污水收集池及其污水处理系统的制作方法

文档序号:4884404阅读:633来源:国知局
专利名称:污水收集池及其污水处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种污水收集池以及包含该污水收集池的污水处理系统。
背景技术
我们日常生活中所排放的生活污水的处理问题在当下越来越受到关注。特别是在农村,污水收集池都是被设置于地上,用砖头砌成的,但是,由于砖头是具有渗透性的,所以其中的生活污水就会向地下渗透,而这些生活污水中的有害物质就会污染土地,甚至污染地下水。如今市场上常见的污水收集池是由砖与混凝土筑成的池子,该池子被两堵隔墙分割成三个小池子,每个池子上方都装有一块盖板,其中,通过在第一个小池子上开设一个进料口与家庭的生活污水排放管相连接,在最后一个小池子上开设一个出液口,在两堵隔墙上设有通孔。这种污水收集池在使用过程中,虽然理论上生活污水从进料口进入第一个小池子,进过隔墙上通孔的过滤使得从出液口流出的污水中几乎没有什么污物,但是实际应用中经常出现通孔被生活污水中的污物堵塞,从而生活污水无法及时被排出,甚至在污水收集池中生活污水很多的情况下还会出现生活污水通过进料口外溢的情况,影响用户的使用环境。另外,这样的污水收集池也依然还存在渗透入地下,而污染土地和地下水的情况。因此,急需要一种污水收集池及其包含该污水收集池的污水处理系统来解决上述问题。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型提供了一种污水收集池,其特征在于,包括:一个由不渗透材料制成的中空柱状的密封的本体;与本体的一端密封结合并且与本体相连通的一个进料管;与本体的另一端密封结合并且与本体相连通的一个出液管;沿着本体的长度方向将本体分隔成多个腔体的至少一个隔舱板,将与一端相邻的隔舱板与一端之间的腔体记作进料腔;设置于每个隔舱板上并穿过相对应的隔舱板而与隔舱板密封结合的至少一个中间管;设置于进料腔的上方并与进料腔相连通的一个清理口 ;以及设置于腔体的上方,用于检查腔体的至少一个检查口,其中,进料管的一个端部伸出本体,另一端部处于进料腔内并向本体的底部延伸,中间管的靠近进料管的一端朝向本体的底部并向本体的底部延伸,靠近出液管的一端朝向另一端。进一步,本实用新型提供的污水收集池还可以具有这样的特征:其中,进料管的顶部到本体的顶部之间的距离小于中间管的顶部到本体的顶部之间的距离,并且中间管的顶部到本体的顶部之间的距离小于出液管到本体的顶部之间的距离。进一步,本实用新型提供的污水收集池还可以具有这样的特征:具有两个隔舱板沿着本体的长度方向将本体分隔成三个腔体,将靠近出液管的隔舱板记作后端隔舱板,检查口被设置于后端隔舱板的正上方,并且关于后端隔舱板对称。进一步,本实用新型提供的污水收集池还可以具有这样的特征:其中,清理口和检查口都是由厚度大于等于6mm的PP管焊接而成的。进一步,本实用新型提供的污水收集池还可以具有这样的特征:其中,本体是由厚度为5mm的PP板材焊接而成的直径为900mm的中空圆柱体,隔舱板是也由PP板材焊接而成的,直径为890mm,进料管和中间管都是由PP管材焊接而成的“L”形状的管体,该管体的直径为110mm,清理口垂直于本体的顶部,直径为400mm,检查口也垂直于本体的顶部,直径为 300mm。进一步,本实用新型提供的污水收集池还可以具有这样的特征:其中,隔舱板和本体的一端以及本体的另一端都设有至少一条加强筋。进一步,本实用新型提供的污水收集池还可以具有这样的特征:其中,加强筋的宽度为60mm,厚度为5mm。另外,本实用新型还提供了一种污水处理系统,用于对生活污水进行处理,其特征在于:至少一个污水收集池,该污水收集池是一种具有上述任一项特征的污水收集池。实用新型的作用与效果本实用新型提供的污水收集池及其包含该污水收集池的污水处理系统,通过采用不渗透材料制成的密封的本体,不但避免了生活污水污染土地和地下水的问题,还能够防臭;采用一个端部伸出本体,另一端部处于进料腔内并向本体的底部延伸的进料管,以及靠近进料管的一端朝向本体的底部并向本体的底部延伸,靠近出液管的一端朝向另一端的中间管使得生活污水被排入污水收集池中不会出现回溢的现象,并且达到了很好的固液分离的效果;由于进料管的顶部到本体的顶部之间的距离小于中间管的顶部到本体的顶部之间的距离,并且中间管的顶部到本体的顶部之间的距离小于出液管到本体的顶部之间的距离,这些距离差使得进入污水收集池的生活污水在距离差引起的压力差的作用下更容易的被排出污水收集池。说明书附图


