专利名称：一种牛粪专用脱水剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种牛粪专用脱水剂的制备方法。应用于卫生环保领域。
背景技术：
工厂化集约化养殖业的兴起丰富了人们的物质要求，但也带来了粪便污水的泛 滥，造成了对水源、空气、环境的污染，禽畜粪便又是一种主要的生物质能源。目前我国禽畜 粪便资源总量约为8. 5亿吨，其中牛粪5. 78亿吨，拆合标准煤4890万吨，积极研制一种化 害为利的牛粪固液分离技术及产品，显得十分追切。科技查新结果表明，目前市场商品化了的此类机械在进行固液分离时，大多采用 加水稀释以降低被分离物的表面张力。问题是一不适合华北、东北无霜期较短的地区常年 运行，二浪费了大量的宝贵的水资源，为此我们进行了积极地研究，最终终获成功，并正式 命名“物化法处理牛粪系统技术”。本发明弥补了现有技术产品的不足，不需加水稀释或经多级减量化处理，应用本 技术产品“牛粪便专用脱水剂”进行勻质后，牛粪中的亲水基被破坏，表面张力降低，投入相 配套的专用机组(本机组为专利产品)直接进行固液相分离。分理出的固相物纤维含量 ^ 70%，经处理后的纤维物质可用于生产高附加值的纤维板、生物降解营养杯、花盆等。分 离后的液相已不再有致病菌，可作为优质液态肥，服务于生态农业和培养无公害蔬菜用肥。基本无机脱水剂是以低分子或低盐基性的原因，不稳定性不能长期保管时，自体 形成氢氧化物，产生沉淀，不溶化使絮凝效率降低，特别是微小有机性粒子的低絮凝性的原 因，禽畜粪便等有机性物质适用时，使脱水效率降低的缺点。代表性的有机性絮凝剂PAM，适 用在含水率在80%程度的禽畜时充分混合，搅拌效果得不到，不能指望高脱水效果。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺陷本发明提供了一种针对性强，成本低、处理效率高 的一种牛粪专用脱水剂的制备方法。为了克服上述现有技术的缺陷本发明一种牛粪专用脱水剂的制备方法，其制备步 骤如下步骤1、将800L去离子水泵入反应釜中，升温至35°C，开启搅拌，令转速为60r/ min ；步骤2、将聚合氯化铝、钾明矾(K2S04、Al2(SO4)3、24H20)、表面活性剂，在保持温度 彡35°C，搅拌60r/min条件下依次加入，至全部溶解制得混合液；步骤3、将高铁酸钾(以100% K2FeO4计)，缓慢加入制备的混合液中；步骤4、待高铁酸钾完全溶解时，再继续搅拌10分钟，在转速，温度不高条件下依 次加入增稠剂或聚丙烯酰胺，继续搅拌30分钟，制得脱水剂；步骤5、将制得的脱水剂放入陈化槽，反应釜共用20L去离子喷洗两次，每次用水 10L，两次洗涤水合并溶入陈化槽；
步骤6、陈化槽经真空消泡24h时，经检测合格后制得牛粪专用脱水剂。所述聚合氯化铝为碱基，聚合度η = 5。按重量百分比计所述的聚合氯化铝1.5_2.5%，表面活性剂5%，钾明矾5%，高 铁酸钾0. 5%，增稠剂0. 5%或聚丙烯酰胺0. 75%。综上所述本发明的有益效果为含水率80%的牛粪按加入本专用脱水剂后经 三分钟混合搅拌，立即具有絮凝力，在对牛粪加压分离时微小粒子的泄漏现象几乎不产生； 加入本技术产品后进行固液分离操作时无恶臭味，改善了劳作环境。
图1为本发明一种牛粪专用脱水剂的制备方法的工艺流程图。
具体实施例方式如图1所示本发明一种牛粪专用脱水剂的制备方法，包括下列工艺步骤(仅以 IOOOkg为例说明)步骤1、将800L去离子水泵入反应釜中，升温至35°C，开启搅拌，令转速为60r/ min ；步骤2、称取25kg聚合氯化铝、钾明矾(K2S04、Al2 (SO4) 3、24H20) 50kg、表面活性剂 50kg，在保持温度> 35°C，搅拌60r/min条件下依次加入，至全部溶解制得混合液；步骤3、计量取质量为50kg高铁酸钾(以100% K2FeO4计)，缓慢加入步骤2制备 的混合溶液中；步骤4、待高铁酸钾完全溶解时，再继续搅拌10分钟，在转速，温度不变条件下依 次加入5kg增稠剂或7. 5kg聚丙烯酰胺，继续搅拌30分钟，制得脱水剂；步骤5、将步骤4溶液放入陈化槽，反应釜用20L去离子喷洗两次，每次用水10L， 两次洗涤水合并溶入陈化槽；步骤6、陈化槽经真空消泡24h时，经检测合格后制得牛粪专用脱水剂。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明并非限制本发明所描述的技术方 案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细说明，但是，本领域 的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，其均应涵盖在本发明 的权利要求范围中。
权利要求
一种牛粪专用脱水剂的制备方法，其特征在于其制备步骤如下步骤1、将800L去离子水泵入反应釜中，升温至35℃，开启搅拌，令转速为60r/min；步骤2、将聚合氯化铝、钾明矾(K2SO4、Al2(SO4)3、24H2O)、表面活性剂，在保持温度≥35℃，搅拌60r/min条件下依次加入，至全部溶解制得混合液；步骤3、将高铁酸钾(以100％K2FeO4计)，缓慢加入制备的混合液中；步骤4、待高铁酸钾完全溶解时，再继续搅拌10分钟，在转速，温度不变条件下依次加入增稠剂成或聚丙烯酰胺，继续搅拌30分钟，制得脱水剂；步骤5、将制得的脱水剂放入陈化槽，反应釜用20L去离子喷洗两次，每次用水10L，两次洗涤水合并溶入陈化槽；步骤6、陈化槽经真空消泡24h时，经检测合格后制得牛粪专用脱水剂。
2.根据权利要求1所述的一种牛粪专用脱水剂的制备方法，其特征在于所述聚合氯 化铝为碱基，聚合度η = 5。
3.根据权利要求1所述的一种牛粪专用脱水剂的制备方法，其特征在于按重量百分 比计所述的聚合氯化铝1. 5-2. 5%，表面活性剂5%，钾明矾5%，高铁酸钾0. 5%，增稠剂 0.5%或聚丙烯酰胺0. 75%。
全文摘要
本发明公开了一种牛粪专用脱水剂的制备方法，是将800L去离子水泵入反应釜中，升温至35℃，开启搅拌，令转速为60r/min；将聚合氯化铝、钾明矾(K2SO4、Al2(SO4)3、24H2O)、表面活性剂，在保持温度≥35℃，搅拌60r/min条件下依次加入，至全部溶解制得混合液；再将高铁酸钾缓慢加入制备的混合液中；待高铁酸钾完全溶解时，再继续搅拌10分钟，在转速，温度不变条件下依次加入增稠剂成或聚丙烯酰胺，继续搅拌30分钟，制得脱水剂；将制得的脱水剂放入陈化槽，反应釜用20L去离子喷洗两次，每次用水10L，两次洗涤水合并溶入陈化槽；陈化槽经真空消泡24h时，检测合格后制得牛粪专用脱水剂。本发明具有具有针对性强、成本低、处理效率高。
文档编号C02F1/52GK101955249SQ20101017351
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者刘炳焕, 邹益坚 申请人:合肥富通机电自动化有限公司