净水装置的制作方法

文档序号:4806265阅读:480来源:国知局
专利名称:净水装置的制作方法
技术领域
本发明涉及改进的流通型(flow through)电容器和净化水溶液的方法。背景现有技术近年来,已日益认识到人类活动对环境的影响及其可能产生的负面后果。缩减、再 利用和再循环资源的方式变得越来越重要。特别地,净水成为稀缺商品。因此,近年来公开 了用于净化水的各种方法和装置。不同方法在本领域中已知用于净化水。为了除去离子,尤其是如W001/30229中公 开的硬性离子(Ca2+和Mg2+)离子交换或如EP-A-1769 116中公开的电去离子作用(EDI)是 本领域已知和常用的。但是,这些方法中所用的离子交换材料需要定期再生。离子交换的 进一步缺点是离子交换树脂的有限寿命和/或如在家用器具中用于制造软水量所需的树 脂体积。另一已知的水处理方法是使用尤其如美国专利6,309,532、EP-A-0861114、 W002/086195和W003/009920中所述的流通型电容器(FTC)的电容性去离子作用。所述方 法包括使用电可再生的电化电池进行电极的电容性去离子作用和电化学净化和再生。通过 将电极充电,从电解质中除去离子并留在电极处的电双层中。该电池可以(部分)电再生 以解吸这类之前除去的离子。可以在无外加化学物质的情况下进行该再生。流通型电容器(FTC)通常包括一对或多对隔开的电极(阴极和阳极),并配有通 常紧邻或非常接近电极的集电器或背衬层。也存在允许液体流过该流通型电容器并接触集 电器和电极的流径。集电器是导电的并将电荷传入和传出电极。传统FTC包含将FTC分隔 成正电荷侧和负电荷侧的隔板。紧邻隔板并也紧邻集电器放置高表面积电极。在传统FTC 中,通过压缩力,通常通过机械紧固法将电极、隔板和集电器的层以“三明治”方式紧固在一 起。在最近的公开(US 6,709,560)中,提出FTC技术的改进形式,所谓的电荷屏障流 通型电容器技术,表明紧邻流通型电容器的电极布置的电荷屏障可以补偿孔隙体积离子的 吸附和排出造成的孔隙体积损失。术语电荷屏障是指可透或半可透并能够留住电荷的材料 层。孔隙体积离子被留持或截留在类似带电的离子迁向的电荷屏障侧上。通常,电荷屏障 通过形成离子浓缩层来发挥作用。形成离子浓缩层的作用抵消或补偿常与孔隙体积离子联 系在一起的损失。这种作用能够大大提高离子效率,这又能够能量有效地净化浓缩流体。但是,电荷屏障未充分改进电极电容。仍然需要提高的离子储存容量。电荷屏障 的不利方面在于其使FTC更昂贵。添加的电荷屏障层也提高了 FTC叠柱的厚度。US2005/0042513公开了通过添加掺杂剂来提高PTFE基导电薄片(sheet)电极的 性能。在US 6,297,293中公开了制造电极的另一方法,其中提出介孔聚合物材料。US 7,206,189公开了通过混合膨胀石墨(exfoliated graphite)和电极材料由 此形成混合物来制造复合集电薄片。这种方法的缺点在于,尽管可通过这类复合板降低接 触电阻,但不提高电容。 无论如何,尽管有上述发展,但FTC叠柱中所用的电极的电容仍需要改进。目前,
3适用于FTC的商业电极,如来自Material Methods的PACMM系列电极(商标)的电容为大 约10-25F/g。对于本发明,需要根据下文的实施例中公开的方法测得的大于25F/g的电容。作为参考,根据 B. E. Conway, Electrochemical Super capacitors :Scientific Fundamentals and Technological Applications(Springer,1999,ISBN :0306457369),电 双层电容器(也称作超级电容器)的电极通常具有最多大约120F/g的电容。当这类超级 电容器电极用在FTC中时,根据下文实施例中的方法测得的电容为大约最多25F/g。现有技术状况的另一问题在于需要高压缩力组装FTC叠柱以降低电极和集电器 之间的电接触电阻。因此,本发明的目的是提供具有改进的电容的用在FTC器件中的电极。本发明的另一目的是提供集成的集电器和电极以降低上述电接触电阻。这也能够 制造挠性叠柱或甚至螺旋缠绕筒。再一目的是提供更紧凑的FTC叠柱。