专利名称：生活垃圾再生能源的综合处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活垃圾再生能源的综合处理系统。
背景技术：
随着我国经济社会的飞速发展，城市生活垃圾的产生量越来越大。近年来，城市生活垃圾已经成为困扰国内许多大、中型城市，特别是特大型城市发展的一个重要问题。目前处理城市生活垃圾的处理技术主要有填埋法、焚烧法、堆肥法等生活垃圾处理方式，但是也存在着各种各样的问题:填埋法不仅土地资源占用严重，对生活垃圾中的资源无法利用，而且会产生垃圾渗滤液、填埋场气体、恶臭等污染，在许多城市、特别是大型城市无法持续利用；焚烧法则因为建设、运行成本高，二次污染特别是二噁英污染难以避免，导致公众难以接受，在国内多个城市推进垃圾焚烧的过程中遭到了市民的强烈反对，生活垃圾焚烧发电项目推进缓慢；堆肥法则因为对前处理要求高等原因，在目前我国垃圾分类水平很低的情况下难以推进，因此，很多城市，特别是大型、特大型城市都不同程度的面临着垃圾围城的危险。现需要一种将将城市生活垃圾裂解与金属冶炼相结合的生活垃圾再生能源的综合处理系统。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种生活垃圾再生能源的综合处理系统。本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种生活垃圾再生能源的综合处理系统，其包括垃圾前处理系统、垃圾裂解蒸馏系统和金属冶炼系统，所述垃圾前处理系统的输出端与垃圾裂解蒸馏系统的输入端连接，所述垃圾裂解蒸馏系统的气体输出端接入金属冶炼系统后将可燃气体通过金属冶炼系统来置换出镍铁合金。作为上述技术方案的进一步改进，所述垃圾前处理系统包括依次布置的清洗器、烘干器、筛选器和破碎机，所述垃圾裂解蒸馏系统包括依次连接的脱氯装置、裂解装置和蒸馏装置，所述清洗器和烘干器间通过输送带连接，所述烘干器和筛选器通过输送带连接，所述筛选器和破碎机通过输送带连接，破碎机的碎料输送端和脱氯装置的输入端连接，所述脱氯装置是通过管道与裂解装置连接，所述裂解装置的输出端通过管道与蒸馏装置连接，所述蒸馏装置的气体输出端接入金属冶炼系统后，可燃气体通过金属冶炼系统来置换出镍铁合金。作为上述技术方案的进一步改进，所述脱氯装置还与氯气净化装置连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸馏装置上还设有液体输出端，所述液体输出端的下方设有液体收集器。作为上述技术方案的进一步改进，所述金属冶炼系统为隧道窑和转窑。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过垃圾前处理系统和垃圾裂解蒸馏系统，将生活垃圾经清洗、分类、烘干、破碎、风选、脱氯、裂解后，分为可燃气体和柴汽混合油两部分，其中柴汽混合油收集后出售获取收益，分馏获得的可燃气体进入金属冶炼系统与经逆流预热的空气充分燃烧，产生热量使金属冶炼系统内高温区温度达到1600°C以上，使金属矿石与煤炭及含碳气体等还原剂反应生产高附加值的金属或金属合金，通过出售金属合金、柴汽混合油、可回收物质，可获取良好的经济效益。
以下结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的原理结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明本实用新型的应用。参照
图1，一种生活垃圾再生能源的综合处理系统，其包括垃圾前处理系统、垃圾裂解蒸馏系统和金属冶炼系统8，所述垃圾前处理系统的输出端与垃圾裂解蒸馏系统的输入端连接，所述垃圾裂解蒸馏系统的气体输出端接入金属冶炼系统8后将可燃气体通过金属冶炼系统8来置换出镍铁合金。进一步作为优选的实施方式，所述垃圾前处理系统包括依次布置的清洗器1、烘干器2、筛选器3和破碎机4，所述垃圾裂解蒸馏系统包括依次连接的脱氯装置5、裂解装置6和蒸馏装置7，所述清洗器I和烘干器2间通过输送带连接，所述烘干器2和筛选器3通过输送带连接，所述筛选器3和破碎机4通过输送带连接，破碎机4的碎料输送端和脱氯装置5的输入端连接，所述脱氯装置5是通过管道与裂解装置6连接，将脱氯处理后的垃圾送入裂解装置6进行充分裂解，大部分有机物转化为油气混合物，将剩余约5%的灰渣进行无害化处理，送至垃圾卫生填埋场进行卫生填埋，裂解装置6的输出端通过管道与蒸馏装置7连接，所述蒸馏装置7的气体输出端接入金属冶炼系统8后，可燃气体通过金属冶炼系统8来置换出镍铁合金。