专利名称：厌氧废水处理塔的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种废水处理设备，具体是一种主要用于含有高浓度有机废水的治理，特别适用于食品废水、啤酒废水、土豆加工等高浓度有机废水处理的厌氧废水处理塔。
技术背景:随着经济的发展，人们对环保的要求越来越高，废水处理作为一个重要内容越来越引起重视。在废水处理领域，高浓度有机废水采用厌氧处理是一种重要而且相当普遍常用的工艺。传统的厌氧工艺多采用土建池体，占地面积大，处理效果不佳。同时还以下缺点:占地面积大，抗冲击负荷小，处理效果低，抗低温能力弱；出水稳定性差，沼气利用率低；能耗高，而且辅助设备使用寿命短。为了适应废水处理的发展要求，出现了各种有针对性的一体化废水处理塔，如中国专利公布的专利号为201120056924.5的《高效复合污水处理塔式生物反应器》，就是在整体上分为上、中、下三部分，下部为厌氧区，中部为兼养区，上部为生物好氧区，在生物好氧反应区内设置生物填料装置；设备底部用于进水和回流污泥；中部兼氧区设置穿孔曝气和回流硝化液；上部好氧区设微孔曝气器和生物填料装置，出水从上部的出水堰收集排出。这种处理塔虽然通过一体化处理在占地面积减小，同时对制药废水和印染废水处理效果上也有所提高，当时食品废水、啤酒废水、土豆加工这类高浓度有机废水处理效果不理想，同时要求的附属设备也多，对处理过程中的沼气难以利用
实用新型内容
:本实用新型的目的在于提供一种容积负荷高、节省投资和占地面积、抗冲击负荷能力强、抗低温能力强、具有缓冲PH值的能力、内部自动循环、出水稳定性好、启动周期短、沼气利用率高的厌氧废水处理塔。为了达到上述目的，本实用新型的厌氧废水处理塔包括有塔体和设置在其上的进水管和出水管，其特征在于:塔体自下而上设置有混合区、第一厌氧反应区、第二厌氧反应区、沉淀区；在气液分离区内设置点对点布水器，点对点布水器与进水管连接，在塔体的上部设置出水堰，出水堰与出水管连接；在塔体内布置有布水管，在第一厌氧反应区和第厌氧二反应区内设置有三相分离器，三相分离器由托架、槽钢和立柱与塔体形成为一体，三相分离器下设有密封板与塔体密封；在三相分离器的上方设有沼气管，沼气管伸出塔体外；设置的取样管一端伸出塔体外，一端置于第二厌氧反应区的上部，在塔体的顶部设置轴流风机，塔体的底部设有排泥管。采用这样的结构后，本实用新型类似由二层UASB反应器串联组成，处理塔中的三相分离器、气液分离器和沼气管处理塔的循环系统，两者协同作用使得本处理塔容积负荷高、节省投资和占地面积、抗冲击负荷能力强、抗低温能力强、具有缓冲PH值的能力、内部自动循环、出水稳定性好、启动周期短、沼气利用率高。
:图1为本实用新型厌氧废水处理塔的纵向剖视结构示意图；图2为本实用新型厌氧废水处理塔的横向剖视结构示意图.[0008]以上图中所示:1、进水管，2、点对点布水器，3、布水管，4、出水堰，5、三相分离器，
6、密封板，7、出水管，8、托架，9、沼气管，10、爬梯，11、轴流风机，12、取样管，13、塔体，14、槽钢，15、走道，16、搪瓷拼装罐，17、立柱，18、混合区，19、第一厌氧反应区，20、第厌氧二反应区，21、沉淀区，22、气液分离区，23、排泥管。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的限制。如图1、图2所示的厌氧废水处理塔，包括有塔体13和设置在其上的进水管I和出水管7，塔体13自下而上设置有混合区18、第一厌氧反应区19、第二厌氧反应区20、沉淀区21 ;在气液分离区22内设置点对点布水器2，点对点布水器2与进水管I连接，在塔体13的上部设置出水堰4，出水堰4与出水管7连接；在塔体内布置有布水管3，在第一厌氧反应区19和第厌氧二反应区20内设置有三相分离器5，三相分离器由托架8、槽钢14和立柱17与塔体形成为一体，三相分离器下设有密封板6与塔体密封；在三相分离器的上方设有沼气管9，沼气管9伸出塔体外；设置的取样管12 —端伸出塔体外，一端置于第二厌氧反应区20的上部，在塔体13的顶部设置轴流风机11，塔体13的底部设有排泥管23。