图1是本实用新型在实施例中的污水处理系统的框图;图2是本实用新型在实施例中的污水收集池的结构示意图;图3是本实用新型在实施例中的污水收集池的俯视图;图4是图3的A-A方向剖视图;图5是图3的B-B方向剖视图;图6是图3的C-C方向剖视图;图7是图3的D-D方向剖视图;图8是图3的E-E方向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
来对本实用新型的污水收集池以及含有污水收集池的污水处理系统作详细阐述。
图1是本实用新型在实施例中的污水处理系统的框图。如
图1所示,一种用于对农户家庭所排放的污水进行回收处理的污水处理系统10包括:农户家庭11,隔油池12、污水收集池13、厌氧池14、自流增氧生物滤地15、沉淀地16、人工湿地17、生态排水沟18以及河道19。该污水处理系统10,用于回收生活污水,并将生活污水处理成符合环保规定指标的净化水,最终将净化水排向河道19。农户家庭11日常生活中排放的生活污水包括:洗厨具水(即、油水)、洗澡水、洗衣水和马桶水。隔油池12与农户家庭11以及污水收集池13相连接,用于回收农户家庭11中排出的洗厨具水(即、油水),并对这些油水进行油水分离,使得油水被分离成油污和隔油处理完成污水,隔油处理完成污水被排入污水收集池13中。污水收集池13与农户家庭11、隔油池12以及厌氧池14相连接,用于收集农户家庭11中排出的洗澡水、洗衣水、马桶水以及隔油池排出的隔油处理完成污水,这些生活污水在污水收集池13中进行分解发酵,处理后的污水则被排出污水收集池13进入厌氧池14中继续后续的处理。图2是本实用新型在实施例中的污水收集池的结构示意图。图3是本实用新型在实施例中的污水收集池的俯视图。图4是图3的A-A方向剖视图。如图2、3、4所示,污水收集池13包括本体20、进料管21、出液管22、前端隔舱板23、后端隔舱板24、第一中间管25、第二中间管26、清理口 27、检查口 28。本体20是一个由厚度为5mm的PP板材焊接而成的密封的中空圆柱体,直径为900mm,长度为1800mm,该本体20由于是PP板材焊接而成并且是密封,因此生活污水被排放到其中,不但无法渗透,而且因为空气不流通,还具有防臭的功能。进料管21为“L”形状的管体,由直径为IlOmm的PP管焊接而成,并被设置在本体20的左端20a的距离本体20的顶部20mm的位置上而与本体20密封结合。该进料管21的一端与本体20的顶部相平行的伸出本体20 —段距离,在本实施例中,该一段距离为100mm。另一端与本体20的顶部相垂直,并向本体的底部延伸310mm,从而与本体20相连通,而进入本体的生活污水也不会发生回溢的情况。出液管22是由直径为IlOmm的PP管焊接而成的“一”字形管体,与本体20的右端20b密封结合并且相连通。该出液管22与本体20的顶部相平行,距离本体20的顶部70mm。该出液管22 —端伸入本体内部30mm,另一端伸出本体100mm。前端隔舱板23和后端隔舱板24都是直径为890mm、厚度为5mm的PP板材制成,沿着本体20的长度方向将本体20分隔成三个腔体,将与本体20的左端20a相邻的腔体记作进料腔,前端隔舱板23和后端隔舱板24之间的腔体记作中间腔,将与本体20的右端20b相邻的腔体记作出液腔。前端隔舱板23距离本体20的左端20a的距离为850mm,后端隔舱板24距离前端隔舱板23的距离为475mm。第一中间管25由直径为IlOmm的PP管焊接而成的,穿过前端隔舱板23与前端隔舱板23密封结合,而使得进料腔和中间腔相连通,该中间管的顶部距离本体20的顶部的距离为40mm,伸入进料腔的一端向本体20的底部延伸310mm,伸入中间腔的一端与本体20的顶部相平行。