专利名称：一种玻璃钢污水池盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护装置，尤其是涉及一种玻璃钢污水池盖板。
背景技术：
随着经济的发展，环境保护越来越越受到重视，国家治理环境的力度也在逐年加， 污水池建设工程也越来越多。目前使用的污水池盖板为整块的平板，一般采用钢筋混凝土或钢板制成，钢筋混凝土板笨重，不便于施工检修，且可用于的跨度有限；钢板制作和维护成本高，而且不耐腐蚀。目前污水池的盖板，尤其是大跨度污水池的盖板成了设计和施工中的难点之一。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制作安装方便，降低了制作成本的玻璃钢污水池盖板。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种玻璃钢污水池盖板，其特征在于，该盖板呈拱形结构，由单片拱形的复合盖板或经防腐木契连接的双片拱形复合盖板构成。所述的单片拱形的复合盖板由两块玻璃钢平板、锯齿状结构的玻璃钢折板及不饱和聚酯树脂层构成，所述的玻璃钢平板设置在锯齿状结构的玻璃钢折板的上下两侧，经不饱和聚酯树脂层与锯齿状结构的玻璃钢折板粘合。所述的玻璃钢平板与锯齿状结构的玻璃钢折板在污水池长度方向错缝对接。所述的双片拱形复合盖板为中部经防腐木契连接的两片拱形复合盖板，每片拱形复合盖板由两块玻璃钢平板、锯齿状结构的玻璃钢折板及不饱和聚酯树脂层构成，所述的玻璃钢平板设置在锯齿状结构的玻璃钢折板的上下两侧，经不饱和聚酯树脂层与锯齿状结构的玻璃钢折板粘合。所述的玻璃钢平板与锯齿状结构的玻璃钢折板在污水池长度方向错缝对接。与现有技术相比，本实用新型采用耐腐蚀良好的玻璃钢材料制作，结构轻便简单。 根据污水池的宽度大小，可采用单片拱形复合盖板或双片拱形复合盖板，有效地解决了污水池盖板笨重，耐腐蚀性以及大跨度盖板的强度、刚度和稳定性的问题，制作安装方便，降低了制作成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A向的单片拱形的复合盖板的结构示意图；图3为图1中A-A向的双片拱形的复合盖板的结构示意图；图4为图2中B-B向的结构示意图；图5为图3中C-C向的结构示意图。[0016]图中1为单片拱形的复合盖板、2为双片拱形的复合盖板、3为玻璃钢平板、4为锯齿状结构的玻璃钢折板、5为不饱和聚酯树脂层、6为防腐木契。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种玻璃钢污水池盖板，采用耐腐蚀良好的玻璃钢材料制作，结构轻便简单，其结构如图ι所示，根据污水池的宽度大小，由单片拱形的复合盖板1或经防腐木契6连接的双片拱形复合盖板2构成，盖板呈拱形结构，此种截面形式具有良好的强度、刚度和稳定性。 单片拱形的复合盖板1的结构如图2和图4所示，由两块玻璃钢平板3、锯齿状结构的玻璃钢折板4及不饱和聚酯树脂层5构成，玻璃钢平板3设置在锯齿状结构的玻璃钢折板4的上下两侧，经不饱和聚酯树脂层5与锯齿状结构的玻璃钢折板4粘合，在污水池长度方向上， 玻璃钢平板3与锯齿状结构的玻璃钢折板4错缝对接。双片拱形复合盖板2的结构如图3和图5所示，为中部经防腐木契6连接的两片拱形复合盖板2，每片拱形复合盖板由两块玻璃钢平板3、锯齿状结构的玻璃钢折板4及不饱和聚酯树脂层5构成，玻璃钢平板3设置在锯齿状结构的玻璃钢折板4的上下两侧，经不饱和聚酯树脂层5与锯齿状结构的玻璃钢折板4粘合，在污水池长度方向上，玻璃钢平板3 与锯齿状结构的玻璃钢折板4错缝对接。
权利要求1.一种玻璃钢污水池盖板，其特征在于，该盖板呈拱形结构，由单片拱形的复合盖板或经防腐木契连接的双片拱形复合盖板构成。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢污水池盖板，其特征在于，所述的单片拱形的复合盖板由两块玻璃钢平板、锯齿状结构的玻璃钢折板及不饱和聚酯树脂层构成，所述的玻璃钢平板设置在锯齿状结构的玻璃钢折板的上下两侧，经不饱和聚酯树脂层与锯齿状结构的玻璃钢折板粘合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢污水池盖板，其特征在于，所述的玻璃钢平板与锯齿状结构的玻璃钢折板在污水池长度方向错缝对接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢污水池盖板，其特征在于，所述的双片拱形复合盖板为中部经防腐木契连接的两片拱形复合盖板，每片拱形复合盖板由两块玻璃钢平板、 锯齿状结构的玻璃钢折板及不饱和聚酯树脂层构成，所述的玻璃钢平板设置在锯齿状结构的玻璃钢折板的上下两侧，经不饱和聚酯树脂层与锯齿状结构的玻璃钢折板粘合。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢污水池盖板，其特征在于，所述的玻璃钢平板与锯齿状结构的玻璃钢折板在污水池长度方向错缝对接。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃钢污水池盖板，该盖板呈拱形结构，由单片拱形的复合盖板或经防腐木楔连接的双片拱形复合盖板构成。与现有技术相比，本实用新型采用耐腐蚀良好的玻璃钢材料制作，结构轻便简单。根据污水池的宽度大小，可采用单片拱形复合盖板或双片拱形复合盖板，有效地解决了污水池盖板笨重，耐腐蚀性以及大跨度盖板的强度、刚度和稳定性的问题，制作安装方便，降低了制作成本。
文档编号C02F1/00GK202030553SQ201120084998
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者赵福运, 黄毅华 申请人:惠生工程(中国)有限公司