一种除菌净水的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种除菌净水机，包括PP棉滤芯、活性炭滤芯、净化滤芯及出水龙头，所述PP棉滤芯、活性炭滤芯、净化滤芯及出水龙头依次连接，净化滤芯设有进水口及出水口，所述净水机还设有压力罐及后置除菌滤芯，所述净化滤芯的出水口连接有三通阀A，三通阀A的一路出水连接压力罐，另一路出水连接后置除菌滤芯，所述后置除菌滤芯的出水端连接出水龙头，所述压力罐与三通阀A间设有高压开关。本实用新型通过后置除菌滤芯对压力罐中出水再次进行净化，避免因压力罐中滋生细菌导致纯水污染，本实用新型的除菌净水机出水更加安全卫生。
【专利说明】一种除菌净水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用饮用水设备领域，具体的说是一种除菌净水机。
【背景技术】
[0002]目前的净水机，通常设有自来水进水口、PP棉滤芯、活性炭滤芯、RO膜滤芯及出水龙头，所述PP棉滤芯、活性炭滤芯RO膜滤芯及出水龙头依次连接，RO膜滤芯设有进水口、出水口及废水出水口，为保证出水量，通常在RO膜滤芯出水口端连接压力罐，以储备经过净化的纯水，为了提升出水的口感，会在压力罐与出水龙头之间设置活性炭滤芯，但由于压力罐中会滋生细菌，后置活性炭滤芯可以吸附部分有机物，这样反而导致后置活性炭滤芯中聚集微生物、有机物，无形中成为微生物等进一步滋生、繁殖的温床，造成出水的二次污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在与考虑上述技术问题，提出一种安全卫生的除菌净水机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种除菌净水机，包括PP棉滤芯、活性炭滤芯、净化滤芯及出水龙头，所述PP棉滤芯、活性炭滤芯、净化滤芯及出水龙头依次连接，净化滤芯设有进水口及出水口，所述净水机还设有压力罐及后置除菌滤芯，所述净化滤芯的出水口连接有三通阀A，三通阀A的一路出水连接压力罐，另一路出水连接后置除菌滤芯，所述后置除菌滤芯的出水端连接出水龙头，所述压力罐与三通阀A间设有闻压开关。
[0005]上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善:
[0006]所述后置除菌滤芯为超滤活性炭复合滤芯或超滤滤芯。所述超滤活性炭复合滤芯中装配有由上至下串联的超滤滤芯和活性炭滤芯，超滤滤芯及活性炭滤芯串联处设有串接板，串接板中央设置过水孔。
[0007]所述净化滤芯为RO膜滤芯。所述PP棉滤芯与活性炭滤芯之间依次设有进水电磁阀及增压泵。所述活性炭滤芯及RO膜滤芯之间另设有超滤滤芯，所述超滤滤芯的出水口接有三通阀B，三通阀B的一路出水连接RO膜滤芯的进水口，另一路出水连接一净水龙头。所述RO膜滤芯设有废水出水口，废水出水口连接有废水排放电磁阀。
[0008]所述净化滤芯为超滤滤芯。所述净水机设有管路转换阀及与后置除菌滤芯并联的旁通管路，所述管路转换阀选择性的打开旁通管路或者后置除菌滤芯的进水端。净水机设有主控制器及浓度检测装置，所述浓度检测装置设置在管路转换阀的前端或者设置在压力罐的出水管路上。
[0009]与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0010]1、所述净化滤芯的出水口连接有三通阀A，三通阀A的一路出水连接压力罐，另一路出水连接后置除菌滤芯，所述后置除菌滤芯的出水连接出水龙头，出水龙头之前设置后置除菌滤芯，纯水出水之前对其再次进行净化，避免因压力罐中滋生细菌导致纯水污染，本实用新型的除菌净水机出水更加安全卫生。[0011]2、后置除菌滤芯设置为超滤活性炭复合滤芯，可同时满足提升出水口感及出水除菌的双重功效，所述超滤活性炭复合滤芯中装配有由上至下串联的超滤滤芯和活性炭滤芯，进水先通过下方的活性炭滤芯再经过超滤滤芯过滤，保证去除压力罐中细菌的同时，避免了由于活性炭滤芯的微生物滋生所导致的出水二次污染；
[0012]3、净化滤芯采用RO膜滤芯，活性炭滤芯及RO膜滤芯之间另设有超滤滤芯，超滤滤芯的一路出水连接一净水龙头，实现了纯水及净水的双水路出水，便于用户选择出水水质，提升了设备的使用性，延长RO膜滤芯的使用周期；