第二中间管26由直径为IlOmm的PP管焊接而成的,穿过后端隔舱板24与后端隔舱板24密封结合,而使得进料腔和中间腔相连通,该第二中间管26的顶部距离本体20的顶部的距离也为40mm,伸入进料腔的一端向本体20的底部延伸310mm,伸入中间腔的一端与本体20的顶部相平行。清理口 27被设置于进料腔的正上方,由厚度大于等于6mm的PP成型管材制成,该清理口 27的顶部与本体20的顶部之间的距离为300mm,而该清理口 27的直径为400mm,这样的尺寸方便了操作人员或者相关清理设备来对沉淀于进料腔的底部的污物进行清理。检查口 28被设置于后端隔舱板24的正上方,也是由厚度大于等于6mm的PP成型管材制成,其直径为300mm,并且关于隔舱板所在的平面对称,检察人员或者检查设备可以通过该检查口来检查中间腔和出液腔中的液位,以便及时对污水收集池13进行清理。图5是图3的B-B方向剖视图。如图3、4、5所示,在本体20的左端20a上还对称设有两条加强筋30来增强本体20的牢固性,该两条加强筋29的宽度是60mm,厚度是5mm。图6是图3的C-C方向剖视图。如图3、4、6所示,在本体20的右端20a上也设有这样的两条相互对称的加强筋29,进一步增强本体20的牢固性,该两条加强筋29的宽度是60mm,厚度也是5mm,使得该本体具有很好的牢固性和承压性能。图7是图3的D-D方向剖视图。如图3、4、7所示,在前端隔舱板23的左、右两面上分别对称设有两条加强筋29,共四条加强筋29,来增强隔舱板的牢固性,该四条加强筋29都是宽度为60mm,厚度为5mm。图8是图3的E-E方向剖视图。如图3、4、8所示,在后端隔舱板24的左、右两面上也分别对称设有两条与前端隔舱板23上相同的加强筋29,使得前端隔舱板23和后端隔舱板24都具有很好的牢固性和承压性能。当农户家庭11排出的洗澡水、洗衣水、马桶水以及隔油池排出的隔油处理完成污水进入进料管,从而汇入进料腔。排入进料腔的生活污水在其中沉淀,并在其底层进行发酵和分解,而液体部分(即污水部分)则处于进料腔的上层,当进料腔中的液位高于等于第一中间管25与前端隔舱板23相结合的位置时,由于进料管21与本体20的左端20a相结合的位置高于第一中间管25与前端隔舱板23相结合的位置,并且中间罐126的直径为110mm,所以进料腔中的污水很容易就会流入中间腔,并且不会发生堵塞的问题。流入中间腔的污水中的污物会进一步在该中间腔中沉淀,进而发酵和分解,处于上层的污水会在液位高于第二中间管26与隔舱板126密封结合的位置时通过第二中间管26流入出液腔。显然,由于第二中间管26也是直径为IlOmm的PP管制成的,因此也不会有堵塞的现象发生。而在出液腔中,污水中的污物进一步被沉淀发酵和分解。又由于第二中间管26与本体20的顶部之间的距离为40mm,而出液管22与本体20的顶部之间的距离为70mm,而本体20的顶部和本体的底部是相平行的,从而出液腔中上层的污水也很容易被排出,另外出液管的直径也是110_,所以,也不会发生堵塞。另外,由于污水收集池13所采用的进料管21的一个端部伸出本体,另一端部处于进料腔内并向本体的底部延伸,而第一中间管25和第二中间管26的靠近进料管21的一端朝向本体20的底部并向本体20的底部延伸,靠近出液管22的一端朝向本体20的右端20b,从而流入污水收集池13中的生活污水不会溢出进料管,而回溢入农户家庭11,而污染农户家庭11的环境。又显然,该污水收集池13是密封并且空气不流通的,因此具有防臭的功能。又由于该污水收集池13都是通过由PP材料制成的,容易发酵、易于和其他的构件相配合,即便是废弃了也不会对环境造成污染,环保。又由于污水收集池13的前端隔舱板23的左右两面和后端隔舱板24的左右两面以及本体的左端20a和右端20b上都对称设置有两根加强筋29,并且加强筋29的宽度为60mm,厚度为5mm,保证了污水收集池13具有很好的牢固性。实施例的作用与效果综上所述,本实施例中所提供的污水收集池及其污水处理系统不但不会发生渗透而污染土地和地下水,还具有防臭、牢固性好、容易发酵、易于和其他的构件相配合,即便是废弃了也不会对环境造成污染、环保、不会发生回溢的问题等优点。当然,本实用新型所涉及的污水收集池以及污水处理系统并不仅仅限定于在本实施例中所述的结构。在本实施例中,污水收集池都是PP材料制成的,本实用新型的污水收集池还可以由聚丙烯、聚乙烯、PVC等等制成。在本实施例中,污水收集池的前端隔舱板的左、右两面和后端隔舱板的左、右两面以及本体的左端和右端上都对称设置有两根加强筋,在本实用新型的污水收集池中可以在任意位置设置任意条数、任意大小的加强筋。