这使该技术更适用在例如家用器具中。已经令人惊讶地发现,用聚合电解质(poly-electrolytes)活化的FTC电极实现 这些目的中的至少一个。这类电极具有比以传统方式活化,如用一价盐活化的电极更高的 电容。发明概述相应地,本发明提供制备涂布的集电器的方法,包括下列步骤a.制备涂布糊,其包含i.干涂料,包含1. 50-98. 5干质量%的比表面积为至少500平方米/克的碳;2. 1-40干质量%的粘合剂;3. 0. 5-30干质量%的聚合电解质;和ii.总涂布糊的20-80%的溶剂b.在集电器上施加该涂布糊;c.干燥该涂布的集电器。另一方面,本发明提供电极涂层,其包含电极涂层,包含-50-98. 5干质量%的比表面积为至少500平方米/克的碳;-1-40干质量%的粘合剂;-0. 5-30干质量%的聚合电解质。另一方面,本发明提供涂布的集电器,其包含-集电器;和-包含聚合电解质粘合剂和碳的电极涂层。我们已经令人惊讶地发现,本发明的电极和提供所述电极的方法以及本发明的涂 布的集电器提供比所述现有技术的电极高的离子储存容量。本领域普通技术人员在阅读下列详述和所附权利要求时会看出这些和其它方面、 特征和优点。为避免疑问,本发明的一个方面的任何特征可用在本发明的任何其它方面中。 要指出,下列描述中给出的实施例旨在阐明本发明,而不是要将本发明限制于那些实施例 本身。类似地,除非另行指明,所有百分比为重量/重量百分比。以格式“X至y”表示的数值范围被理解为包括χ和y。当对于特定特征,以格式“χ至y”描述多个优选范围时,要理 解的是,也考虑结合不同端点的所有范围。发明详述FTC电池中所用的碳电极通常通过将它们置于浓盐溶液中来活化。电极中的高中 性盐含量促进除离子容量以及离子电导率和因此去除速度。但是,在FTC电池使用过程中, 这些离子会从电极材料中缓慢浸出,这造成降低的从进料水溶液中除去盐离子的电极总容 量,以及降低的除盐动力。此外,由于在电极基质中存在孔隙体积,需要高的盐含量。在本 发明中,我们使用聚合电解质活化碳电极。聚合电解质的一个优点在于,它们可吸附到碳粒 子上,这防止它们从碳电极中浸出。另一优点在于,与传统方法中所用的一价盐相比,需要 较低量的聚合电解质,因为没有材料浪费在填补孔隙体积上。聚合电解质在本发明中,聚合电解质可以是阴离子型或阳离子型的。含有该聚合电解质的碳 电极可用在使用或不使用离子选择性膜构造的FTC电池中。原则上,阴离子型或阳离子型 聚合电解质可用于阳极和阴极。阴离子型和阳离子型聚合电解质的混合物以及两性离子聚 合物也可用于阳极和阴极。不过,优选地,阳离子型聚合物用于阳极,阴离子型聚合物用于 阴极,以获得离子储存容量的最大提高。本发明中合适的阳离子型聚合电解质是例如氮基聚合电解质。这种类型的市售聚 合电解质是聚乙烯亚胺,如Lupasol (来自BASF)、聚季铵(polyquaterniums),如Merquat 聚季铵(来自Nalco)、聚/多胺和聚乙烯基吡啶及其衍生物,以及阳离子型聚丙烯酰胺,如 Accepta (来自 Accepta) 0合适的阴离子型聚合电解质是磺化聚合物和羧化聚合物及其混合物。市售阴离 子型聚合电解质是聚苯乙烯磺酸酯,如Flexan (来自National Starch),和聚羧酸酯,如 Sokolan系列(来自Basf)。阳离子型和阴离子型聚合电解质都优选具有至少200D,更优 选至少500D,再更优选至少1000D的分子量。该分子量优选不超过5,000,000D,优选小于 100,0000,再更优选小于10,0000。聚合电解质可以均勻分散(homodisperse)或多分散以 覆盖宽的分子量范围。该聚合电解质优选以干涂层的按重量计至少0.5%,优选至少1%,更优选至少 2 %或甚至至少4 %的浓度存在于该涂层中。该聚合电解质优选以干涂层的按重量计不大于 30%,优选不大于20%,更优选不大于15%或甚至小于10%的浓度存在。调节碳和聚合电解质的量以平衡阳极和阴极的电容。在实践中,这意味着与阴极 相比,更多的聚合电解质和/或碳用于阳极。粘合剂该粘合剂可以是任何传统粘合剂。该粘合剂可与碳材料混合。该粘合剂优选是水 基粘合剂。可以根据它们润湿碳粒子或集电器材料的能力来选择粘合剂体系,或可以将表 面活性剂或其它试剂添加到该粘合剂混合物中以更好润湿碳粒子或石墨箔。合适的商业粘合剂材料是聚丙烯酸基粘合剂,如来自3M的Fastbond系列。该粘合剂优选以干涂层的按重量计至少1%,优选至少2%,更优选至少5%的浓 度存在于该涂层中。该粘合剂优选以干涂层的按重量计小于50 %,优选小于40 %,更优选 小于30 %,再更优选小于20 %,再更优选小于15 %的浓度存在于该涂层中。
