一种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置和方法

文档序号:4820967阅读:289来源:国知局
专利名称:一种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理技术,尤其是一种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置和方法。
背景技术
我国每年产生的餐厨废弃物量大,各大主要城市的餐厨废弃物日产生量均在1000 吨以上。长期以来,我国并没有对餐厨废弃物进行专门管理,造成有机资源的大量浪费。另一方面,我国面临着化石能源严重不足、能源利用效率低下以及能源消费引起的环境污染严重等问题。餐厨废弃物有机质含量极高,营养成分丰富,是理想的厌氧沼气能源化基质。 利用餐厨废弃物厌氧发酵获得能源物质,对于解决我国日益严重餐厨废弃物环境污染问题与能源危机具有十分重要的现实意义。从食用安全的角度讲,不能用于动物食用,否则产生地沟油、潲水猪、泔水鸭等危害人类健康的事件。利用餐厨废弃物进行能源化利用,不仅能弥补我国能源的缺口,而且能解决日益严重的环境卫生问题,实现餐厨废弃物的无害化处理,可以一举多得。餐厨废弃物主要成分是淀粉食物、剩菜、油脂及水分,还含有比水轻的塑料袋、塑料杯、塑料瓶、饭盒、筷子等杂质,比水重的骨头、玻璃、陶瓷、金属、泥沙等杂质。这些杂质若不去除,则会影响后续的油水分离和沼气发酵,堵塞管路和设备,甚至引起输送设备故障。 通常的处理办法是用一个大筛筛分,然后放进地槽,人工二次分拣,再输送到下游装置。这样处置的缺点是劳动强度大,过程为敞口,臭味大,垃圾散落多,工作环境恶劣。

发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种自动化程度高、系统密闭、效果好的分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置和方法。本发明解决其技术问题采用的技术方案这种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置,包括固液分离装置、油水分离器,固液分离装置和油水分离器内均设有搅拌桨,固液分离装置上设有加料斗,固液分离装置上部连有转动分离筛I转动分离筛I连有物料输送泵I,固液分离装置下部设有排渣阀并连接转动分离筛II,接转动分离筛II连有物料输送泵II,固液分离装置靠近底部侧面通过排料口连有物料输送泵II,物料输送泵I、物料输送泵II和物料输送泵III都与油水分离器连接,油水分离器上部连有出油管,油水分离器靠近底部侧面连有排料管,油水分离器下部连有排渣管。作为优选,所述固液分离装置和油水分离器外设有盘管。作为优选,所述物料输送泵I、物料输送泵II和物料输送泵III都采用泥浆泵。作为优选,一种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的方法,包括以下步骤1)将装有餐厨废弃物的运输车直接将物料从加料斗卸入到固液分离装置内;2)固液分离装置内加热到20 100°C,搅拌桨以5 200转/分钟的转速搅动物料,持续O. 5 15小时, 其中轻物质上浮进入转动分离筛I分离出固体轻物质,重物质通过定期打开底部的排渣阀放出到转动分离筛II,分离出固体重物质,从转动分离筛I、转动分离筛II分离出来的液体和固液分离装置内的有机物质和水混合物分别通过物料输送泵I、物料输送泵III和物料输送泵II输送到油水分离器;3)油水分离器内加热到20 100°C,搅拌桨以10 250转 /分钟的转速搅拌,持续O. 2 10小时后,停止搅拌并静置O. I 4小时,油脂上浮通过出油管排出进入后续的生物柴油装置,泥沙杂质定期从底部的排渣管排出,生物质和水的混合物由排料管排出进入后续的沼气发酵装置。作为优选,所述转动分离筛I和转动分离筛II的筛孔直径为O. 8 180mm,转速为 I 60转/分钟。作为优选,所述固液分离装置和油水分离器外的盘管内通入热水使其加热。本发明的有益效果是可以实现餐厨垃圾的无害化处理,处理过程劳动环境好并对周边无臭味的影响,增加了生物能源的供应。