对于特定的废水，在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同，并通过传质速率最终影响生物降解速率，能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果 。过高的反应器高度必使水泵动力消耗增加，本实用新型高度和直径之比为4 8。工作时，原水通过提升泵提升进入进水管I经过点对点布水器2布水后，进入布水管3均匀布水后，将原水导入塔体13通过布水管3导流，进入第一厌氧反应区与该反应区的厌氧颗粒污泥均匀混合，废水中所含的大部分有机物在这里被转化为沼气，所产生的沼气被第一反应室的三相分离器5收集，沼气将沿着沼气管9上升，沼气上升的同时，分离出来的泥水混合液将回到第一厌氧反应区的底部，并与底部的颗粒污泥充分混合，实现第一厌氧反应区的内循环；经过第一反应室处理过的废水，会自动地进入第二厌氧反应区继续处理，使废水得到更好的净化，提高出水质量；产生的沼气通过由第二厌氧反应区的三相分离器5收集，沼气将沿着沼气管9上升至排出塔体。第二厌氧反应区的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管7排出，通过出水堰4排出，产生的老化污泥从排泥管23排出。第一厌氧反应区与第二厌氧反应区均有立柱17将三相分离器5固定在塔体13内部，三相分离器与塔体均有密封板6密封，防止沼气泄露。第二厌氧反应区有取样管12与之连接，可以随时了解第二反应区的污水处理情况。塔体上安装爬梯10与走道15方便工作人员巡查和管理，塔体顶部由搪瓷拼装罐16覆盖,顶部安装轴流风机11保持顶部通风。
权利要求1.一种厌氧废水处理塔，包括有塔体(13)和设置在其上的进水管(I)和出水管(7)，其特征在于:塔体(13)自下而上设置有混合区(18)、第一厌氧反应区(19)、第二厌氧反应区(20)、沉淀区(21);在气液分离区(22)内设置点对点布水器(2)，点对点布水器⑵与进水管⑴连接，在塔体(13)的上部设置出水堰(4)，出水堰(4)与出水管(7)连接；在塔体内布置有布水管(3)，在第一厌氧反应区(19)和第二厌氧反应区(20)内设置有三相分离器(5)，三相分离器由托架(8)、槽钢(14)和立柱(17)与塔体形成为一体，三相分离器下设有密封板￠)与塔体密封；在三相分离器的上方设有沼气管(9)，沼气管(9)伸出塔体外；设置的取样管(12) —端伸出塔体外，一端置于第二厌氧反应区(20)的上部，在塔体(13)的顶部设置轴流风机(11)，塔体(13)的底部设置排泥管(23)。
2.按照权利要求1所述的厌氧废水处理塔，其特征在于；塔体的高度与直径之比为4 8。 ·
专利摘要本实用新型公开了一种厌氧废水处理塔，包括有塔体和设置在其上的进水管和出水管，塔体自下而上设置有混合区、第一、第二厌氧反应区、沉淀区；气液分离区内设置的点对点布水器与进水管连接，在塔体的上部设置的出水堰与出水管连接；塔体内布置有布水管，在第一和第二厌氧反应区内设置有三相分离器，三相分离器下设有密封板与塔体密封；在三相分离器上方设有沼气管；设置的取样管一端伸出塔体外，一端置于第二厌氧反应区上部，在塔体顶部设置轴流风机，塔体底部设有排泥管。本处理塔容积负荷高、节省投资和占地面积、抗冲击负荷能力强、抗低温能力强、具有缓冲pH值的能力、内部自动循环、出水稳定性好、启动周期短、沼气利用率高，特别适用于制药废水、食品废水、啤酒废水、土豆加工等高浓度有机废水处理。
文档编号C02F9/14GK203144247SQ201320165770
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者吴锡平, 钟世民, 刘情生, 曾郴林 申请人:吴锡平, 钟世民, 刘情生, 曾郴林