专利名称：垃圾渗滤液处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及垃圾处理技术，特别涉及一种垃圾渗滤液处理工艺。
技术背景垃圾渗滤液含有高浓度的有机物和有毒物质，水质水量变化大，成分复杂， 是难处理污水。在处理过程中，物理化学法是目前应用较成熟的方法，但由于 经济成本高，易造成二次污染，更多的是用于预处理和深度处理。生物处理工 艺具有成本低，处理效率高和对环境的二次污染小等优点，是目前的热点研究。 但单独采用一种单一处理方法是难以满足要求的，必须采用多种方法的组合工 艺。发明内容本发明公开了一种垃圾渗滤液处理工艺，该工艺包括如下步骤a. 垃圾渗滤液废水首先进入调节池，在调节池内均质；b. 调节池出水经废水提升泵进入分子微电解催化氧化反应器，在进入分子 微电解催化氧化反应器前加入硫酸，调节pH值至1.5 3.5，同时加入0.2%氧 化剂，废水在反应器内填料表面发生氧化反应，大分子有机污染物被氧化降解， 反应时间1. 5 2.0小时；C.分子微电解催化氧化反应器出水流入一体泥水分离机，加入氢氧化钠、絮凝剂和助凝剂进行固液分离，固液分离后用氢氧化钠将废水pH值调节至 10. 5 11. 5，同时加入0. 08%解氨剂均匀混合；d. 完成上述步骤后，将废水泵入超重力脱氨分离机，将氨氮脱出后，加入 硫酸，调节pH值至6.5 7. 5;e. 接着泵入高效纤维过滤器，高效纤维过滤器出水流入吸附氧化塔，废水 在吸附氧化塔中处理后，经水质监测点监测达标后排放，不达标则返回吸附氧化 塔重新处理直至达标。其中，所述吸附氧化塔中，活性炭层装于塔的中部，炭层高度为l 1.2m， 塔下部有0.9 1. lm的水层；臭氧和废水同时从吸附氧化塔底部进入，以向上 流方式进行吸附氧化处理，处理水从塔上部流出，臭氧尾气从塔顶部排出，在 塔的下部，废水首先和臭氧接触，污染物分子可被臭氧进行一定程度的破坏， 随着进入炭床，污染物分子被炭层吸附富集，再遇臭氧，在炭层进行吸附一氧 化反应。另外，所述步骤d中，脱出的氨气可以回收制成工农业用氨水，所述步骤b 中氧化剂为过氧化氢。本发明的有益效果是对垃圾渗滤液污染物有良好的去除效能，经本发明处理后的垃圾渗滤液由浑浊的褐黄色变为清澈透明，由腐臭味变为无异味，CODcr、氨氮和电导率分别由23200mg/L、 1685mg/L和8500ps/cm下降为65mg/L、 8mg/L和23|is/cm， SS、色度和浊度的去除率均为100%，处理后的水可回用于洗 车及景观绿化。
图l为本发明工艺流程图；图2为本发明中超重力脱氨分离机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做更详细说明。 参阅图l， 一种垃圾渗滤液处理工艺，其实施例如下 实施例1a. 垃圾渗滤液废水首先进入调节池，在调节池内均质；b. 调节池出水经废水提升泵进入分子微电解催化氧化反应器，在进入分子 微电解催化氧化反应器前加入硫酸，调节pH值至1.5，同时加入0.2%氧化剂， 废水在反应器内填料表面发生氧化反应，大分子有机污染物被氧化降解，反应 时间1. 5小时；c. 分子微电解催化氧化反应器出水流入一体泥水分离机，加入氢氧化钠、絮凝剂和助凝剂进行固液分离，固液分离后用氢氧化钠将废水pH值调节至10. 5， 同时加入0. 08%解氨剂均匀混合；d. 完成上述步骤后，将废水泵入超重力脱氨分离机，将氨氮脱出后，加入 硫酸，调节pH值至6.5;e. 接着泵入高效纤维过滤器，高效纤维过滤器出水流入吸附氧化塔，废水 在吸附氧化塔中处理后，经水质监测点监测达标后排放，不达标则返回吸附氧化 塔重新处理直至达标。其中，所述吸附氧化塔中"活性炭层装于塔的中部，炭层高度为lm,塔下部有0.9m的水层；臭氧和废水同时从吸附氧化塔底部进入，以向上流方式进行 吸附氧化处理，处理水从塔上部流出，臭氧尾气从塔顶部排出，在塔的下部， 废水首先和臭氧接触，污染物分子可被臭氧进行一定程度的破坏，随着进入炭 床，污染物分子被炭层吸附富集，再遇臭氧，在炭层进行吸附一氧化反应。另外，所述步骤d中，脱出的氨气可以回收制成工农业用氨水；所述步骤b中氧化剂为过氧化氢；吸附氧化塔中臭氧由臭氧发生器提供。 