专利名称：垃圾处理方法及其生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾处理方法及其生产线，更具体地说涉及一种垃圾处理方法及其生产线。
背景技术：
随着经济的飞速发展，人们生活水平不断提高，工业垃圾和生活垃圾越来越多。但是，目前我国的垃圾处理一直是一个难题。在城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。而如今，垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”，是“放错地方的资源”。这既是对垃圾认识的深入和深化，也是城市发展的必然要求。 中国垃圾处理行业起步晚，但通过近年来的发展，我国垃圾处理产业初具规模，垃圾处理市场容量有了显著增加，市场渗透率迅速提高 ，进入环卫行业的企业数量也在迅猛增加。目前，垃圾处理通常主要采用填埋和焚烧两种方法。填埋是我国目前大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法，2005年底全国共有356座生活垃圾填埋场，85%的城市生活垃圾采用填埋处理。根据工程措施是否齐全、环保标准能否满足来判断，可分为简易填埋场、受控填埋场和卫生填埋场三个等级。其中，卫生填埋场由于具有技术成熟、处理费用低等优点，是目前我国城市垃圾集中处置的主要方式。它的投资稍少、工艺简单、处理量大，并较好地实现了地表的无害化。但是，填埋的垃圾并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌、病毒；还潜伏着沼气重金属污染等隐患；其垃圾渗漏液还会长久地污染地下水资源，所以，这种方法潜在着极大危害，会给子孙后代带来无穷的后患。这种方法不仅没有实现垃圾的资源化处理，而且大量占用土地是把污染源留存给子孙后代的危险做法。目前许多发达国家明令禁止填埋垃圾。我国政府的各级主管部门对这种处理技术存在的问题也逐步有了认识，势必禁止、淘汰此类行为。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。垃圾焚烧法确实是一种实践多年的垃圾处理方法，它比起填埋法占地面积小，效率高，曾一度被视为一种“减量快”的好方法，吸引日本和德国等发达国家大力发展。在日本一哄而起地建起了 6000多座垃圾焚烧炉，占据世界垃圾焚烧炉数量的首位，其垃圾焚烧企业也随之发展起来。与此同时，也吸引了一些发达国家进行效仿。就这样把垃圾焚烧推向了高潮。然而，经过上百年的实践后，垃圾焚烧法却一直未能被广大民众接受，其弊病突出表现在其潜伏性污染更重、耗资昂贵、操作复杂和浪费资源等方面。尽管其污染防治技术在日益改进，但至今尚不成熟，还不能经受住理论和实践的检验。据多种文献报道，每吨垃圾焚烧后会产生大约5000立方米废气，还会留下原有体积一半左右的灰渣。垃圾焚烧后只是把部分污染物由固态转化成气态，其重量和总体积不仅未缩小，还会增加。焚烧炉尾气中排放的上百种主要污染物，组成极其复杂，其中含有许多温室气体和有毒物。当今最好的焚烧设备，在运转正常的情况下，也会释放出数十种有害物质，仅通过过滤、水洗和吸附法很难全部净化。尤其是二恶英类污染物，属于公认的一级致癌物，即使很微量也能在体内长期蓄积，它对人体的作用至今无法规定出作用阈值。焚烧灰烬中的有毒有害物质更多、更难处理。然而，焚烧给人们造成的假象就在于所转换成的废气被排放到高空大气中远离而去。许多人并不知道大气层中的污染物能通过对流层底部(厚度仅I 2公里)回旋到各个地区，最集中污染的是一两百米厚的对流底层大气，大部分有毒有机物和重金属迟早还会回到你的身边来。 此外，焚烧法的巨额耗资和对资源的浪费就更不适合我国和众多发展中国家的国情。建设一座大中型焚烧炉动辄要10亿元人民币，建成投产后的环保的处理成本大约需300元/吨，目前国内一些城市那种几十元焚烧处置一吨生活垃圾的操作方法，是否真是按环保程序处理其本身都是值得怀疑的。环保的焚烧处理方法一般城市是难以承受的。其运行中需要频繁更换过滤吸附材料，也花费大量开支，往往会造成操作随意简化的漏洞。
