小微型海水淡化器的制造方法

文档序号:4874501阅读:315来源:国知局
小微型海水淡化器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种小微型海水淡化器,属海水淡化【技术领域】。技术方案包括往复式压力泵、超滤膜组件、反渗透膜组件,其特征是:海水进水口设置在超滤膜组件上,超滤膜出水口与往复式压力泵进水管连接,往复式压力泵出水管与反渗透膜进水口连接,反渗透膜组件与淡水储存腔相通,淡水储存腔上设有饮水管。反渗透膜组件与浓缩盐水腔相通,浓缩盐水腔设有浓缩盐水排放口。超滤膜组件、反渗透膜组件安装在淡化器外壳内。本发明结构紧凑合理,直接饮用海水,是迄今为止体积最小、重量最轻的海水淡化器。具有广阔的市场前景。
【专利说明】小微型海水淡化器
【技术领域】
[0001]一种小微型海水淡化器,属海水淡化【技术领域】。
【背景技术】
[0002]水荒目前已成为世界性的问题,是制约社会进步和经济发展的瓶颈。据统计,全球用水总量每15年就翻一番,到2030年地球上将有1/3的人口面临淡水资源危机。地球的表面虽然有71 %被水覆盖,但其中96.5%是海水,还有I %是咸水,在余下的2.5%的淡水中,又有69%是人类难以利用的两极冰盖。人类可利用的淡水只占全球水总量的0.77%。有人比喻在地球这个大水缸里可用的淡水只有一汤匙。合理节约用水是可持续发展的重要课题,然而,节水并不能增加淡水的总量。拥有13.7亿立方千米的海水是我们人类取之不尽的宝库。大量地利用海水自然而然地就成为21世纪解决淡水缺乏的主要途径,海水淡化是海水利用的重点。
[0003]反渗透海水淡化技术在许多国家和地区得到了广泛的应用,特别是在大中小型海水淡化设备上技术成熟。而携带方便的小微型海水淡化装置由于要求体积小、重量轻,在技术上一直不能过关,原因之一是在反渗透海水淡化过程中,预处理是一个必不可少的步骤。预处理的目的是除去原水中的悬浮固体、微生物和细菌,调节PH值,防止金属氧化物和微溶盐的沉淀等,使海水达到反渗透进水要求。常规预处理方法有加氯杀菌、在线凝聚和絮凝、多介质过滤、加酸调节PH值、加防垢剂和还原剂、保安过滤等。这么多功能在一个很小的装置中实现是不可能的事情。有一种小型海水淡化装置,预处理使用了石英砂、活性炭和精密滤芯棒三重过滤方法,这种过滤方法并不能完全去除胶体和悬浮物质,出水水质会产生波动。同时装置体积大,重量沉重,不适合携带。原因之二是反渗透膜海水淡化需要一定的压力,体积小、功率大、连续出水的手动压力泵技术也不过关。
[0004]设计小微型海水淡化装置,还是要从新材料、新技术入手,才能达到出水水质优
良,装置体积小、重量轻、携带方便的目的。

【发明内容】

[0005]本发明提供了一种小微型海水淡化器,利用中空纤维膜丝作为预处理程序,可以有效去除海水中的悬浮物、胶体、有机物、微生物等,使海水达到反渗透进水要求;将超滤膜组件、反渗透组件和淡水储存腔安置在淡化器外壳中,缩小整机体积;手动压力泵为往复式活塞结构,连续出水效率高。本发明结构紧凑合理,直接饮用海水,是迄今为止体积最小、重量最轻的海水淡化器。同时,本发明还可以净化处理苦咸水和江河水等水源,对洪涝、地震等自然灾害应用也有帮助。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种小微型海水淡化器,它包括往复式压力泵、超滤膜组件、反渗透膜组件,其特征是:海水进水口设置在超滤膜组件的上端,超滤膜出水口通过超滤膜出水口活接与压力泵进水管连接,压力泵出水管通过反渗透膜进水口活接与反渗透膜进水口连接,反渗透膜组件与淡水渗透腔相通,淡水渗透腔设有淡水出口,淡水出口与淡水储存腔相通,在淡水储存腔上端设有饮水管,反渗透膜组件与浓缩盐水腔相通,浓缩盐水腔设有浓缩盐水排放口,浓缩盐水排放口上设有排放口开关。往复式压力泵设有压力泵出水腔,设有压力泵进水腔,在压力泵出水腔、压力泵进水腔安装自动阀门,活塞A安装在活塞缸A中,活塞B安装在活塞缸B中,压力杆与活塞A连接,活塞A和活塞B通过滑轮带与滑轮连接。超滤膜组件、反渗透膜组件安装在淡化器外壳内,在反渗透膜组件安装泄压阀,在超滤膜组件中安装中空纤维膜丝。
[0008]海水经过海水进水口进入超滤膜组件,往复式压力泵的压力泵进水管与超滤膜出水口连接,在往复式压力泵的作用下,海水在超滤膜组件中通过中空纤维膜丝过滤,经压力泵进水管到压力泵出水管。在这一过程中,中空纤维膜丝将海水里的悬浮物、胶体、有机物、微生物等进行了有效的去除,使压力泵出水管的出水达到了反渗透进水要求。
[0009]反渗透膜进水口与压力泵出水管连接,通过中空纤维膜丝过滤的海水进入反渗透膜组件,在往复式压力泵的作用下,淡水通过反渗透膜组件进入淡水渗透腔,淡水渗透腔的淡水出口与淡水储存腔相通,淡水储存腔上端设有饮水管,通过饮水管饮用淡化的海水。
[0010]在往复式压力泵的作用下,经过反渗透膜组件处理的浓缩盐水进入浓缩盐水腔,浓缩盐水腔设有浓缩盐水排放口,浓缩盐水通过浓缩盐水排放口排放。
[0011] 往复式压力泵设有活塞A、活塞B,压力杆运动时,活塞A和活塞B交替上升、下降,当活塞缸A进水时,活塞缸B压水,当活塞缸B进水时,活塞缸A压水,出水过程连续不断。
[0012]超滤膜组件、反渗透膜组件和淡水储存腔安装在安装在淡化器外壳内,往复式压力泵安装在淡化器外壳的外面。
[0013]本发明小微型海水淡化器的有益效果是:
[0014]1、利用超滤膜组件的中空纤维膜丝过滤海水,作为反渗透预处理程序效果好;
[0015]2、超滤膜组件、反渗透膜组件和淡水储存腔安装在淡化器外壳内,结构紧凑合理,直接饮用海水,是迄今为止体积最小、重量最轻海水淡化器;
[0016]3、往复式压力泵设有活塞A、活塞B,压力杆运动时,活塞A和活塞B交替上升、下降,出水过程连续不断;
[0017]4、由于去除了传统预处理使用的石英砂、活性炭和精密滤芯棒等程序,降低了生产成本,降低了销售价格,市场竞争力强。
[0018]5、除海水淡化,还可以净化处理苦咸水、江河水等水源,在洪
[0019]涝、地震等自然灾害期间也可使用。
【专利附图】

