专利名称：风选回收渣中金属的方法
技术领域：
本发明涉及一种矿渣中金属的回收方法，是用风力分选渣中金属的方法。
已知回收渣中金属的方法有手拣回收法，磁力回收法，水选回收法等。其中手拣回收效率低，金属回收率小，磁力回收仅能适用于强磁性金属的回收，适用范围小，水选回收用水量大、成本高，难于推广使用。
本发明的目的是提供一种回收率高，成本低、工艺简单，便于推广使用的风选回收渣中金属的方法。
为实现上述目的，将矿渣破碎到40mm以下，过筛后筛分成25-40mm，5-25mm及5mm以下的三种颗粒，这三种颗粒的矿渣分别用不同风压的风机进行风选;25-40mm的矿渣用风压为200-250mm水柱的风机，5-25mm的矿渣用风压为170-200mm水柱的风机，5mm以下的矿渣用风压为120-150mm水柱的风机。风量根据生产量的大小确定，经第一次风选后可得到含金属60%的混合物，将此混合物在相同风压、风量条件下反复风选2-5次可得到含金属98%以上的产品，风选后分离出的矿渣可做建筑骨料。
本发明工艺简单，设备投资少、操作易掌握，在较低成本下可获得较高的金属回收率，矿渣中90%以上的金属可回收利用，有显著的经济效益，易于推广使用。
例如回收含锰铁0.9%左右的矿渣，将矿渣破碎至40mm以下的颗粒，用不同型号筛分别筛分成25-40mm;5-25mm及5mm以下颗粒，其中25-40mm的矿渣用风压200-250mm水柱的风机进行风选;5-25mm的矿渣用风压为170-200mm的水柱进行风选;5mm以下矿渣用风压120-150mm水柱的风机进行风选。每小时处理10吨矿渣，风量控制在5万M3/小时。各风机第一次风选所得含锰铁混合物，在相同风压、风量条件下反复风选三次即得含锰铁98%以上的产品。
权利要求
1.一种风选回收渣中金属的方法，其特征是，将矿渣破碎到40mm以下，过筛后筛分成25-40mm；5-25mm及5mm以下的三种颗粒，这三种颗粒的矿渣分别用不同风压的风机进行风选，25-40mm的矿渣用风压为200-250mm水柱的风机，5-25mm的矿渣用风压为170-200mm水柱的风机，5mm以下的矿渣用风压为120-150mm水柱的风机，风量根据生产量而定，经第一次风选后的金属混合物在相同风压下反复风选2-5次即得产品。
2.按权利要求1所述的方法，其特征是，回收含锰铁矿渣时，每小时处理10吨矿渣，风量控制在5万M3/小时，各风机第一次所得含锰铁混合物在相同风压、风量条件下反复风选3次即得产
全文摘要
一种风选回收渣中金属的方法，是将矿渣粉碎成40mm以下的颗粒，按风机的风压筛分成不同粒度，分别用不同风压的风机进行风选，第一次风选后的金属混合物在相同风压、风量条件下反复风选2—5次即得产品。该方法工艺简单、设备投资少，在较低成本下可获得较高的金属回收率，矿渣中90％以上的金属可回收利用，有显著的经济效益。
文档编号B07B9/00GK1067834SQ91104010
公开日1993年1月13日 申请日期1991年6月22日 优先权日1991年6月22日
发明者薛纪泰 申请人:阳泉市郊区矿渣建材厂