[0013]4、净水机设有管路转换阀及与后置除菌滤芯并联的旁通管路，管路转换阀的前端或者压力罐的出水管路上设置有浓度检测装置，主控制器根据浓度检测装置检测的固体物浓度值控制管路转换阀打开后置除菌滤芯的进水端或旁通管路的进水端，产品更加智能化的同时，可提升后置除菌滤芯的使用周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一的水路示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例二的水路示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例三的水路示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例三的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、PP棉滤芯；2、活性炭滤芯；3、超滤滤芯；4、净化滤芯；41、进水口 ；42、出水口 ；43、废水出水口 ；5、后置除菌滤芯；6、压力罐；7、出水龙头；8、净水龙头；9、三通阀A ;10、三通阀B ;11、高压开关；12、进水电磁阀；13、增压泵；14、废水排放电磁阀；15、旁通管路；16、管路转换阀；17、三通阀C ;18、浓度检测装置；19、后置活性炭滤芯。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]实施例一:
[0022]如图1, 一种除菌净水机,包括自来水进水口、PP棉滤芯1、活性炭滤芯2、净化滤芯4及出水龙头7，所述PP棉滤芯1、活性炭滤芯2、净化滤芯4及出水龙头7依次连接，净化滤芯4设有进水口 41及出水口 42，所述净水机还设有压力罐6及后置除菌滤芯5，所述净化滤芯4的出水口 42连接有三通阀A9，三通阀A9的一路出水连接压力罐6，另一路出水连接后置除菌滤芯5，所述后置除菌滤芯5的出水连接出水龙头7，所述压力罐6与三通阀A9间设有高压开关U。出水龙头7之前设置后置除菌滤芯5，纯水出水之前对其再次进行净化，避免因压力罐6中滋生细菌导致纯水污染，本实用新型的除菌净水机出水更加安全卫生。
[0023]所述后置除菌滤芯5为超滤活性炭复合滤芯或超滤滤芯。本实施例中，后置除菌滤芯5采用超滤活性炭复合滤芯。所述超滤活性炭复合滤芯5中装配有由上至下串联的超滤滤芯和活性炭滤芯，超滤滤芯及活性炭滤芯串联处设有串接板，串接板中央设置过水孔。超滤活性炭复合滤芯的进水先通过下方的活性炭滤芯再经过超滤滤芯过滤，超滤活性炭复合滤芯中的超滤滤芯出水进行最后一级净化，保证去除压力罐6中细菌的同时，避免了由于活性炭滤芯的微生物滋生所导致的出水二次污染。后置除菌滤芯5也可以直接采用超滤滤芯，超滤滤芯对出水进行净化，去除压力罐6中滋生细菌。
[0024]所述净化滤芯4为RO膜滤芯。本实施例中，所述净化滤芯4的出水口 42为纯水出水口，出水龙头7为纯水出水龙头。所述PP棉滤芯I与活性炭滤芯2之间依次设有进水电磁阀12及增压泵13。所述RO膜滤芯设有废水出水口 43，废水出水口 43连接有废水排放电磁阀14。净水机设有主控制器，进水电磁阀12、增压泵13、高压开关11及废水排放电磁阀14与主控制器电连接，在通电情况下，进水电磁阀12为常开状态，在净水机不通电的情况下，进水电磁阀12关闭，避免自来水水压对活性炭滤芯2及净化滤芯4的冲击，保护滤芯，通常在进水电磁阀12前端还设置有低压开关，当进水不足时，关闭增压泵13泵水；高压开关11与压力罐6连接，当压力罐6储满水时，高压开关11中的压力膜片触发微动开关，关闭增压泵13，停止增压泵13继续泵水；R0膜滤芯的废水出水口 43设有废水排放电磁阀14，废水排放电磁阀14正常状态下设置有固定的废水比出水通量，其可以根据主控制器设置的定期冲洗程序定期打开，对RO膜滤芯进行冲洗，也可以根据检测RO膜滤芯进水端的压力，对RO膜滤芯进行冲洗。净化滤芯设置为RO膜滤芯更高程度的对水源进行净化，纯水出水龙头7的出水可直接饮用，安全卫生。
[0025]本实施例中，自来水通过自来水进水口进入PP棉滤芯I进行初级过滤，而后经过进水电磁阀12及增压泵13进入活性炭滤芯2，所述活性炭滤芯2为颗粒活性炭滤芯，吸附效果更好，活性炭滤芯2的出水连接RO膜滤芯的进水口 41，经过RO膜滤芯净化后的水由出水口 42流出至三通阀A9，三通阀A9的一路出水连接压力罐6，另一路出水连接超滤活性炭复合滤芯，经超滤活性炭复合滤芯净化的水由纯水出水龙头7流出。本实用新型的净化滤芯4也可以采用超滤滤芯，这样可以省去进水电磁阀12、增压泵13，超滤滤芯也可以不设置废水出水口 43及废水排放电磁阀14，成本低廉，输出水源为净水。
[0026]实施例二:
[0027]本实施例与实施例一的不同之处在于，如图2，在所述活性炭滤芯2及RO膜滤芯之间另设有超滤滤芯3，所述超滤滤芯3的出水口接有三通阀B10，三通阀BlO的一路出水连接RO膜滤芯的进水口 41，另一路出水连接一净水龙头8。本实施例在活性炭滤芯2及RO膜滤芯之间另设有超滤滤芯3，实现了纯水及净水的双水路出水，便于用户选择出水水质，提升了设备的使用性，延长RO膜滤芯的使用周期。
