专利名称：一种可大幅度削减污泥量的河道污水和城市污水处理技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大幅度削减污泥量的污水处理技术，尤其涉及一种可以大幅度削
减河道污水或城市污水处理产生污泥量的技术
背景技术：
河道污水或城市污水处理方法，不外乎活性污泥法、生物接触氧化法或人工湿地 法。活性污泥法处理效果好，技术成熟，但投资高，产生的污泥量大，大大增加了处理成本， 而且处理不当，容易导致二次污染，这是采取活性污泥法处理河道污水或城市污水令人头 疼的事情；采取生物膜法处理河道污水或城市污水，技术成熟，但处理效果不尽人意，而且 污泥量还是比较大。人工湿地法投资并不低，处理效果很难保证，需要比较复杂的前处理， 最致命的是容易堵塞。
发明内容
本方法采用生物膜法，并借助A2/0的原理，使河道污水或城市污水在生物膜中得 到好氧-厌氧-好氧处理，出水不仅可以达标排放，而且可以削减30-50%的污泥量。本发 明的目的通过以下技术方案予以实现 本发明提供的一种大幅度削减污泥量的污水处理技术，包下列步骤 a.修建一个水力停留时间为2-6h的生化处理池，分为3_6格，每格之间相互串联。b.设计C0D容积负荷0. 8-2. 0kg/m3d， B0D5容积负荷0. 4-1. 0kg/m3d。 c.安装组合填料，并在各池底部安装穿孔曝气管。 d.按照常规方法进行调试，其中1-2格进行厌氧处理，DO控制在0. 4-0. 5mg/L以 下；其前后格进行好氧处理，DO控制在2-4mg/L，如果出水不清彻，最后1格DO可以控制在 5-6mg/L，如果出水很好，则可将DO控制在2_4mg/L。 e.采用常规的二沉池进行沉淀处理，出水经过常规过滤池处理便可达标排放。
f.将二沉池的污泥排放到污泥浓縮池， 一般一天1次，如果污泥量少，则可2-4天 1次；排泥可以是自排，也可以是泵排到污泥浓縮池，经溢流出水自流到集水井，再由进水 泵打到沉砂池后进入1号生化处理池，如此循环往复，便可以大幅度削减污泥量，一般可以 达到30-50%以上。 生物膜法的B0D5容积负荷较大， 一般为1-1. 8kg/m3d，而河道污水或城市污水B0D5 实际进水浓度较低，远低于150mg/L.当B0D5进水浓度按照150mg/L设计，水力停留时间按 照4-6h设计时，设计负荷才0. 63kg/m3d，只为最低理论计算的63% ，如B0D5实际进水浓度 为100mg/L时(河道污水和城市污水B0D5大多低于100mg/L) ， B0D5负荷才0. 42kg/m3d，只 有最低理论计算的42%，因此，本发明主要是利用生物膜法B0D5多余的容积负荷来处理剩 余污泥，但又不增加工程污水处理系统的投资和运行费用.
本发明具有以下有益效果 1)河道污水或城市污水处理效果好，出水可以达到国家规定的排放标准。
2)可以大幅度削减污泥量，一般可以达到30-50%以上。 3)如果以污泥量为1吨(干重)/一万吨污水/日，湿重5吨/一万吨污水/日 (80%的含水重)计算，日处理10万吨的污水处理厂，一年的污泥量为18250吨，每处理一 吨污泥按照100元计算，则需要花费182. 5万元；如果污泥量削减30-50%，则可节约处理 费55-91万元；如果该技术推广应用到100万吨的污水处理厂，一年的污泥量为18250吨， 每处理一吨污泥按照100元计算，则可节约处理费550-910万元，因此，具有显著的经济效 益、社会效益和环境效益。
具体实施方式
实施例一 以下为本发明的实施例之一，日处理城市污水24吨，C0D进水浓度为250-300mg/ L，B0D5为120-150mg/L，C0D出水25-35mg/L， B0D5进水浓度为120_150mg/L，出水10_20mg/ L。水清彻透明. 本实施例包括下列步骤 a.修建一个水力停留时间为4h的钢构生化处理池，分为4格，每格之间相互串联， 分别编号为1、2、3、4号生化处理池，有效高度lm，总高1. 3m ;其中4号池为具有沉淀作用的 不充氧的反硝化池，1个过滤池，有效高度lm，总高1. 3m，日处理污水24吨.
b. COD进水浓度为250-300mg/L，最大容积负荷1. 8kg/m2. d， B0D5为120-150mg/L， 最大容积负荷0. 9kg/m2. d c.安装组合填料，并在各格底部安装穿孔曝气管； d.按照常规方法进行调试，其中2格进行厌氧处理，DO控制在0. 4-0. 5mg/L以下； 1、3格进行好氧处理，DO控制在3-4mg/L，如果出水不好，3格的DO可以控制在5-6mg/L，如 果出水很好，则可将DO控制在3-4mg/L。 e.出水经4格进行沉淀处理，然后经过滤池处理便可达标排放； f.将4格沉淀产生的污泥自排到污泥浓縮池， 一般一天1次，如果污泥量少，则可
2-3天1次；然后经溢流出水自流到集水井，再由进水泵打到沉砂池后进入1号生化处理
池，如此循环往复，便可以大幅度削减污泥量，一般可以达到30-50%以上。 实施例二 以下为本发明的实施例之二，日处理河道污水10000吨，COD实际进水浓度为 150-180mg/L， B0D5为70-100mg/L， COD出水25_35mg/L， B0D5为10_20mg/L。
本实施例包括下列步骤 a.修建一个水力停留时间为6h的钢筋混凝土的生化处理池，分为6格，每格之间 相互串联，分别编号为1、2、3、4、5、6号生化处理池，有效高度5m，总高5. 5m ;4个6. 5X6. 5m 的沉淀池，有效高度5m，总高5. 5m ;2个6. 5 X 6. 5m的过滤池，有效高度5m，总高5. 5m.