一股股反垃圾焚烧的维权风波在全球范围内熊熊燃烧，越烧越旺。实际上，垃圾焚烧法在国内外已开始进入萎缩期。即使在世界上垃圾焚烧炉最密集的日本，对垃圾焚烧的反抗也十分普遍，有上百个反二恶英团体在运作。就连制订欧盟标准的欧洲国家也已进行反思，纷纷关闭焚烧炉，颁布禁烧令。目前有超过15个国家和地区，通过了对焚烧垃圾的部分禁令。新的垃圾焚烧炉在欧洲几乎没有市场。德国、荷兰、比利时等使用焚化炉最多最早的发达国家早已相继颁布了 “焚化炉禁建令”。许多欧洲国家均已承诺2020年前停止在环境中排放任何有害物质。这意味着焚化炉排放的烟气或灰烬，均不能含有害化学物质，这是目前的焚化技术难以达到的。上述这两种方法都不是处理垃圾的好方法，垃圾在处理过程中都会对环境造成极大危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术难以避免垃圾在处理过程中会对环境造成极大危害的缺点，提供一种垃圾处理方法，这种垃圾处理方法能够大幅减少处理过程中对环境的不良影响，并且能够充分对垃圾进行废物利用。采用的技术方案如下一种垃圾处理方法，其特征在于包括以下步骤a、将垃圾初步搅拌的同时进行初步消毒；b、在密闭空间中对上述经过初步搅拌、初步消毒后的垃圾进行二次消毒并进行至少一次粉碎。较优的方案，所述步骤b中垃圾的二次消毒和粉碎均由加工设备自动完成。也就是说，垃圾的处理过程中，无需操作人员对垃圾直接接触，进行手工操作，这样能够避免垃圾中的有害物质对操作人员的健康造成伤害，也能够更好的避免操作人员进出导致垃圾中的有害物质离开密闭空间。较优的方案，所述步骤b中粉碎的次数为3次，依次分别为初级粉碎、二级粉碎和
三级粉碎。
更优的方案，所述垃圾处理方法还包括步骤C，上述粉碎后的垃圾与水泥、五矿石粉、砂一起混合后,加水进行湿润形搅拌后,冲压成板砖。本申请的另一个目的，是提供一种垃圾处理生产线，其特征在于包括垃圾仓、初步搅拌机构、初步消毒机构、垃圾送入机构、密闭车间和垃圾送出机构，所述初步搅拌机构设在垃圾仓内，所述垃圾送入机构入口位于垃圾仓出口下方，所述垃圾送入机构出口伸入密闭车间入口，所述垃圾送出机构位于密闭车间内，并且垃圾送出机构出口从密闭车间出口伸出。较优的方案，所述密闭车间内依次设有滚轮粉碎机、二次消毒机构、第一垃圾输送机构、刀式粉碎机、第二垃圾输送机构、齿式粉碎机，所述滚轮粉碎机位于垃圾送入机构出口下方，所述齿式粉碎机的出口位于垃圾送出机构入口上方。更优的方案，所述垃圾处理生产线还包括制砖原料搅拌机构和制砖机，，制砖原料 搅拌机构位于垃圾送出机构出口下方。较优的方案，所述制砖机为飞轮冲压式制砖机。本发明对照现有技术的有益效果是，由于垃圾的处理过程大部分在密闭条件下由设备自动完成，因此能够大幅减少人工，避免恶劣环境对操作人员的健康造成不良影响，也能有效减少垃圾对环境的污染，本方法能够有效的减少垃圾堆放的时间，垃圾能够被废物利用，因此不仅更进一步减少了垃圾对环境的污染，还能够将垃圾变废为宝、造福人类。
图I是本发明优选实施例的结构示意图。
具体实施例方式本优选实施例的垃圾处理方法，包括以下步骤a、将垃圾初步搅拌的同时进行初步消毒；b、在密闭空间中对上述经过初步搅拌、初步消毒后的垃圾进行二次消毒并进行至少一次粉碎；c、上述粉碎后的垃圾与水泥、五矿石粉、砂一起混合后，加水进行湿润形搅拌后，冲压成板砖。由于制作板砖的技术已经是公知技术，因此在此不再多加描述。所述步骤b中垃圾的二次消毒和粉碎均由加工设备自动完成。所述步骤b中粉碎的次数为3次，依次分别为初级粉碎、二级粉碎和三级粉碎。如图I所示，一种采用上述垃圾处理方法对垃圾进行处理的垃圾处理生产线，包括垃圾仓I、初步搅拌机构2、初步消毒机构3、垃圾送入机构4、密闭车间5、垃圾送出机构6、制砖原料搅拌机构7和飞轮冲压式制砖机8。所述初步搅拌机构2设在垃圾仓I内，所述垃圾送入机构4入口位于垃圾仓I出口下方，所述垃圾送入机构4出口伸入密闭车间5入口，所述垃圾送出机构6位于密闭车间5内，并且垃圾送出机构6出口从密闭车间5出口伸出，所述制砖原料搅拌机构7位于垃圾送出机构6出口下方。所述密闭车间5内依次设有滚轮粉碎机9、二次消毒机构10、第一垃圾输送机构11、刀式粉碎机12、第二垃圾输送机构13、齿式粉碎机14，所述滚轮粉碎机9位于垃圾送入机构4出口下方，所述齿式粉碎机14的出口位于垃圾送出机构6入口上方。