[0028]所述净水机设有管路转换阀16及与后置除菌滤芯5并联的旁通管路15，所述管路转换阀16选择性的打开旁通管路15或者后置除菌滤芯5的进水端。所述后置除菌滤芯5的出水端及旁通管路15连接有三通阀C17。净水机设有浓度检测装置18，本实施例中，所述浓度检测装置18设置在管路转换阀16的前端，浓度检测装置18也可以设置在压力罐6的出水管路上，用以检测压力罐6内流出液体的固体物浓度。本实用新型的净水机，主控制器根据浓度检测装置18检测到的固体物浓度值控制管路转换阀16打开旁通管路或后置除菌滤芯5的进水端，当固体物浓度低于设定值时，管路转换阀16打开旁通管路15并关闭后置除菌滤芯5的进水端，水从旁通管路15直接流至出水龙头7 ;当固体物浓度高于设定值时，管路转换阀16打开后置除菌滤芯5的进水端并关闭旁通管路15，水通过后置除菌滤芯5的再次净化后由出水龙头7流出。本实用新型净水机中，也可以不设置浓度检测装置18，用户通过手动控制管路转换阀16打开旁通管路或后置除菌滤芯5的进水端。
[0029]本实施例中，设置管路转换阀16及旁通管路15，主控制器根据浓度检测装置18检测的固体物浓度值控制管路转换阀16打开旁通管路15的进水端或后置除菌滤芯5的进水端，使浓度检测合格的水直接通过旁通管路15流至出水龙头7，产品更加智能化的同时，可提升后置除菌滤芯5的使用周期。
[0030]实施例三:
[0031]本实施例与实施例一的不同之处在于，如图3及图4，所述净水机设有管路转换阀16及与后置除菌滤芯5并联的旁通管路15，管路转换阀16的前端设有浓度检测装置18，在旁通管路15上设有后置活性炭滤芯19。本实施例中，主控制器根据浓度检测装置18检测的固体物浓度值控制管路转换阀16打开旁通管路15的进水端或后置除菌滤芯5的进水端，当固体物浓度低于设定值时，管路转换阀16打开旁通管路15并关闭后置除菌滤芯5的进水端，水从旁通管路15直接流至出水龙头7，为了提升流经旁通管路15的水的口感，在旁通管路15上设有后置活性炭滤芯19，同时由于浓度检测装置18及管路转换阀16，可以避免含菌量较高的水进入后置活性炭滤芯19，避免后置活性炭滤芯19的细菌二次滋生，而含菌量较高的水经过后置除菌滤芯5的净化可以有效去除细菌，本实施例在满足安全卫生出水的前提下，可以提升后置除菌滤芯5的使用周期。
[0032]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种除菌净水机，包括PP棉滤芯、活性炭滤芯、净化滤芯及出水龙头，所述PP棉滤芯、活性炭滤芯、净化滤芯及出水龙头依次连接，净化滤芯设有进水口及出水口，其特征在于，所述净水机还设有压力罐及后置除菌滤芯，所述净化滤芯的出水口连接有三通阀A，三通阀A的一路出水连接压力罐，另一路出水连接后置除菌滤芯，所述后置除菌滤芯的出水端连接出水龙头，所述压力罐与三通阀A间设有高压开关。
2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述后置除菌滤芯为超滤活性炭复合滤芯或超滤滤芯。
3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述超滤活性炭复合滤芯中装配有由上至下串联的超滤滤芯和活性炭滤芯，超滤滤芯及活性炭滤芯串联处设有串接板，串接板中央设置过水孔。
4.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述净化滤芯为RO膜滤芯。
5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述PP棉滤芯与活性炭滤芯之间依次设有进水电磁阀及增压泵。
6.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述活性炭滤芯及RO膜滤芯之间另设有超滤滤芯，所述超滤滤芯的出水口接有三通阀B，三通阀B的一路出水连接RO膜滤芯的进水口，另一路出水连接一净水龙头。
7.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述RO膜滤芯设有废水出水口，废水出水口连接有废水排放电磁阀。
8.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述净化滤芯为超滤滤芯。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的净水机，其特征在于，所述净水机设有管路转换阀及与后置除菌滤芯并联的旁通管路，所述管路转换阀选择性的打开旁通管路或者后置除菌滤芯的进水端。
10.根据权利要求9所述的净水机，其特征在于，净水机设有主控制器及浓度检测装置，所述浓度检测装置设置在管路转换阀的前端或者设置在压力罐的出水管路上。
【文档编号】C02F9/02GK203451297SQ201320483444
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】朱泽春, 周永, 赵福龙 申请人:九阳股份有限公司