专利名称：一种恒流式除油器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含油废水处理设备，特别是一种恒流式除油器。
背景技术：
随着油田开发的不断升入，每年都会产生2亿多立方的采出污水，但污水的利用率仅为80%，大量的剩余污水无效回灌地层或外排，同时还要消耗2千多万立方的清水。解决采出水的处理方法，将有效的缓解石油行业污水外排和清水消耗的矛盾。目前，针对冶金业萃取余液，化工业含油液体中的除油，一般除油器采用活性炭吸附、过滤，单位效率较弱，而且一般除油系统所采用的结构不完善，填料易溢流，大大增加了成本。
发明内容
发明目的针对现有技术的不足，本发明公开了一种结构简单，能够有效去除废水中油污的恒流式除油器。技术方案本发明公开了一种恒流式除油器，所述恒流式除油器包括，箱体，竖直设置在箱体中的分隔板，水平设置在箱体中的上过滤板，水平设置在箱体中的下过滤板，分隔板上设有溢流板，溢流板为向清水池方向倾斜的斜板；所述下过滤板设置在上过滤板下方，所述上过滤板和下过滤板之间留有一段空间；所述分隔板的上边缘高于上过滤板的水平高度，所述分隔板将箱体分为过滤池和清水池；所述溢流板低于箱体顶部；所述过滤池底部设有进水口，清水池底部设有出水口 ；所述箱体上部设有出油口，溢流板的上边缘和出油口等高。有益效果本发明公开的恒流式除油器，解决了漂浮油不能充分去除和收集的问题，操作简便，无能耗，低成本。
附图是恒流式除油器的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的解释。本发明公开了一种恒流式除油器，所述恒流式除油器包括，箱体1，竖直设置在箱体1中的分隔板2，水平设置在箱体1中的上过滤板4，水平设置在箱体1中的下过滤板5， 分隔板2上设有溢流板3，溢流板3为向清水池7方向倾斜的斜板；所述下过滤板5设置在上过滤板4下方，所述上过滤板4和下过滤板5之间留有一段空间；所述分隔板2的上边缘高于上过滤板4的水平高度，所述分隔板2将箱体1分为过滤池6和清水池7 ；所述溢流板3低于箱体1顶部；所述过滤池6底部设有进水口 8，清水池7底部设有出水口 9 ；所述箱体 1上部设有出油口 10，溢流板3的上边缘和出油口 10等高。所述恒流式除油器工作时，溶液由进水口进入，自下而上通过过滤板过滤，经过溢流板溢流，油水产生分离，被分离的油粒沿恒流上升的水位上浮，液面上的油层由出油口回收，溶液则通过清水池中的过滤板2次过滤后，由出水口排出。本发明提供了一种恒流式除油器的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种恒流式除油器，其特征是，所述恒流式除油器包括，箱体(1 )，竖直设置在箱体 (1)中的分隔板(2)，水平设置在箱体(1)中的上过滤板(4)，水平设置在箱体(1)中的下过滤板(5)，分隔板(2)上设有溢流板(3);所述下过滤板(5)设置在上过滤板(4)下方；所述分隔板(2)的上边缘高于上过滤板(4)的水平高度，所述分隔板(2)将箱体(1)分为过滤池(6)和清水池(7);所述溢流板(3)低于箱体(1)顶部；所述过滤池(6)底部设有进水口(8)， 清水池(7 )底部设有出水口( 9 )；所述箱体(1)上部设有出油口( 10 )。
2.根据权利要求1所述的一种恒流式除油器，其特征是，所述上过滤板(4)和下过滤板 (5)之间留有一段空间。
3.根据权利要求1所述的一种恒流式除油器，其特征是，所述溢流板(3)为向清水池(7)方向倾斜的斜板。
4.根据权利要求1或3所述的一种恒流式除油器，其特征是，所述溢流板(3)的上边缘和出油口(10)等高。
全文摘要
本发明公开了一种恒流式除油器，所述恒流式除油器包括，箱体，竖直设置在箱体中的分隔板，水平设置在箱体中的上过滤板，水平设置在箱体中的下过滤板，分隔板上设有溢流板，溢流板为向清水池方向倾斜的斜板；所述下过滤板设置在上过滤板下方，所述上过滤板和下过滤板之间留有一段空间；所述分隔板的上边缘高于上过滤板的水平高度，所述分隔板将箱体分为过滤池和清水池；所述溢流板低于箱体顶部；所述过滤池底部设有进水口，清水池底部设有出水口；所述箱体上部设有出油口，溢流板的上边缘和出油口等高。本发明公开的恒流式除油器，解决了漂浮油不能充分去除和收集的问题，操作简便，无能耗，低成本。
文档编号C02F1/40GK102485655SQ20101056966
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者丁叶民, 周健 申请人:宜兴市星晨水汽净化设备有限公司