避本发明的涂层中的碳包含活性炭和任选任何其它碳材料,如炭黑。该活性炭可以 是蒸汽活化或化学活化的碳,优选为蒸汽活化的碳,如DLC,A supra eur(来自Norit)。该 碳优选具有至少500平方米/克,优选至少1000平方米/克,更优选至少1500平方米/克 的比表面积。该阳极和阴极甚至可以由不同的碳材料制成。碳表面积越高,该集电器的离 子储存容量越高。可以例如通过本领域中常用的B. E.T.法测量碳的比表面积。该碳优选以干涂层的按重量计至少50%,优选至少60%%,更优选至少70%或甚 至至少75%的浓度存在于该涂层中。该组合物通常不含多于干涂层的98. 5重量%的碳。翻适用于混合涂布糊的溶剂可以是适用于溶解聚合电解质的任何溶剂,优选水性溶 剂,更优选水。该溶剂通常从该糊中蒸发以在集电器上形成固体涂层。该蒸发可以例如通 过暴露在空气(环境空气或加热空气)中来实现。在干燥之前,该溶剂可以以总涂布糊的 20-80%的量存在,但通常以总涂布糊的大约40-50%的量存在。在干燥后,该涂层优选含有 少于25%溶剂,更优选少于15%,再更优选少于10%。^^在一个实施方案中,本发明提供制备涂布的集电器的方法,包括下列步骤制备涂布糊,其包含碳;粘合剂;聚合电解质;和溶剂在集电器上施加该涂布糊;和干燥该涂布的集电器。该集电器优选在两面上都涂布。不希望限制本发明,但集电器的两面通常都用相 同涂布糊涂布。干电极通过本发明的方法制成的涂布到集电器上的干电极通常具有至少50,优选至少 100,更优选至少200微米;和优选小于1000,更优选小于500微米的厚度。如US2005/0042513中所公开的市售电极在施加到FTC上时通常具有10_25F/g的 电容。本发明的电极通常具有大于25F/g,更优选至少30F/g的电容。集电器本发明的集电器可以是任何常见类型的集电器。该集电器的制造材料是导电材 料。合适的材料是例如碳,如石墨,或具有高石墨含量的碳混合物,金属,如铜、钛、钼、(不 锈)钢、镍和铝。该集电器通常为薄片(sheet)形式。这类薄片在本文中被规定为适合传 输至少33Amps/m2,最多2000Amps/m2。当使用石墨箔表面时,这类表面可以电晕处理、等离 子体蚀刻、化学或机械研磨或氧化以增强粘合剂粘合。石墨集电器的厚度随后通常变成100 至1000微米,通常200至500微米。电荷屏障层电荷屏障在US 6,709,560中已被公开用于FTC。作为一个实施方案,本发明提供 如上文公开的涂布的集电器,其进一步包含施加到电极涂层上的电荷屏障,该电荷屏障包含对阴离子或阳离子呈选择性的膜,该电荷屏障作为进一步涂层或作为层压层施加到电极
涂层上。在另一实施方案中,本发明提供包含本发明的涂布的集电器(其包含碳、粘合剂 和聚合电解质)以及如US 6,709,560中公开的单独的传统电荷屏障的系统。合适的膜材料可以是均勻或不均勻的。合适的膜材料包含阴离子交换和/或阳离 子交换膜材料,优选为包含强离解阴离子基团和/或强离解阳离子基团的离子交换材料。 这类膜材料的实例是Neos^ta系列材料(商标,来自Tokuyama) ,PC-SA和PC-SK系列(商 标,来自PCAGmbH)、来自Fumatec的离子交换膜材料、离子交换膜材料Ralex(商标,来自 Mega)或Excellion系列的不均勻膜材料(商标,来自Snowpure)。叠柱(Stack)FTC通常包含以下的至少一个重复单元_阴离子集电器/电极_任选地阴离子交换膜作为电荷屏障-传统FTC隔板_任选地阳离子交换膜作为电荷屏障-阴极集电器/电极。通常,如实践中发现,传统FTC叠柱中的重复单元数受到所需压缩力的限制。在实 践中,这意味着传统FTC叠柱包含1至20个重复单元。