧固定连接侧密封座，侧密封座上垂直连接侧密封板。
上述c中，两块侧密封板相对内面的下部固定有限位挡块。
上述c中，侧密封橡胶板上盖有侧压板，与阀板侧边螺栓连接。
本实用新型翻板滤池的技术方案池体下部置有滤管，池体底部设有集水室，集水室与滤后水出水管和反冲管连通，池体内布有滤料层，相对于滤料层的池壁外侧连通有反冲排水渠道和溢流堰，其特征在于在连通池体与反冲排水渠道的洞口处安装翻板阀门，该翻板阀门包括固定在洞口上的阀门框、与阀门框铰接的阀板和与阀板铰接的驱动机构，该驱动机构包括驱动气缸和推拉连杆，阀板周边嵌有密封胶圈，位于池壁内侧，阀板以下边为轴心从0°至90°翻转；阀板下边与阀门框下边之间连接橡胶板；阀板侧边连接侧密封橡胶板，阀门框两侧垂直连接侧密封板，侧密封橡胶板与侧密封板紧密磨擦配合。
上述驱动机构的驱动气缸位于滤池上面，推拉连杆包括在动力气缸与阀板之间顺序连接的活塞连杆、主力臂、副力臂、主轴、轴承座和阀板连杆，轴承座固定在反冲排水渠道壁上的支座上。
上述推拉连杆与阀板的中上部经铰链铰接。
有益效果本实用新型的滤池在反冲系统中不需洗砂排水槽、土建造价低、基建投资省、建设工期短。在过滤面积不变情况下，由于翻板滤池池内不需设置反冲集水槽，所以，翻板滤池与V型滤池相比可减少土建建筑面积15％以上，因V型滤池底部仅设集水管廊，所以它的集水部分比V型滤池底部的集水部分的土建工程量可减少近60％。加上池型结构简单便于施工，翻板滤池的土建费用较V型滤池可下降20％左右。
本实用新型的翻板滤池允许滤料任意组合，有较好的截污能力。滤料、滤层可多样化选择。根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料，一般单层均质滤料是采用石英砂或陶粒滤料；双层滤料为无烟煤和石英砂或陶粒滤料和石英砂。当滤池进水水质差，亦可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。
翻板滤池反冲洗耗水量低。翻板滤池的反冲洗耗水量为3-4.5m3/m2，而V型滤池的反冲洗耗水量为6-8m3/m2，因此翻板滤池与V型滤池相比，反冲时耗水、耗电均可节约近50％。这种节能型滤池由于采用了先进的反冲洗工艺和技术先进的翻板阀，翻板滤池在反冲洗时不同于以往其它池型滤池对反冲洗水的使用方法。其它池型滤池在反冲洗的汽水混合冲洗和漂洗阶段，反冲洗水均通过排水槽溢流堰排走，且为防止滤料的流失反冲强度也限制的较低，这样既不可能把滤池冲洗的很干净又浪费了大量的水、电资源。
翻板滤池反冲洗强度大、滤料不会流失。由于排水初期翻板阀只开启45°，所以积聚在滤池上部的反冲水和悬浮物可以排出，而池内的滤料由于比重大、沉降速度快不会流失；另外，翻板滤池排水初期水头较高，更有利于水面漂浮物的排出。翻板滤池在气冲、汽水混合冲、水冲三个阶段中，翻板阀门始终是关闭的，提高反冲强度可加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度，这样既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流失，同时又使反冲水得到了重复利用减少了反冲水的用量，且滤料冲洗得干净；反冲洗时间短、反冲周期长。
翻板阀门加强了阀门框与阀板的密封连接及侧密封连接，在阀门框与阀板的连接上采用了条形橡胶板，这样既解决了密封问题，又省去了连接用的金属铰链。阀门关闭时由嵌在阀板上的密封胶圈密封。阀板开启在中间位置时，阀门下部的密封通过阀板与阀门框之间的连接橡胶板实现，侧密封是利用压在阀板两侧的密封橡胶板和阀门框上的侧密封板形成的紧密磨擦配合而完成。
综上，翻板滤池与传统的滤池相比具有密封好、不容易流失滤料、滤水效率高、水质好、大量节省反冲洗水、运行成本低、维护管理方便、施工简单、节省基建投资、建设工期短等诸多优点。