实施例2a. 垃圾渗滤液废水首先进入调节池，在调节池内均质；b. 调节池出水经废水提升泵进入分子微电解催化氧化反应器，在进入分子 微电解催化氧化反应器前加入硫酸，调节pH值至2.0，同时加入0.2%氧化剂， 废水在反应器内填料表面发生氧化反应，大分子有机污染物被氧化降解，反应时间1. 7小时；c. 分子微电解催化氧化反应器出水流入一体泥水分离机，加入氢氧化钠、絮凝剂和助凝剂进行固液分离，固液分离后用氢氧化钠将废水pH值调节至11， 同时加入0. 08%解氨剂均匀混合；d. 完成上述步骤后，将废水泵入超重力脱氨分离机，将氨氮脱出后，加入 硫酸，调节pH值至7.0;e. 接着泵入高效纤维过滤器，高效纤维过滤器出水流入吸附氧化塔，废水 在吸附氧化塔中处理后，经水质监测点监测达标后排放，不达标则返回吸附氧化 塔重新处理直至达标。其中，所述吸附氧化塔中，活性炭层装于塔的中部，炭层高度为l.lm，塔 下部有1.0m的水层；臭氧和废水同时从吸附氧化塔底部进入，以向上流方式进水从塔上部流出，臭氧尾气从塔顶部排出，在塔的下部， 废水首先和臭氧接触，污染物分子可被臭氧进行一定程度的破坏，随着进入炭 床，污染物分子被炭层吸附富集，再遇臭氧，在炭层进行吸附一氧化反应。另外，所述步骤d中，脱出的氨气可以回收制成工农业用氨水；所述步骤b 中氧化剂为过氧化氢；吸附氧化塔中臭氧由臭氧发生器提供。实施例3a. 垃圾渗滤液废水首先进入调节池，在调节池内均质；b. 调节池出水经废水提升泵进入分子微电解催化氧化反应器，在进入分子微电解催化氧化反应器前加入硫酸，调节pH值至3.5，同时加入0.2%氧化剂， 废水在反应器内填料表面发生氧化反应，大分子有机污染物被氧化降解，反应 时间2.0小时；c. 分子微电解催化氧化反应器出水流入一体泥水分离机，加入氢氧化钠、 絮凝剂和助凝剂进行固液分离，固液分离后用氢氧化钠将废水pH值调节至11. 5， 同时加入0. 08%解氨剂均匀混合；d. 完成上述步骤后，将废水泵入超重力脱氨分离机，将氨氮脱出后，加入 硫酸，调节pH值至7.5;e. 接着泵入高效纤维过滤器，高效纤维过滤器出水流入吸附氧化塔，废水 在吸附氧化塔中处理后，经水质监测点监测达标后排放,不达标则返回吸附氧化 塔重新处理直至达标。其中，所述吸附氧化塔中，活性炭层装于塔的中部，炭层高度为1.2m，塔 下部有l.lm的水层；臭氧和废水同时从吸附氧化塔底部进入，以向上流方式进 行吸附氧化处理，处理水从塔上部流出，臭氧尾气从塔顶部排出，在塔的下部，废水首先和臭氧接触，污染物分子可被臭氧进行一定程度的破坏，随着进入炭 床，污染物分子被炭层吸附富集，再遇臭氧，在炭层进行吸附一氧化反应。
另外，所述步骤d中，脱出的氨气可以回收制成工农业用氨水；所述步骤b 中氧化剂为过氧化氢；吸附氧化塔中臭氧由臭氧发生器提供。
本发明中使用的超重力脱氨分离机，采用折流床和填料床相结合，充分利 用折流床的处理量大以及填料床气液传质效率高的优点，设备体积小，停留时 间短，持液量小，抗堵能力强，操作维修方便，达到废水日处理量大且处理效 果明显的目的。
参阅图2， 一种超重力脱氨分离机，该机包括机座21、机壳l、上端盖3， 机壳1内设有传动和转动机构、进水和布水机构、集水和出水机构、进气管、 排气管；
传动机构包括双轴承箱18以及由双轴承箱支承的主轴9，主轴9的一端与 机壳l内的开口离心筐7和离心折流式转子之间固定环密封连接，主轴上、下 端装开口离心筐7，中端装离心折流式转子；
转动机构包括开口离心筐7和离心折流式转子，离心折流式转子由折流转 子静盘10和折流转子动盘13组成，折流转子静盘10与^1壳1固定连接，折流 转子动盘13与主轴连接并随轴一起转动，在动、静盘上按一定间距同心安装了 一定数量的折流圈，动盘13上的动折流圈15与静盘10留有一定距离，同样静 盘10上的静折流圈12与动盘13也留有一定距离，从而形成了供气液流通的折 流式通道，然后将两盘嵌套在一起形成折流床；
进水及布水机构由进水布水管4组成，进水布水管4固定在机壳1上，其 一端位于机壳l夕卜，另一端位于机壳l内并伸入开口离心筐7内；集水及出水机构包括静盘集液区14与机壳1下部的集液区11，机壳1的底 部装有溢流出液管20;