权利要求1.一种污水收集池,其特征在于,包括: 一个由不渗透材料制成的中空柱状的密封的本体; 与所述本体的一端密封结合并且与所述本体相连通的一个进料管; 与所述本体的另一端密封结合并且与所述本体相连通的一个出液管; 沿着所述本体的长度方向将所述本体分隔成多个腔体的至少一个隔舱板,将与所述一端相邻的所述隔舱板与所述一端之间的所述腔体记作进料腔; 设置于每个所述隔舱板上并穿过相对应的所述隔舱板而与所述隔舱板密封结合的至少一个中间管; 设置于所述进料腔的上方并与所述进料腔相连通的一个清理口 ;以及 设置于所述腔体的上方,用于检查所述腔体的至少一个检查口, 其中,所述进料管的一个端部伸出所述本体,另一端部处于所述进料腔内并向所述本体的底部延伸, 所述中间管的靠近所述进料管的一端朝向所述本体的底部并向所述本体的底部延伸,靠近所述出液管的一端朝向所述另一端。
2.根据权利要求1所述的污水收集池,其特征在于: 其中,所述进料管的顶部到所述本体的顶部之间的距离小于所述中间管的顶部到所述本体的顶部之间的距离,并且所述中间管的顶部到所述本体的顶部之间的距离小于所述出液管到所述本体的顶部之间的距离。
3.根据权利要求1所述的污水收集池,其特征在于: 具有两个所述隔舱板沿着所述本体的长度方向将所述本体分隔成三个所述腔体,将靠近所述出液管的所述隔舱板记作后端隔舱板,所述检查口被设置于所述后端隔舱板的正上方,并且关于所述后端隔舱板对称。
4.根据权利要求1所述的污水收集池,其特征在于: 其中,所述清理口和所述检查口都是由厚度大于等于6mm的PP管焊接而成的。
5.根据权利要求2或3或4所述的污水收集池,其特征在于: 其中,所述本体是由厚度为5mm的PP板材焊接而成的直径为900mm的中空圆柱体, 所述隔舱板是也由PP板材焊接而成的,直径为890mm, 所述进料管和所述中间管都是由PP管材焊接而成的“L”形状的管体,该管体的直径为110mm, 所述清理口垂直于所述本体的顶部,直径为400mm, 所述检查口也垂直于所述本体的顶部,直径为300mm。
6.根据权利要求1所述的污水收集池,其特征在于: 其中,所述隔舱板和所述本体的一端以及所述本体的另一端都设有至少一条加强筋。
7.根据权利要求6所述的污水收集池,其特征在于: 其中,所述加强筋的宽度为60mm,厚度为5mm。
8.一种污水处理系统,用于对生活污水进行处理,其特征在于,具有: 至少一个污水收集池,该污水收集池是一种权利要求1至权利要求7中任一项所述的污水收集池。
专利摘要本实用新型提供一种污水收集池以及包含该污水收集池的污水处理系统。本实用新型所涉及的污水收集池,其特征在于,包括由不渗透材料制成的密封的本体;与本体的一端密封结合且与本体相连通的进料管;与本体的另一端密封结合且与本体相连通的出液管;将本体分隔成多个腔体的至少一个隔舱板,将与一端相邻的隔舱板与一端之间的腔体记作进料腔;设置于每个隔舱板上并穿过隔舱板而与隔舱板密封结合的至少一个中间管;设置于进料腔的上方的清理口;以及设置于腔体的上方的至少一个检查口,其中,进料管的一个端部伸出本体,另一端部处于进料腔内并向本体底部延伸,中间管靠近进料管的一端朝向本体底部延伸,靠近出液管的一端朝向另一端。
文档编号C02F9/14GK203049773SQ20132002185
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者朱永花 申请人:上海卫士环境工程有限公司
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