专利名称：：利用柠檬酸废糖水进行二级厌氧发酵生产沼气的工艺方法利用柠檬酸废糖水进行二级厌氧发酵生产沼气的工艺方法(-財支术领域本发明涉及沼气的一种生产方法，M涉及利用柠檬酸废糖水进行二级厌H酵生产沼气的工艺方法。(r)
背景技术：
：目前国内利用柠檬M糖水生产沼气的工艺主要是采用一M氧发酵处理，厌氧排出的废水经较长时间曝气处理后实现达标排放，但该工艺在处理过程中存在下述不足(l)因柠檬,糖水的化学需氧量(C0D)较高，一^^7000-10000mg/L之间，并且受柠檬酸发酵转化率高低影响而有较大的波动，从而造成一级厌氧负荷不稳定；有时甚至COD过高而达不到排放标准；(2)—级厌氧处理不完全给混合曝气带来困难，曝气时间长，需通过压缩机供氧，动力消耗大；(3)—g氧C0D去除率不高，一般在81-83%之间，废水中的资源没有充分开发利用，厌氧不完全使沼气转化率低。(H)
发明内容本发明的目的就是针对现在的一级厌氧发酵工艺中所存在的问题提出的一种利用柠檬酸废糖水进行二级厌氧发酵生产沼气的工艺方法，本方法可解决一级厌氧发酵不稳定的问题，可提高COD去除率，同时加快一级厌氧发酵的运行速度，并使后段的耗氧膝气时间明显缩短，提高沼气转化率。本发明的工艺方法是将梓檬酸排放的废糖水置水解调节池内停留6-8小时，同时使水温降至37-39。C,再送至发酵罐内进行一级厌氧发酵16-18小时，收集沼气至沼气池拒；再将一级厌氧发酵后的废水引入另一发酵罐内进行二级厌氧发酵10-12小时，同时增补适量氮源；收集沼气至沼气池柜，废水经曝气后排放。所述二级厌氧发酵采用上流式厌氧污泥床反应器。所述的氮源是采用尿素或磷酸氢铵，用量为二级发酵液体积的O.01—0.05%。在柠檬酸生产企业，大部分都是利用柠檬酸废糖水所生产的沼气进行发电，再将电能应用在柠檬酸的生产中，实现了废物的资源化利用。本发明与现有技^M目比，具有以下特点(l油于增加了二皿氧发酵这一工艺步骤，一级厌氧负荷不稳定的问题也随之解决，一般一级厌氧发酵COD去除率在81-83y。之间，二级厌H酵C0D去除率为71-75%之间，通过二级厌氧处理后可使其总COD去除率达到95%以上；(2)二级厌氧每日可多生产沼气1000Nf左右；(3)二M氧发酵进一步去除C0D，使其排出液的浓度在500mg/L左右，从而使后工序耗氧曝气过程时间缩短50%左右，并使空压机电耗下降50%以上。以下是利用本工艺方法对四个阶段柠檬酸废水处理运行情况记录<table>complextableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>卿图l是本发明的工艺流程图。節具体实施例方式参见图l，首先将柠檬酸生产的废糖水引入水解调节池内，一般在池内停留时间6-8小时，使一部分有机物降解，同时也使废糖水的温度下降至37-39*C,此时废糖水的COD—般在7000-10000mg/L之间，将其引入2500M、旋流自驱动传质厌fi^应器内进行一级厌ft^酵l6-18小时；这种反应器对COD含量较高的废水处理效果较好。将一级发酵所产生的沼气引入沼气池拒中，并取样检测一级厌氧发酵后的发酵液，此时的COD—般在1500-2000mg/L之间，温度35-37。C，再将其引入1800M3的上流式厌氧污染床反应器进行二级厌氧发酵l0-12小时，并按发酵液的体积补充O.01-0.05%的尿素或磷酸氩铵(mg/L)，上流式厌氧污泥床反应器比较适合COD含量较低的废水，所以用于二级发酵效果较好，将二级厌氧所产生的沼气引入发酵池拒；发酵后废水的COD—般在430-460mg/L左右，进入混合曝气池内曝气，所排出的废水一般COD《150mg/L，达到排放标准，一级厌氧发酵和二级厌氧发酵所产生的沼气分别用来发电并供柠檬酸生产使用，从而完成废水转化和综合利用。权利要求1.利用柠檬酸废糖水进行二级厌氧发酵生产沼气的工艺方法，是将柠檬酸排放的废糖水置水解调节池内停留6-8小时，同时使水温降至37-39℃；将上述废水送至发酵罐内进行一级厌氧发酵16-18小时，收集沼气至沼气池柜；其特征在于再将一级厌氧发酵后的废水引入另一发酵罐内进行二级厌氧发酵10-12小时，同时增补适量氮源；收集沼气至沼气池柜，废水经曝气后排放。2.根椐权利要求1所述的利用柠檬酸废糖水进行二级厌氧发酵生产沼气的工艺方法，其特征是所述二级厌氧发酵采用上流式厌氧污泥床反应器。3.根据权利要求1或2所述的利用柠檬酸废糖水进行二级厌氧发酵生产沼气的工艺方法，其特征是所述的氮源是采用尿素或磷酸氢铵，用量为二级发酵液体积的O.01-0.05%。全文摘要本发明公开了一种利用柠檬酸废糖水进行二级厌氧发酵生产沼气的工艺方法，本方法是将柠檬酸排放的废水先经一级厌氧发酵16-18小时，再将排出的废水进行二级厌氧发酵10-12小时，由于增加了二级厌氧这一工艺步骤，使得总COD的去除率达到95％以上，每天多产生沼气1000M<sup>3</sup>左右，排出液的COD降低，节省了后续的耗氧曝气时间；排出的废水能完全达标排放，使废糖水得到了有效转化和综合利用。文档编号C02F3/28GK101195504SQ200610125439公开日2008年6月11日申请日期2006年12月9日优先权日2006年12月9日发明者冯家骏,叶文进,平吴,王再明,范卫星申请人:黄石兴华生化有限公司