通过垃圾前处理系统和垃圾裂解蒸馏系统，将生活垃圾经清洗、分类、烘干、破碎、风选、脱氯、裂解后，分为可燃气体和柴汽混合油两部分，其中柴汽混合油收集后出售获取收益，分馏获得的可燃气体进入金属冶炼系统8与经逆流预热的空气充分燃烧，产生热量使金属冶炼系统内高温区温度达到1600°C以上，使金属矿石与煤炭等及含碳气体还原剂反应生产高附加值的金属或金属合金，通过出售金属合金、柴汽混合油、可回收物质，可获取良好的经济效益。进一步作为优选的实施方式，所述脱氯装置5还与氯气净化装置50连接，含有脱氯工序，能有效降低可燃气体中的氯含量，抑制二噁英的生成，即使有少量二噁英也在隧道窑中被完全分解。进一步作为优选的实施方式，所述蒸馏装置7上还设有液体输出端，所述液体输出端的下方设有液体收集器70，油气混合物经分馏后在液体收集器70种收集柴汽混合油，将其出售可取得收益。进一步作为优选的实施方式，所述金属冶炼系统8为隧道窑和转窑，隧道窑和转窑中气体燃烧后使窑内高温区温度达16000C，有机物分解彻底，且燃烧气体中的有害有机物分解彻底。[0021]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种生活垃圾再生能源的综合处理系统，其特征在于:其包括垃圾前处理系统、垃圾裂解蒸馏系统和金属冶炼系统(8)，所述垃圾前处理系统的输出端与垃圾裂解蒸馏系统的输入端连接，所述垃圾裂解蒸馏系统的气体输出端接入金属冶炼系统(8)后将可燃气体通过金属冶炼系统(8)来置换出镍铁合金。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾再生能源的综合处理系统，其特征在于:所述垃圾前处理系统包括依次布置的清洗器(I)、烘干器(2)、筛选器(3)和破碎机(4)，所述垃圾裂解蒸馏系统包括依次连接的脱氯装置(5 )、裂解装置(6 )和蒸馏装置(7 )，所述清洗器(I)和烘干器(2 )中间通过输送带连接，所述烘干器(2 )和筛选器(3 )通过输送带连接，所述筛选器(3)和破碎机(4)通过输送带连接，破碎机(4)的碎料输送端和脱氯装置(5)的输入端连接，所述脱氯装置(5 )是通过管道与裂解装置(6 )连接，所述裂解装置(6 )的输出端通过管道与蒸馏装置(7)连接，所述蒸馏装置(7)的气体输出端接入金属冶炼系统(8)后，可燃气体通过金属冶炼系统(8)来置换出镍铁合金。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾再生能源的综合处理系统，其特征在于:所述脱氯装置(5)还与氯气净化装置(50)连接。
4.根据权利要求2所述的生活垃圾再生能源的综合处理系统，其特征在于:所述蒸馏装置(7 )上还设有液体输出端，所述液体输出端的下方设有液体收集器(70 )。
5.根据权利要求1或2所述的生活垃圾再生能源的综合处理系统，其特征在于:所述金属冶炼系统(8)为隧道 窑和转窑。
专利摘要本实用新型公开一种生活垃圾再生能源的综合处理系统，其包括垃圾前处理系统、垃圾裂解蒸馏系统和金属冶炼系统，所述垃圾前处理系统的输出端与垃圾裂解蒸馏系统的输入端连接，所述垃圾裂解蒸馏系统的气体输出端接入金属冶炼系统后将可燃气体通过金属冶炼系统来置换出镍铁合金。通过垃圾前处理系统和垃圾裂解蒸馏系统，将生活垃圾经清洗、分类、烘干、破碎、风选、脱氯、裂解后，分为可燃气体和柴汽混合油两部分，分馏获得的可燃气体进入金属冶炼系统与经逆流预热的空气充分燃烧，产生热量使金属冶炼系统内高温区温度达到1600℃以上，使金属矿石与煤炭及含碳气体等还原剂反应生产高附加值的金属或金属合金，通过出售金属合金、可获取良好的经济效益。
文档编号B09B3/00GK203155684SQ201320128889
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者杨华康, 刘彦光 申请人:杨华康