图1是本实用新型翻板滤池的结构示意图；图2是翻板阀门的结构示意图；图3是阀板的结构示意图；图4是图3的横剖面示意图；图5是图3的纵剖面示意图；图6是阀门框的主视图7是阀门框的侧视图；图8为翻板阀门安装的纵剖面示意图；图9为翻板阀门安装的横剖面示意图。
图中1-池体、2-滤管、3-集水室、4-滤后水出水管、5-反冲排水渠道、6-滤料层、7-阀板、8-阀门框、9-反冲管、10-驱动气缸、11-推拉连杆、12-密封胶圈、13-橡胶板、14-侧密封橡胶板、15-侧密封板、16-活塞连杆、17-主力臂、18-副力臂、19-主轴、20-轴承座、21-阀板连杆、22-支座、23-铰链。24-上密封座、25-下密封座、26-侧密封座、27-溢流堰、28-限位挡块、29-上压板、30-下压板、31-侧压板、32-洞口。
具体实施方式
翻板滤池的实施例参见图1，这种翻板滤池在池体1的下部置有滤管2，池体1的底部设有集水室3，集水室与滤后水出水管4和反冲管9连通，池体1内部布有滤料层6，相对于滤料层的池壁外侧连通有反冲排水渠道5和溢流堰27，在连通滤池与反冲排水渠道的洞口32处安装翻板阀门，用于反冲排水，其阀门框8固定在洞口32上，阀板7下边与阀门框8铰接，阀板中部与驱动机构铰接，该驱动机构包括驱动气缸10和推拉连杆11，推拉连杆与阀板的中上部经铰链23铰接。阀板周边嵌有密封胶圈12，位于滤池池壁内侧，以阀门框下密封座上边为轴线，从0°至90°翻转，阀门框和阀板平面呈90°夹角时，阀门为开启状态，为0°夹角时，为关闭状态。
阀板下边与阀门框下边之间连接橡胶板13；阀板侧边连接侧密封橡胶板14，阀门框两侧垂直连接侧密封板15，侧密封橡胶板14与侧密封板15紧密磨擦配合。
驱动机构的驱动气缸10位于滤池池体上面，推拉连杆11包括在动力气缸与阀板之间顺序连接的活塞连杆16、主力臂17、副力臂18、主轴19、轴承座20和阀板连杆21，轴承座固定在反冲排水渠道壁上的支座22上。
翻板滤池的工作原理与其他类型汽水反冲滤池相似，滤池工作分为两种工况1、滤水原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，经水平安装在滤池底部的异型滤水管和垂直安装在集水槽中的水、气竖管汇入集水室。通过调节出水阀的开启度可保证该工况以恒水头过滤。
2、反冲滤池反冲洗时，先关闭进水阀门和滤后水出水阀，然后通过启动风机和反冲泵并开关相应的阀门按气冲、汽水混合冲、水冲三个阶段对滤池进行反冲，当一个反冲过程结束后，按照一定的时序关系，先后按45°、90°的不同开启度打开排水翻板阀将反冲水和滤池内集聚的污物排出。
一般重复两个反冲过程后关闭排水阀，开进水阀门，使滤池恢复到正常过滤工况。
参见图2，本实用新型用于翻板滤池之专用翻板阀门包括固定在洞口上的阀门框、与阀门框铰接的阀板和与阀板铰接的驱动机构。驱动气缸10用于翻板阀门的开关驱动，采用国产QGS型标准气缸，工作压力0.63Mpa，气缸内置磁环配合磁性开关和控制电路，活塞可停在气缸两端也可停在中间位置。推拉连杆11可用不锈钢或普通炭钢制作，并把气缸的推力、拉力传递到阀板上，使其关闭、开启45°或90°。推拉连杆11包括在动力气缸与阀板之间顺序连接的活塞连杆16、主力臂17、副力臂18、主轴19、轴承座20和阀板连杆21，轴承座固定在反冲排水渠道壁上的支座22上。
参见图3、4、5，阀板用不锈钢或炭钢铸成，在阀板7周边沟槽中嵌有密封胶圈12。翻板阀门在关闭时的密封是由嵌装在阀板上的密封胶圈12和阀门框底板紧密接触、受压变形完成的。为解决阀板和阀门框的连接和侧向密封问题，在阀板迎水面的两侧和底部打孔、攻丝，以便于用螺栓将橡胶板固定在阀板上。
参见图6、7，阀门框8用不锈钢板、普通炭钢板或其它金属型材焊接而成。为解决阀板和阀门框的连接和侧向密封问题，在阀门框8的上、下边分别固定连接上密封座24和下密封座25，在下密封座上打孔、攻丝，以便于用螺栓将橡胶板固定在阀门框上。