图I是本发明装置的结构示意图;附图标记说明加料斗1,固液分离装置2,转动分离筛13,排渣阀4,转动分离筛 115,物料输送泵16,物料输送泵117,物料输送泵1118,油水分离器9,搅拌桨10,出油管 11,盘管12,排料管13,排渣管14。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明实施例如图I所示,这种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置,包括固液分离装置2、油水分离器9,其中固液分离装置2直径为2米,高3米,油水分离器9直径2米, 高4米,固液分离装置2和油水分离器9内均设有搅拌桨10,外均设有管盘12,固液分离装置2上设有加料斗1,固液分离装置2上部连有转动分离筛13,转动分离筛13连有物料输送泵16,固液分离装置2下部设有排渣阀4并连接转动分离筛115,接转动分离筛115连有物料输送泵1118,转动分离筛13和转动分离筛115外径为60厘米,长2米,固液分离装置 2靠近底部侧面通过排料口连有物料输送泵117,物料输送泵16、物料输送泵117和物料输送泵III8都为,且与油水分离器9连接,油水分离器9上部连有出油管11,油水分离器9靠近底部侧面连有排料管13,油水分离器9下部连有排渣管14。具体的方法为装有餐厨废弃物的运输车直接将物料从加料斗I卸入到固液分离装置2内,累计加入9吨餐厨废弃物后,关闭进料阀,防止臭气泄漏。然后打开搅拌电机电源,控制搅拌桨10转速为15转/分钟。固液分离装置2的盘管12内通入80°C热水,将物料加热到60°C。将物料搅动,使油类、塑料袋、木筷、饭盒等轻物质上浮到表面,进入上部的转动分离筛13,筛孔直径30_,通过多孔筛的转动,转速为15转/分钟,将固体轻物质从分离筛的出口分离出来,可用于生物质燃烧炉用于发电或供热。物料在固液分离装置2内停留6h后,塑料袋等轻物质基本分离干净,共获得12. 5公斤塑料袋、饭盒、塑料瓶、塑料盖子、 筷子、木屑等杂质。然后打开底部排渣阀4,将重物质放出到转动分离筛115后,关闭排渣阀
4。筛孔直径40_,转速为15转/分钟,通过转动分离筛的分离,共得到陶瓷、玻璃、骨头等杂质16. 7公斤,经高温加热后和实现有机物与无机物的分离,有机物用于厌氧发酵生产沼气,金属回收,非金属填埋等。转动分离筛13和转动分离筛115分离出来的液体分别通过物料输送泵16和物料输送泵II18输送到油水分离器9中,然后打开排料口,将剩下的有机物质和水的混合物由物料输送泵Π7也输送到油水分离器9中。油水分离器9通过往盘管 12内通入80°C热水,使物料维持60°C左右的温度。打开搅拌桨10,转速为80转/分钟,搅拌4h后,停止搅拌,静置2h。油脂充分上浮,然后从排油管11排出油脂,累计获得油脂186 公斤,用于制备生物柴油。从排渣管14排出泥沙杂质,杂质重量达15公斤。最后从排料管 13将生物质和水的混合物进入打浆、水解池和沼气发酵装置,完成餐厨废弃物的杂质分离及油水分离。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置,包括固液分离装置(2)、油水分离器(9),其特征是固液分离装置(2)和油水分离器(9)内均设有搅拌桨(10),固液分离装置(2)上设有加料斗(1),固液分离装置(2)上部连有转动分离筛I (3),转动分离筛I (3) 连有物料输送泵I (6),固液分离装置(2)下部设有排渣阀(4)并连接转动分离筛II (5),接转动分离筛Π(5)连有物料输送泵III (8),固液分离装置(2)靠近底部侧面通过排料口连有物料输送泵II (7),物料输送泵I (6)、物料输送泵II (7)和物料输送泵III (8)都与油水分离器(9)连接,油水分离器(9)上部连有出油管(11),油水分离器(9)靠近底部侧面连有排料管(13),油水分离器(9)下部连有排渣管(14)。
2.根据权利要求I所述的分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置,其特征是所述固液分离装置(2)和油水分离器(9)外设有盘管(12)。
3.根据权利要求I所述的分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置,其特征是所述物料输送泵I (6)、物料输送泵II (7)和物料输送泵III (8)都采用泥浆泵。
4.一种利用权利要求I所述装置分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的方法,包括以下步骤1)将装有餐厨废弃物的运输车直接将物料从加料斗(I)卸入到固液分离装置(2)内;2)固液分离装置⑵内加热到20 100°C,搅拌桨(10)以5 200转/分钟的转速搅动物料,持续O. 5 15小时,其中轻物质上浮进入转动分离筛I (3),分离出固体轻物质, 重物质通过定期打开底部的排渣阀(4)放出到转动分离筛11(5),分离出固体重物质,从转动分离筛I (3)、转动分离筛II (5)分离出来的液体和固液分离装置(2)内的有机物质和水混合物分别通过物料输送泵I (6)、物料输送泵III (8)和物料输送泵II (7)输送到油水分离器(9);3)油水分离器(9)内加热到20 100°C,搅拌桨(10)以10 250转/分钟的转速搅拌,持续O. 2 10小时后,停止搅拌并静置O. I 4小时,油脂上浮通过出油管(11)排出进入后续的生物柴油装置,泥沙杂质定期从底部的排渣管(14)排出,生物质和水的混合物由排料管(13)排出进入后续的沼气发酵装置。
5.根据权利要求4所述的分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的方法,其特征是所述转动分离筛I (3)和转动分离筛II (5)的筛孔直径为O. 8 180mm,转速为I 60转/分钟。
6.根据权利要求4所述的分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的方法,其特征是所述固液分离装置(2)和油水分离器(9)外的盘管(12)内通入热水使其加热。
全文摘要
本发明涉及一种分离餐厨废弃物中固体杂质和油脂的装置和方法,其装置包括固液分离装置、油水分离器,固液分离装置和油水分离器内均设有搅拌桨,固液分离装置上设有加料斗,固液分离装置上部连有转动分离筛I,转动分离筛I连有物料输送泵I,固液分离装置下部设有排渣阀并连接转动分离筛II,接转动分离筛II连有物料输送泵II,固液分离装置靠近底部侧面通过排料口连有物料输送泵II,物料输送泵I、物料输送泵II和物料输送泵III都与油水分离器连接,油水分离器上部连有出油管,油水分离器靠近底部侧面连有排料管,油水分离器下部连有排渣管。本发明的有益效果是可以实现餐厨垃圾的无害化处理,处理过程劳动环境好并对周边无臭味的影响,增加了生物能源的供应。
文档编号B09B3/00GK102601097SQ20121005220
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者刘学军, 聂勇, 计建炳 申请人:浙江工业大学
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