专利名称：翻板型滤池的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有以相互布置为特征的多个过滤元件的过滤器，尤其是用于自来水厂的翻板型滤池。
背景技术：
目前，公知的水厂滤池，都采用在滤池体内安装滤料、滤板、滤头装置，普遍存在着反冲洗水用量较大、反冲洗时间及周期较长、出水水质较差、基建投资较多、运行费用较高等弊病。
发明内容
为了克服现有的水厂滤池的上述弊病，本发明提供一种翻板型滤池，该滤池具有反冲洗用水量较小、反冲洗时间及周期较短、出水水质较好、基建投资较少、运行费用较低等优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是翻板型滤池由滤池体，自下而上依次装在滤池体内的反冲洗系统、过滤系统和排污系统，以及装在滤池体上的进出水系统组成。反冲洗系统包括反冲洗阀、冲刷空气阀。过滤系统包括无烟煤层、石英砂层、粗砂层和卵石层。进出水系统包括溢流堰板、出水阀和水渠。反冲洗系统还有布水布气横管、布水直管和布气直管，排污系统包括翻板阀和渠道。
本发明的有益效果是，具有反冲洗用水量小、反冲洗时间及周期短、出水水质好、基建投资少、运行费用低等优点，而且建设工期短、施工简单。
下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。
图1是本发明主视图。
图2是A-A剖面图。
图3是B-B剖面图。
图4是布水布气直管主视图。
图5是布水布气直管左视图。
图6是D-D剖面图。
图7是布水布气横管纵截面图。
图8是翻板阀关闭状态图。
图9是翻板阀半开状态图。
图10是翻板阀全开状态图。
图中1、反冲洗阀，2、溢流堰板，3、出水阀，4、冲刷空气阀，5、滤池体、6、集水室，7、布水直管，8、无烟煤层，9、石英砂层，10、粗砂层，11、卵石层，12、翻板阀，13、布水布气横管，14、集配水渠连接管，15、布气直管，16、定位钢板，17、托板，18、小气孔，19、大气孔，20、水孔，21、冲刷空气孔，22、排气孔，23、翻板，24、长杆，25、直杆，26、短杆。
具体实施例方式
在图1至10中，翻板型滤池由滤池体5，自下而上依次装在滤池体5内的反冲洗系统、过滤系统和排污系统，以及装在滤池体5上的进出水系统组成。反冲洗系统包括反冲洗阀1、冲刷空气阀4。过滤系统包括无烟煤层8、石英砂层9、粗砂层10和卵石层11。进出水系统包括溢流堰板2、出水阀3和水渠。反冲洗系统还有布水布气横管13、布水直管7和布气直管15，排污系统包括翻板阀12和渠道。
在图7中，布水布气横管13上开有水孔20、冲刷空气孔21和排气孔22。
水孔20的直径为17mm，冲刷空气孔21的直径为3.5mm，排气孔22的直径为1.5mm。
在图4中，布气直管15上开有一个小气孔18，和四个大气孔19。小气孔18的直径为4mm，大气孔19的直径为13.5mm。
在图8至10中，翻板阀12由直杆25，连接直杆25的短杆26，连接短杆26的长杆24，装在长杆24端部的翻板23组成。图8所示是翻板阀12关闭状态图，即翻版23处于0°。图9所示是翻板阀12半开状态图，即翻版23处于45°。图10所示是翻板阀12全开状态图，即翻版23处于90°。
在图1中，滤池滤料层的下面是集水室6。
在图2中，布水直管7之间装有集配水渠连接管14。
在图3中，固定布水直管7和布气直管15的，是两张定位钢板16及一张托板17。
翻板型滤池的所谓“翻板”，是因为反冲洗排水舌阀板，即翻板阀12的翻板23，在工作过程中是在0°至90°范围内来回翻转而得名的。
翻板型滤池的工作原理是当滤池处在正常过滤状态时，原水，一般指上一级净水装置的出水，通过进水渠，经溢流堰板2，均匀流入滤池。原水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后，汇入集水室6。当滤池处于反冲洗状态时，先关闭进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门——冲刷空气阀4、反冲洗阀1。一般重复两次后，关闭翻板阀12，打开进水阀，恢复到正常过滤状态。
翻板型滤池有以下7项主要特点第一，滤料、滤层可以多样化选择。根据滤池进水水质与对出水水质的不同要求，可选择单层均质滤料，或者双层滤料，或者多层滤料；亦可更改滤层中的滤料。一般单层均质滤料采用石英砂或者陶粒。双层滤料采用无烟煤与石英砂，或者陶粒与石英砂。