进气管及排气管包括蒸汽进气管17、空气进气管19和位于超重力脱氨分离 机上端盖上的排气管2。
开口离心筐7表面开有通孔，同时蒸汽进气管17与空气进气管19设置在 靠近机壳1底部处，进水布水管4位于开口离心筐7内的部分上则设有喷水孔。
工作时，连续相的气体由空气进气管19进入壳体，在压差的作用下，从转 子外缘沿着静折流圈12与动折流圈15之间的间隙曲折地由外向中心逐圈流动， 最后经位于折流床上的排气孔5离开折流床。而作为分散相的液体由进液口进 入并被引流至动盘13中心，随后被一系列高速旋转的动折流圈反复甩向静折流 圈，最后在壳体内收集后由出液口引出。液相在其间重复了多次分散到聚集的 过程，此过程中，液体以极其细微的液滴甩离动圈，高速运动的液滴在静圈上 被碰撞、剪切和飞溅，在旋转气体离心力的作用下形成了比表面积极大而又不 断更新的气液界面，因此具有极高的传质速率。开口离心筐7内设有填料函， 该填料函周边开有许多圆孔。气体由填料床的外圆周边进入高速旋转的填料床， 自外由填料床外侧小孔向内作强制性的流动，向上流出。而液体由进水布水管4 射出，喷入旋转体，在离心力作用下自内向外通过填料流出，使气液之间发生 高效的逆流接触，在高速转动的环形旋转丝网填料中，利用强大的离心力，使 气液膜变薄，传质阻力减小，增强其设备传质速率和处理能力。
权利要求
1.一种垃圾渗滤液处理工艺，该工艺包括如下步骤a.垃圾渗滤液废水首先进入调节池，在调节池内均质；b.调节池出水经废水提升泵进入分子微电解催化氧化反应器，在进入分子微电解催化氧化反应器前加入硫酸，调节pH值至1.5～3.5，同时加入0.2％氧化剂，废水在反应器内填料表面发生氧化反应，大分子有机污染物被氧化降解，反应时间1.5～2.0小时；c.分子微电解催化氧化反应器出水流入一体泥水分离机，加入氢氧化钠、絮凝剂和助凝剂进行固液分离，固液分离后用氢氧化钠将废水pH值调节至10.5～11.5，同时加入0.08％解氨剂均匀混合；d.完成上述步骤后，将废水泵入超重力脱氨分离机，将氨氮脱出后，加入硫酸，调节pH值至6.5～7.5；e.接着泵入高效纤维过滤器，高效纤维过滤器出水流入吸附氧化塔，废水在吸附氧化塔中处理后，经水质监测点监测达标后排放，不达标则返回吸附氧化塔重新处理直至达标。
2. 根据权利要求1所述一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于所述吸附 氧化塔中，活性炭层装于塔的中部，炭层高度为l 1.2m，塔下部有0.9 l.lm 的水层。
3. 根据权利要求2所述一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于所述吸附 氧化塔中臭氧和废水同时从塔底部进入，以向上流方式进行吸附氧化处理，处 理水从塔上部流出，臭氧尾气从塔顶部排出，在塔的下部，废水首先和臭氧接 触，污染物分子可被臭氧进行一定程度的破坏，随着进入炭床，污染物分子被炭层吸附富集，再遇臭氧，在炭层进行吸附一氧化反应。
4. 根据权利要求1所述一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于所述步骤b中的氧化剂为过氧化氢。
5. 根据权利要求1所述一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于所述步骤d 中，脱出的氨气可以回收制成工农业用氨水。
全文摘要
本发明公开了一种垃圾渗滤液处理工艺，该工艺利用组合处理工艺对垃圾渗滤液污染物有良好的去除效能。经该工艺处理后，垃圾渗滤液由浑浊的褐黄色变为清澈透明，由腐臭味变为无异味，CODcr、氨氮和电导率分别由23200mg/L、1685mg/L和8500μs/cm下降为65mg/L、8mg/L和23μs/cm，SS、色度和浊度的去除率均为100％，处理后的水可回用于洗车及景观绿化。
文档编号C02F9/00GK101613163SQ200910060178
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者霓 唐, 唐绍明 申请人:唐绍明;唐 霓