参见图8，阀板7与阀门框8之间采用条形橡胶板13密封连接。具体实施例阀门框8的上、下边分别固定连接上密封座24和下密封座25，橡胶板13上部盖有上压板29，与阀板螺栓连接；橡胶板下部盖有下压板30，与下密封座螺栓连接。
参见图8、9，阀板侧边连接侧密封橡胶板，具体实施例侧密封橡胶板14上盖有侧压板31，与阀板7的侧边用螺栓连接。阀门框8的两侧固定连接侧密封座26，侧密封座上垂直连接侧密封板15，侧密封板15是扇形、矩形或梯形。侧密封橡胶板14与侧密封板15紧密磨擦配合；阀板以下边为轴心从0°至90°翻转。两块侧密封板相对内面的下部固定有限位挡块28。推拉连杆21与阀板的中上部由铰链23铰接。
权利要求1.一种翻板阀门，包括固定在洞口上的阀门框、与阀门框铰接的阀板和与阀板铰接的驱动机构，该驱动机构包括驱动气缸和推拉连杆，其特征在于a、阀板周边嵌有密封胶圈；b、阀板下边与阀门框下边之间柔性连接橡胶板；c、阀板侧边连接侧密封橡胶板，阀门框两侧垂直连接侧密封板，侧密封橡胶板与侧密封板紧密磨擦配合；d、推拉连杆与阀板的中上部铰接，阀板以下边为轴心从0°至90°翻转。
2.根据权利要求1所述的翻板阀门，其特征在于所述a中，阀板周边沟槽中嵌有密封胶圈。
3.根据权利要求1或2所述的翻板阀门，其特征在于所述b中，阀门框下边固定连接下密封座，下密封座与阀板下边之间连接橡胶板。
4.根据权利要求3所述的翻板阀门，其特征在于所述b中，橡胶板上部盖有上压板，与阀板螺栓连接；橡胶板下部盖有下压板，与下密封座螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的翻板阀门，其特征在于所述c中，阀门框两侧固定连接侧密封座，侧密封座上垂直连接侧密封板。
6.根据权利要求1或5所述的翻板阀门，其特征在于所述c中，两块侧密封板相对内面的下部固定有限位挡块。
7.根据权利要求1所述的翻板阀门，其特征在于所述c中，侧密封橡胶板上盖有侧压板，与阀板侧边螺栓连接。
8.一种翻板滤池，池体下部置有滤管，池体底部设有集水室，集水室与滤后水出水管和反冲管连通，池体内布有滤料层，相对于滤料层的池壁外侧连通有反冲排水渠道和溢流堰，其特征在于在连通池体与反冲排水渠道的洞口处安装翻板阀门，该翻板阀门包括固定在洞口上的阀门框、与阀门框铰接的阀板和与阀板铰接的驱动机构，该驱动机构包括驱动气缸和推拉连杆，阀板周边嵌有密封胶圈，位于池壁内侧，阀板以下边为轴心从0°至90°翻转；阀板下边与阀门框下边之间连接橡胶板；阀板侧边连接侧密封橡胶板，阀门框两侧垂直连接侧密封板，侧密封橡胶板与侧密封板紧密磨擦配合。
9.根据权利要求8所述的翻板滤池，在其特征在于所述驱动机构的驱动气缸位于滤池上面，推拉连杆包括在动力气缸与阀板之间顺序连接的活塞连杆、主力臂、副力臂、主轴、轴承座和阀板连杆，轴承座固定在反冲排水渠道壁上的支座上。
10.根据权利要求8或9所述的翻板滤池，在其特征在于所述推拉连杆与阀板的中上部经铰链铰接。
专利摘要一种翻板阀门及翻板滤池，池体下部置有滤管，池体底部设有集水室，集水室与滤后水出水管和反冲管连通，池体内布有滤料层，相对于滤料层的池壁外侧连通有反冲排水渠道和溢流堰，在连通池体与反冲排水渠道的洞口处安装翻板阀门，该翻板阀门包括固定在洞口上的阀门框、与阀门框铰接的阀板和与阀板铰接的驱动机构，该驱动机构包括驱动气缸和推拉连杆，阀板周边嵌有密封胶圈，位于池壁内侧，阀板以下边为轴心从0°至90°翻转；阀板下边与阀门框下边之间连接橡胶板；阀板侧边连接侧密封橡胶板，阀门框两侧垂直连接侧密封板，侧密封橡胶板与侧密封板紧密摩擦配合。具有密封好、不易流失滤料、节水效率高、建设和运行成本低、维护管理方便等优点。
文档编号C02F1/00GK2760004SQ20052000084
公开日2006年2月22日 申请日期2005年1月14日 优先权日2005年1月14日
发明者汪平, 周鑫森, 王淑文 申请人:珠海市沃特金水处理技术有限公司