垃圾运送到垃圾仓I后，经过垃圾仓I内的初步搅拌机构2搅拌后，由垃圾送入机构4送入密闭车间5的滚轮粉碎机9中。在垃圾送入机构4输送垃圾的过程中，初步消毒机构3对位于垃圾送入机构4上的垃圾喷消毒液，进行消毒。滚轮粉碎机9对送入其内的垃圾进行初步粉碎，经过初步粉碎的垃圾由第一垃圾输送机构11送入刀式粉碎机12。在第一垃圾输送机构11输送垃圾的过程中，二次消毒机构10喷消毒水对位于位于第一垃圾输送机构11上的垃圾进行二次消毒。刀式粉碎机12对送入其内的垃圾进行二次粉碎，经过二次粉碎的垃圾由第二垃圾输送机构13送入齿式粉碎机14。齿式粉碎机14对送入其内的垃圾进行三次粉碎，将垃圾粉碎成垃圾粉。垃圾粉被垃圾送出机构6从密闭车间5内送出，送往制砖原料搅拌机构7。
制砖原料搅拌机构7将垃圾粉与水泥、五矿石粉、砂一起混合后，加水进行湿润形搅拌后制成制砖原料。制砖原料送入飞轮冲压式制砖机8后经过冲压成板砖。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明的权利要求范围所做的等同变换，均为本发明权利要求范围所覆盖。
权利要求
1.一种垃圾处理方法，其特征在于包括以下步骤 将垃圾初步搅拌的同时进行初步消毒； 在密闭空间中对上述经过初步搅拌、初步消毒后的垃圾进行二次消毒并进行至少一次粉碎。
2.如权利要求I所述的垃圾处理方法，其特征在于所述步骤b中垃圾的二次消毒和粉碎均由加工设备自动完成。
3.如权利要求I所述的垃圾处理方法，其特征在于所述步骤b中粉碎的次数为3次，依次分别为初级粉碎、二级粉碎和三级粉碎。
4.如权利要求I所述的垃圾处理方法，其特征在于所述垃圾处理方法还包括步骤C，上述粉碎后的垃圾与水泥、五矿石粉、砂一起混合后，加水进行湿润形搅拌后，冲压成板砖。
5.一种垃圾处理生产线，其特征在于包括垃圾仓、初步搅拌机构、初步消毒机构、垃圾送入机构、密闭车间和垃圾送出机构，所述初步搅拌机构设在垃圾仓内，所述垃圾送入机构入口位于垃圾仓出口下方，所述垃圾送入机构出口伸入密闭车间入口，所述垃圾送出机构位于密闭车间内，并且垃圾送出机构出口从密闭车间出口伸出。
6.如权利要求5所述的垃圾处理生产线，其特征在于所述密闭车间内依次设有滚轮粉碎机、二次消毒机构、第一垃圾输送机构、刀式粉碎机、第二垃圾输送机构、齿式粉碎机，所述滚轮粉碎机位于垃圾送入机构出口下方，所述齿式粉碎机的出口位于垃圾送出机构入口上方。
7.如权利要求5所述的垃圾处理生产线，其特征在于所述垃圾处理生产线还包括制砖原料搅拌机构和制砖机，制砖原料搅拌机构位于垃圾送出机构出口下方。
8.如权利要求7所述的垃圾处理生产线，其特征在于所述制砖机为飞轮冲压式制砖机。
全文摘要
一种垃圾处理方法，其特征在于包括以下步骤将垃圾初步搅拌的同时进行初步消毒；在密闭空间中对上述经过初步搅拌、初步消毒后的垃圾进行二次消毒并进行至少一次粉碎。一种垃圾处理生产线，其特征在于包括垃圾仓、初步搅拌机构、初步消毒机构、垃圾送入机构、密闭车间和垃圾送出机构。本发明对照现有技术的有益效果是，由于垃圾的处理过程大部分在密闭条件下由设备自动完成，因此能够大幅减少人工，避免恶劣环境对操作人员的健康造成不良影响，也能有效减少垃圾对环境的污染，本方法能够有效的减少垃圾堆放的时间，垃圾能够被废物利用，因此不仅更进一步减少了垃圾对环境的污染，还能够将垃圾变废为宝、造福人类。
文档编号B09B3/00GK102962243SQ20121051337
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者洪木水, 佘延源, 陈贵霞, 洪鸿斌 申请人:洪木水