b. COD进水浓度为150-180mg/L，最大容积负荷0. 9kg/m2. d， B0D5进水浓度为 70-100mg/L，最大容积负荷0. 5kg/m2. d c.安装组合填料，并在1-2号，5-6号池底部安装穿孔曝气管； d.按照常规方法进行调试，其中3-4号池进行厌氧处理，DO控制在0. 4-0. 5mg/L
以下；l-2、5-6号池进行好氧处理，D0控制在2-3mg/L，如果出水不好，6号池的D0可以控制
4在4-5mg/L，如果出水很好，则可将6号池的DO可以控制在2_3mg/L。 e.采用沉淀池进行沉淀处理，出水经过过滤池处理便可达标排放； f.将沉淀池的污泥排放到污泥浓縮池， 一般1天1次，如果污泥量少，则可2-4天
1次；排泥自排到污泥浓縮池，经溢流出水自流到集水井，再由进水泵打到沉砂池后进入1
号生化处理池，如此循环往复，便可以大幅度削减污泥量，一般可以达到40-50%以上。 本发明适用于河道污水和城市污水处理的污泥减量化，其设施的参数以及工艺参
数不局限于上述列举的实施例。
权利要求
一种大幅度削减河道污水或城市污水处理产生污泥量的技术，其特征在于包括以下步骤1)修建一个水力停留时间为2-6h的生化处理池，分为3-6格，每格之间相互串联。2)设计COD容积负荷0.8-2.0kg/m3d，BOD5容积负荷0.4-1.0kg/m3d。3)安装组合填料，并在各池底部安装穿孔曝气管。4)按照常规方法进行调试，其中1-2格进行厌氧处理，DO控制在0.4-0.5mg/L以下；其前后格进行好氧处理，DO控制在2-4mg/L，如果出水不清彻，最后1格DO可以控制在5-6mg/L，如果出水很好，则可将DO控制在2-4mg/L。5)采用常规的二沉池进行沉淀处理，出水经过常规过滤池处理便可达标排放。6)将二沉池的污泥排放到污泥浓缩池，一般一天1次，如果污泥量少，则可2-4天1次；排泥可以是自排，也可以是泵排到污泥浓缩池，经溢流出水自流到集水井，再由进水泵打到沉砂池后进入1号生化处理池，如此循环往复，便可以大幅度削减污泥量，一般可以达到30-50％以上。
2. 根据权利要求1所述的大幅度削减河道污水和城市污水处理产生污泥量技术的特征在于其步骤1)_6)组成的好氧_厌氧_好氧河道污水或城市污水处理工艺.
3. 根据权利要求1所述的大幅度削减河道污水和城市污水处理产生污泥量技术的特征在于其步骤1)和2)设计的COD容积负荷0. 8-2. 0kg/m3d，B0D5容积负荷0. 4-1. 0kg/m3d和水力停留时间为2-6h.
4. 根据权利要求1所述的大幅度削减河道污水和城市污水处理产生污泥量技术的特征在于其步骤d设计的厌氧处理，DO控制在0. 4-0. 5mg/L以下；好氧处理，DO控制在2-4mg/L，如果出水不好，6号池的DO可以控制在5_6mg/L，如果出水很好，则可将6号池的DO可以控制在2-4mg/L。
5. 根据权利要求1所述的大幅度削减河道污水和城市污水处理产生污泥量技术的特征在于其步骤d设计的将二沉池的污泥排放到污泥浓縮池，一般一天1次，如果污泥量少，则可2-4天1次；排泥可以是自排，也可以是泵排；污泥浓縮池溢流出水自流到集水井，再由进水泵打到沉砂池后进入1号生化处理池进行的反复循环处理污泥，便可以大幅度削减污泥量，一般可以达到30-50%以上。
全文摘要
本发明公开了一种大幅度削减污泥量的河道污水和城市污水处理技术。目前河道污水和城市污水处理方法，产生的污泥量大，增加了处理成本。本方法采用生物膜法-A2/0的原理，使河道污水和城市污水在生物膜中得到好氧-厌氧-好氧处理，出水不仅可以达标排放，而且可以削减30-50％的污泥量。具体为a.修建一个水力停留时间为2-6h的生化处理池，安装填料和曝气管；b.分为3-6格，其中1-2格进行厌氧处理，其前后的格进行好氧处理；c.污泥经沉淀后排放到污泥浓缩池，自流到集水井，再到生化处理池进行处理，如此循环往复，便可大幅度削减污泥量。本发明适用于河道污水和城市污水处理。
文档编号C02F9/14GK101712522SQ20091004188
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者简放陵 申请人:仲恺农业工程学院