该新型的涂布的集电器具有较低的 在电极和集电器之间的接触电阻,造成较低的每重复单元的所需压缩力。因此,相同数量 的重复单元所需的压缩力可能较低,或可以在压缩力不变的情况下提高FTC中的重复单元 数。本发明的FTC中的重复单元数优选为至少1,优选至少5,更优选至少10,再更优选至少 20。出于实际原因,重复单元数通常不大于200,优选不大于150,不大于100或甚至不大于 50。本发明的叠柱通常在小于0. 3巴,优选不大于0. 22巴,优选不大于0. 17巴或甚至 小于0.1巴的压力下压缩。在传统FTC中,压缩压力为大约0.3-1巴。尤其由于本发明的碳涂布的集电器的较低电接触电阻,本发明的涂布的集电器能 够以螺旋缠绕方式构造FTC叠柱。在这种螺旋缠绕构造中,该FTC叠柱通常包含至少1个 重复单元。螺旋缠绕形式的FTC叠柱通常包含少于20个重复单元。涂布的集电器FTC的应用涂布的集电器尤其可用于需要低系统成本的FTC器件,例如家用器具,如咖啡机、 意式浓缩咖啡机(espresso machines)、洗衣机、洗碗机、带有出冰或出水器的冰箱、蒸汽 熨斗等,其中除去硬性离子如钙和镁,以及其它离子是有益的。它们也可用于住宅水处理, 如用于全家的使用点装置以及入口点装置。这些电极也可用于商业和工业用途,例如农业 (例如地下水和地表水的处理)、锅炉水、冷却塔、工艺水、纸浆和纸、实验室水、废水处理、 采矿中的水处理以及用于制造超纯水。最后,该电极可用于除去问题离子,如游泳池中的硝 酸根和例如地下水中的砷和/或氟离子。现在通过下列非限制性实施例例证本发明。实施例1此实施例涉及碳涂布糊的制备。
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下面给出1千克活性炭涂布糊的配方。该糊中的聚合电解质含量取决于电极中的 所需含量。在下列实施例中,阳极和阴极中的聚合电解质含量分别为14% w和11% W。腿对于1千克干涂层-140 克聚乙烯亚胺(PEI),支化,Mw :25000(来自 Sigma)-800 克碳 A supra EUR(来自 Norit)-60 克粘合剂:Fastbond 7434(3M, 115 克 52%在水中)-2升软化水可以在混合之前将成分预溶解在一部分水中。腿对于1千克干涂层-110克聚(4-苯乙烯磺酸酯)Mw:70000(来自Sigma)-810 克碳 A supra EUR(Norit).-80 克粘合剂:Fastbond 7434(3M, 115 克 52%在水中)-2升软化水可以在混合之前将成分预溶解在一部分水中。成分优选以下列次序混合聚合电解质、水、活性炭和粘合剂。在3个步骤中进行 碳的添加。在每次添加后混合溶液/分散体直至获得均勻糊。尤其在活性炭和粘合剂添加 后,低速(大约80rpm)进行混合,而在3分钟后,该速度逐渐升至140rpm。所得粘度为大约4000mPa. s,这适合在涂布时获得良好的铺展。最后,将该碳糊在 室温下以140rpm的速度混合至少10分钟直至获得均勻糊。实施例2此实施例涉及碳涂布的电极的制造和本发明的电极的电容与传统电极的电容的 比较。通过将根据实施例1的湿阳极糊在室温下以30-60厘米/分钟的速度和大约0. 5 毫米的厚度涂施到石墨薄片上,制备阴离子型涂布的集电器。将带有该湿涂层的薄片在 70°C下干燥大约30分钟。在此实施例中,在石墨薄片的一面上施加涂层。该阴极是用氯化钠活化的材料PACMM-203 (来自MaterialMethods)。阳极和阴极 用的参比碳层都是用氯化钠活化的材料PACMM-203。已经根据下列程序活化碳电极(材料 PACMM-203)ο将碳电极在50%乙醇水溶液中浸泡2小时ο将碳电极在水中浸泡4小时ο将碳电极在0. 6摩尔/升NaCl溶液中浸泡16小时在下列FTC中,参比阴极由石墨集电器和在两面上的传统PACMM-203电极(如上) 构成。通过在电解电池中装入-阴离子型涂布的集电器-阴离子交换膜(NeowptaAM_1)作为电荷屏障-传统FTC隔板
