专利名称：化粪池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设施，具体说是对化粪 池结构的改进。
背景技术：
在我国，城乡粪便一般都是通过普通三格化粪池，在 各处理室之间的隔板上开有通孔，生活污水通过经由处理室隔板上的 导通孔到达每个处理室进行污水处理，由于导通孔较大，污水经过导 通孔时，大块的杂物仍然能够进入下一级处理室，不能够彻底清除污 物，污染环境，另外现有化粪池的加强筋设置不合理，排列过密，浪 费原材料，制作成本高。发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种结构 简单、污水净化度高、成本低的化粪池，本实用新型的目的是通过下 述技术方案实现的化粪池，包括壳体，在壳体内设有一级厌氧室、 二级厌氧室、澄清室，在壳体上设有加强筋，在一级厌氧室侧壁上制 有进水管，在澄清室侧壁上制有出水管，在一级厌氧室、二级厌氧室 内设有生物降解处理系统，在化粪池顶部设有清污口 ，在一级床氧室、 二级厌氧室、澄清室之间的隔板的中上部设有引流管，引流管与导通孑L连通。壳体上的加强筋之间的间距为450mm 700mm。 本实用新型的有益效果本实用新型采用上述结构，由于在一级 厌氧室、二级厌氧室、澄清室之间的隔板的中上部设有引流管，引流管与导通孔连通，污水经由一级厌氧室处理后经过引流管，引流管自 下往上延伸与导通孔连通，使得大块的污物及时沉淀，无法流入二级 厌氧室，同理在进入澄清室时也再次经过沉淀，从而提高污水净化度，加强筋的间距在450mm 700mm，排布合理，既满足加强固定的需要， 又节省原材料，降低成本。
-图l是化粪池的结构示意图。
具体实施方式
化粪池，包括壳体14、 一级厌氧室l、 二级厌氧 室2、澄清室3、清污口4、进水管5、出水管6，在壳体14内设有 一级厌氧室1、 二级厌氧室2、澄清室3，在一级厌氧室1侧壁上制 有进水管5，在澄清室3侧壁上制有出水管6，在一级厌氧室1、 二 级厌氧室2内设有生物降解处理系统7，在化粪池顶部设有清污口 4， 在一级厌氧室l、 二级厌氧室2之间隔板的中上部设有引流管9，在 二级厌氧室2与澄清室3之间隔板的中上部设有引流管10，引流管9、 10自下向上延伸分别与隔板上的导通孔ll、 12连通，在化粪池底部 铺有沙垫层13，污水经过一级厌氧室1处理后污物沉降在一级厌氧 室底部形成厌氧菌污泥层8，污水通过一级、二级厌氧室间隔板上的 引流管时，由于引流管自上往下延伸，大块污物在重力的作用下沉降， 不能进入二级厌氧室、澄清室，达到彻底净化污物的目的，.在壳体 14上设有若干加强筋15，任意相邻两加强筋之间的间距在 450mm 700mm之间，优选500mm,此设计既满足加强固定的需要， 又可以节约原材料。
权利要求1. 化粪池，包括壳体，在壳体内设有一级厌氧室、二级厌氧室、澄清室，在壳体上设有加强筋，在一级厌氧室侧壁上制有进水管，在澄清室侧壁上制有出水管，在一级厌氧室、二级厌氧室内设有生物降解处理系统，在化粪池顶部设有清污口，其特征在于在一级厌氧室、二级厌氧室、澄清室之间的隔板的中上部设有引流管，引流管与导通孔连通。
2、 根据权利要求1所述的化粪池，其特征在于所述的壳体上的 加强筋之间的间距为450mm 700mm。
专利摘要化粪池，涉及一种污水处理设施，解决了以往化粪池导通孔较大，不能够彻底清除污物的问题；化粪池，包括壳体，在壳体内设有一级厌氧室、二级厌氧室、澄清室，在壳体上设有加强筋，在一级厌氧室侧壁上制有进水管，在澄清室侧壁上制有出水管，在一级厌氧室、二级厌氧室内设有生物降解处理系统，在化粪池顶部设有清污口，在一级厌氧室、二级厌氧室、澄清室之间的隔板的中上部设有引流管，引流管与导通孔连通。本实用新型采用上述结构，污水经由一级厌氧室处理后经过引流管，引流管自下往上延伸与导通孔连通，使得大块的污物及时沉淀，无法流入二级厌氧室，同理在进入澄清室时也经过再次沉淀，从而提高污水净化度。
文档编号C02F11/04GK201082880SQ20072001336
公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者李凤军 申请人:李凤军