专利名称：用于处理湿态残渣的压渣分离机及工业废液处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废水处理技术，更具体的说，涉及一种用于处理湿态残渣的压渣分离机及工业废液处理系统。
背景技术：
在对废水进行处理时，往往都会通过一系列的化学反应将废水中的溶于水的部分变为不溶于水的残渣，使废水可以达标排放；同时，通过对湿态残渣进行沉淀或过滤等方法使进行固液分离等收集方式，再进行后续处理，如可对残渣中的金属元素进行回收。在对湿态残渣或湿态残渣中的金属元素进行回收时，通常还需要对湿态残渣进行进一步的固液分离，比如可以通过真空抽滤等操作，使湿态残渣成为较为干燥的残渣。但真空抽滤等操作对加工环境要求较高，其工艺成本较高，不宜于大规模生产。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工成本较低的用于处理湿态残渣的压渣分离机及工业废液处理系统。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于处理湿态残渣的压渣分离机，包括压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，所述压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接；所述容液腔设置在压渣机的出液口处。一种使用了上述压渣分离机的工业废液处理系统，包括废水反应缸，与废水反应缸连通的液渣分离装置，用于处理液渣分离装置分离出的湿态残渣的压渣分离机；所述的压渣分离机包括压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，所述压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接；所述容液腔设置在压渣机的出液口处。本实用新型通过采用成本较低的压渣机和粉碎机代替真空抽滤等加工仪器，通过压渣机实现湿态残渣的进一步固液分离，对压出的液体进行回收；并通过粉碎机再将压渣机压出的渣饼粉碎，以便对分离出的残渣再进行后续的反应操作。其对加工环境的要求较低，降低了加工成本，宜于大规模生产。
图1是本实用新型实施例的金属离子废液处理系统的结构示意图；图2是本实用新型实施例的压渣分离机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型所述的用于处理湿态残渣的压渣分离机可以用于工业废液处理系统对湿态残渣进行处理。在中国专利申请一种处理电泳漆废水的方法(申请号200710076988.X;申请日2007年09月07日；公开号101381133A;
公开日2009年03月11日)、中国专利申请一种含重金属离子废水的处理方法(申请号200710075^1. X ；申请日2007年7月 20日；公开号CN10134^97A ；
公开日2009年1月21日)、及中国专利申请一种含重金属和染料废水的处理方法(申请号200810066891 ；申请日2008年4月四日；公开号 CN101570377A ；
公开日2009年11月4日)中，分别公开了一种通过使用漆酶、含有四氧化三铁微磁粒及含有四氧化三铁微磁粒和漆酶的交联结合物(所述的漆酶是一种含铜的对二酚二氧氧化还原酶，分类号为ECl. 10. 3. 2 ；吸附剂中的四氧化三铁微磁粒和漆酶通过一种分子式为C5H8O2，名为戊二醛的交联剂协助发生交联结合)的吸附剂进行废水处理的方法。在上述废水处理过程中，会产生不溶于水的残渣，需要对带有残渣的液渣原液进行分离，并对分离出的湿态残渣进行进一步的固液分离，以便再进行后续洗脱等处理。上述文件中即采用了真空抽滤这一成本较高的方法。如图1所示，本实施例中所述的工业废液处理系统包括废水反应缸，与废水反应缸连通的液渣分离装置，用于处理液渣分离装置分离出的湿态残渣的压渣分离机。如图2 所示，所述的压渣分离机包括压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，湿态残渣经过压渣机压渣后，分别分离为固态的渣饼及液态的回收液；压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接，粉碎机对压渣机压出的渣饼进行进一步粉碎，以便分离出的残渣再进行后续的反应操作；所述容液腔设置在压渣机的出液口处，用于收集压渣机从湿态残渣中压出的回收液。具体来说，所述的压渣分离机的压渣机入口中的湿态残渣为含有四氧化三铁的微磁粒，或为含有四氧化三铁微磁粒和漆酶的交联结合物的吸附剂。其中，所述的漆酶是一种含铜的对二酚二氧氧化还原酶，分类号为ECl. 10. 3. 2 ；吸附剂中的四氧化三铁微磁粒和漆酶通过一种分子式为C5H8O2,名为戊二醛的交联剂协助发生交联结合。其中，压渣机出渣口的渣饼经粉碎机粉碎后，可以方便后续洗脱反应或成为可再次重复利用的反应酶；而出液口中出回收液含有高浓缩金属离子水，可直接回收或通过后续反应再次提纯利用。当然，本实用新型中所述的用于处理湿态残渣的压渣分离机可针对工业废水的类型进行灵活处理，只要是需要进行进一步固液分离的湿态残渣，都可以采用本实用新型所述的压渣分离机进行处理。压渣机普遍利用于植物油榨取等行业，却从未用于废水处理领域。本实用新型通过采用成本较低的压渣机和粉碎机代替真空抽滤等加工仪器，通过压渣机实现湿态残渣的进一步固液分离，对压出的液体进行回收；并通过粉碎机再将压渣机压出的渣饼粉碎，以便对分离出的残渣再进行后续的反应操作。其对加工环境的要求较低，降低了加工成本，宜于大规模生产。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于处理湿态残渣的压渣分离机，其特征在于，包括压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，所述压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接； 所述容液腔设置在压渣机的出液口处。
2.一种使用了如权利要求1所述的压渣分离机的工业废液处理系统，其特征在于，包括废水反应缸，与废水反应缸连通的液渣分离装置，用于处理液渣分离装置分离出的湿态残渣的压渣分离机；所述的压渣分离机包括压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，所述压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接；所述容液腔设置在压渣机的出液口处。
专利摘要本实用新型公开了一种用于处理湿态残渣的压渣分离机及工业废液处理系统。所述用于处理湿态残渣的压渣分离机包括压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，所述压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接；所述容液腔设置在压渣机的出液口处。本实用新型通过采用成本较低的压渣机和粉碎机代替真空抽滤等加工仪器，通过压渣机实现湿态残渣的进一步固液分离，对压出的液体进行回收；并通过粉碎机再将压渣机压出的渣饼粉碎，以便对分离出的残渣再进行后续的反应操作。其对加工环境的要求较低，降低了加工成本，宜于大规模生产。
文档编号C02F11/12GK201942538SQ20102062263
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者刘胜发 申请人:深圳市港艺金塑胶有限公司