【附图说明】:
[0020]图1为本发明整体结构示意图;
[0021]图2为超滤膜组件结构示意图;
[0022]图3为反渗透膜组件安装结构示意图;
[0023]图4为往复式压力泵结构示意图。
[0024]对各幅附图中的标示说明如下:(1)往复式压力泵;(2)超滤膜组件;(3)海水进水口 ; (4)反渗透膜组件;(5)淡水储存腔;(6)饮水管;(7)淡水渗透腔;(8)淡水出口 ; (9)浓缩盐水腔;(10)淡化器外壳;(11)浓缩盐水排放口 ;(12)压力泵出水管;(13)压力泵进水管;(14)中空纤维膜丝;(15)超滤膜出水口 ;(16)超滤膜出水口活接;(17)泄压阀;(18)反渗透膜进水口 ;(19)排放口开关;(20)压力泵出水腔;(21)压力泵进水腔;(22)自动阀门;(23)活塞A ; (24)压力杆;(25)活塞缸A ; (26)活塞B ; (27)活塞缸B ; (28)滑轮;(29)
滑轮带。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明:
[0026]实施例一
[0027]如图1、图2、图3所示,海水进水口 3设置在超滤膜组件2的上端,超滤膜出水口15通过超滤膜出水口活接16与压力泵进水管13连接,压力泵出水管12与反渗透膜进水口 18连接,反渗透膜组件4与淡水渗透腔7相通,淡水渗透腔7设有淡水出口 8,淡水出口8与淡水储存腔5相通,在淡水储存腔5上端设有饮水管6,反渗透膜组件4与浓缩盐水腔9相通,浓缩盐水腔9设有浓缩盐水排放口 11,浓缩盐水排放口 11上设有排放口开关19。
[0028]实施例二
[0029]如图1、图2、图3所示,超滤膜组件2、反渗透膜组件4安装在淡化器外壳10内,反渗透膜组件4安装泄压阀17,在超滤膜组件2中安装中空纤维膜丝14。
[0030]实施例三
[0031]如图1、图4所示,往复式压力泵I设有压力泵出水腔20,设有压力泵进水腔21,在压力泵出水腔20、压力泵进水腔21安装自动阀门22,活塞A23安装在活塞缸A25中,活塞B26安装在活塞缸B27中,压力杆24与活塞A23连接,活塞A23和活塞B26通过滑轮带29与滑轮28连接。`
【权利要求】
1.一种小微型海水淡化器,包括往复式压力泵(I)、超滤膜组件(2)、反渗透膜组件(4),其特征是:海水进水口(3)设置在超滤膜组件(2)的上端,超滤膜出水口(15)通过超滤膜出水口活接(16)与压力泵进水管(13)连接,压力泵出水管(12)与反渗透膜进水口(18)连接,反渗透膜组件(4)与淡水渗透腔(7)相通,淡水渗透腔(7)设有淡水出口(8),淡水出口(8)与淡水储存腔(5)相通,在淡水储存腔(5)上端设有饮水管(6),反渗透膜组件(4)与浓缩盐水腔(9)相通,浓缩盐水腔(9)设有浓缩盐水排放口(11),浓缩盐水排放口(11)上设有排放口开关(19),往复式压力泵(I)设有压力泵出水腔(20),设有压力泵进水腔(21),在压力泵出水腔(20)、压力泵进水腔(21)安装自动阀门(22),活塞A(23)安装在活塞缸A (25)中,活塞B (26)安装在活塞缸B (27)中,压力杆(24)与活塞A (23)连接,活塞A (23)和活塞B (26)通过滑轮带(29)与滑轮(28)连接。
2.根据权利要求1所述的小微型海水淡化器,其特征是,超滤膜组件(2)、反渗透膜组件(4)安装在淡化器外壳(10)内,在反渗透膜组件(4)安装泄压阀(17),在超滤膜组件(2)中安装中空纤维膜丝(14)。
【文档编号】C02F1/44GK103693766SQ201310560629
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】张迎秋 申请人:张迎秋
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