第二、滤料流失率低。翻板型滤池有砾石承托层，滤料一般不会从滤池底部流失。反冲洗时，由于反冲洗水的强度较高、滤料的膨胀率较大，现有技术的滤池中比重较轻的滤料容易从排水槽流失。但对于翻板型滤池来说，由于①翻板阀12的内侧高于滤料层0.15m至0.20m；②翻板阀12是在反冲洗结束、滤料沉降20s后再逐步开启的。从而保证了轻质滤料不会通过翻板阀12流失。
第三、滤料反冲洗净度高、周期长、容污能力强。翻板型滤池反冲洗的第三阶段，即水冲阶段，水的强度达到16L/(m2*s)，使滤料膨胀成浮动状态，从而冲刷和带走前两个阶段(气冲、气水冲)洗擦下来的截污物及附在滤料上的小气泡。一般经过两次反冲洗后，滤料中的截污物的遗留量少于0.1kg/m3。这样，就使滤池的运行周期延长，反冲洗周期可长达70h。当2m容污水头时，滤料的容污能力可达2.5kg/m3。
第四、出水水质好。由于反冲洗强度高、截污物的遗留量少、滤料净度好，使初滤水的水质得到了保证。当进入滤池的浊度＜5NTU时，出水水质可达0.2NTU(95％)，小于0.5NTU(100％)。
第五、反冲洗水耗低、水头损失小。翻板型滤池的水冲强度、滤料膨胀率与普通快滤池相近，但水冲时间短，反冲洗周期长。故反冲洗水耗量少，一般为3m3/m2至5m3/m2，相应地反冲洗泵的耗电量也较小。
第六、布水、布气均匀。滤池的底板上、下形成两个均匀的气垫层，从而保证了布水、布气的均匀性，避免了气水分配出现脉冲现象，影响反冲洗效果。
第七、结构简单、施工进度快。翻板型滤池对底板的平整度要求不很严格，即使每格滤池安装布水布气横管13的池底，水平误差也只要求≤10mm。这样可降低施工难度，缩短施工周期，减少施工费用。布水直管7和布气直管15一般采用不锈钢管，布水布气横管13采用PE塑料管。布水布气横管13的水平度在施工中也容易调整。
翻板型滤池的设计要点①过滤速度当进水浊度≤5NTU时，滤速6m/h至10m/h。
②滤层厚度一般取1.5m。当采用双层滤料时，陶粒层厚0.7m，石英砂层厚0.8m。
③过滤水头损失一般取2.0m。相应地，双层滤料的滤池的纳污率为2.5kg/m3。
④反冲洗强度气冲强度为17L/(m2*s)，相应地冲洗速度最小为60m/h；水冲强度为16L/(m2*s)，相应地冲洗速度为54m/h至57.6m/h。
⑤反冲洗时间与单位耗水量、耗气量气冲历时5min，单耗气5.0m3/m2至6.0m3/m2；水冲历时3min，单耗水3.0m3/m2至4.5m3/m2。
⑥自控系统设计对于翻板型滤池来说，自控程度设计很重要，尤其是反冲洗阶段更为重要。
⑦翻板阀操作系统设计是翻板型滤池成功与否的关键，更应充分考虑。
权利要求
1.一种翻板型滤池，由滤池体(5)，自下而上依次装在滤池体(5)内的反冲洗系统、过滤系统和排污系统，以及装在滤池体(5)上的进出水系统组成，反冲洗系统包括反冲洗阀(1)、冲刷空气阀(4)，过滤系统包括无烟煤层(8)、石英砂层(9)、粗砂层(10)和卵石层(11)，进出水系统包括溢流堰板(2)、出水阀(3)和水渠，其特征在于反冲洗系统还有布水布气横管(13)、布水直管(7)和布气直管(15)，排污系统包括翻板阀(12)和渠道。
2.按权利要求1所述的翻板型滤池，其特征在于布水布气横管(13)上开有水孔(20)、冲刷空气孔(21)和排气孔(22)。
3.按权利要求1或2所述的翻板型滤池，其特征在于布气直管(15)上开有小气孔(18)和大气孔(19)。
4.按权利要求1或2或3所述的翻板型滤池，其特征在于翻板阀(12)由直杆(25)，连接直杆(25)的短杆(26)，连接短杆(26)的长杆(24)，装在长杆(24)端部的翻板(23)组成。
全文摘要
本发明涉及一种带有以相互布置为特征的多个过滤元件的过滤器，尤其是用于自来水厂的翻板型滤池。翻板型滤池由滤池体、反冲洗系统、过滤系统、排污系统和进出水系统组成。反冲洗系统包括反冲洗阀、冲刷空气阀。过滤系统包括无烟煤层、石英砂层、粗砂层和卵石层。进出水系统包括溢流堰板、出水阀和水渠。反冲洗系统还有布水布气横管、布水直管和布气直管，排污系统包括翻板阀和渠道。本发明具有反冲洗用水量小、反冲洗时间及周期短、出水水质好、基建投资少、运行费用低等优点，而且建设工期短、施工简单。
文档编号B01D24/02GK1683052SQ20051005327
公开日2005年10月19日 申请日期2005年2月19日 优先权日2005年2月19日
发明者杜加富 申请人:杜加富