-阳离子交换膜(NeowptaCM_1)作为电荷屏障-参比阴极,构造单一单元FTC-叠柱。这些层各自具有32平方厘米的表面积。该FTC电池在室温(大约24°C)下在 1.5V下充电。通过将盐水溶液脱盐20分钟,测量电容。以4.8毫升/分钟的流速向FTC中 加料。为使所有参数保持不变,实施例和对比例的FTC叠柱都压缩至0. 35 IO5Pa( = 0. 35 巴)的压力,即适合传统FTC' s的压力。该盐水溶液为12mM NaCl在软化水中的溶液,所得电导率为1200miCroS/Cm(在室 温下)。对比例的FTC的阳极和阴极都含有参比碳电极/集电器。实施例的FTC’ s含有 阴离子型碳涂布的集电器作为阳极(如上述)和与参比FTC相同的碳电极/集电器作为阴 极。测量FTC出口处的物流的电导率。由出口物流的电导率,如技术人员公知的那样, 通过首先使用作为盐浓度的函数的盐水溶液电导率的校准曲线测定储存在电极上的离子 量,计算电极的电容。绘制出口物流的电导率以及进料物流的基准基线。储存的离子量(Γ, 每克活性炭的离子摩尔数)被规定为所述曲线之间的面积。通过Γ乘以法拉第常数(F) 和除以外加电势(V),计算电容C:C = Γ *F/V其中C是如下确定的阳极电容(Crae)和阴极电容(Cto)的总电容1/C= 1/C 阳极+1/C 阴极结果
时间 (min)电容除去的NaCl (F/g碳)对比例实施例聚合电解质(%)涂层的含量7.714.518.020.627.514.186.075.875.747.555.7428.6112.7412.3812.0015.4312.14312.3618.5617.8817.4121.7617.84415.2123.4622.1021.9726.5222.38517.3427.2925.3225.7430.0025.78618.9130.1827.8028.8632.5328.27821.0934.2031.2833.4936.0431.581022.4436.8733.4836.3738.3533.521524.0840.2736.0139.3541.1735.602024.3640.9536.5039.7941.7235.89要指出的是,在大约15分钟后达到全容量。上示结果表,表明,使用该碳涂布的集电器阳极的FTC达到比根据现有技术状况 的FTC(对比)高的电容。
权利要求
电极涂层,其包含a.50 98.5干质量%的比表面积为至少500平方米/克的碳;b.1 40干质量%的粘合剂;c.0.5 30干质量%的聚合电解质。
2.制备涂布的集电器的方法,包括下列步骤a.制备涂布糊,其包含I.干涂料,包含-50-98. 5干质量%的比表面积为至少500平方米/克的碳;-1-40干质量%的粘合剂;-0. 5-30干质量%的聚合电解质;和II.总涂布糊的20-80%的溶剂b.在集电器上施加该涂布糊;c.干燥该涂布的集电器。
3.根据权利要求2的方法,其中该溶剂是水性溶剂。
4.涂布的集电器,其包含a.集电器b.根据权利要求1的电极涂层。
5.根据权利要求4的涂布的集电器,进一步包含施加到电极涂层上的电荷屏障,该电 荷屏障包含对阴离子和/或阳离子呈选择性的膜,该电荷屏障作为进一步涂层或作为层压 层施加到电极涂层上。
6.包含根据权利要求4的涂布的集电器和单独的电荷屏障的系统。
7.包含至少一个重复单元的叠柱的流通型电容器,其包含a.包含根据权利要求4的涂布的集电器的阳极b.隔板c.包含根据权利要求4的涂布的集电器的阴极。
8.根据权利要求7的流通型电容器(FTC),其中该FTC为螺旋缠绕形式。
9.根据权利要求7或8的流通型电容器(FTC),其中该叠柱在小于0.3巴的压力下压
全文摘要
本发明涉及改进的流通型电容器和净化水溶液的方法。尽管最近有所发展,但FTC叠柱中所用的电极的电容仍需要改进。现有技术状况的另一问题在于,需要高压缩力组装FTC叠柱以降低电极和集电器之间的电接触电阻。已经令人惊讶地发现,用聚合电解质活化的FTC电极实现这些目的中的至少一个。
文档编号C02F1/461GK101932529SQ200880124675
公开日2010年12月29日 申请日期2008年11月5日 优先权日2007年11月13日
发明者A·范德沃尔, E·H·M·塔布洛特, H·R·赖因豪特 申请人:沃尔蒂有限公司
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