地表水净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种地表水净化装置，包括反应区、沉淀过滤区和清水区，一外壳内依次连接有反应区、沉淀过滤区和清水区，反应区和沉淀过滤区通过隔板分开，沉淀过滤区和清水区通过出水堰隔开，且出水堰高于沉淀过滤区中的滤片；反应区一侧设有进水口，清水区一侧设有出水口，沉淀过滤区内设有若干片互相平行的滤片，滤片嵌于插槽中，并垂直于沉淀过滤区的底部。本实用新型的优点是省面积，结构紧凑，各工艺单体之间无管道连接；占地面积小，池深浅，造价低；制水时间短，药耗省，管理简便；出水水质达到国家饮用水水质标准。
【专利说明】地表水净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水处理【技术领域】，特别涉及一种地表水净化装置。
【背景技术】
[0002]当前农村用水问题相当严峻，据水利部统计，目前70%以上的农村河流水质不符合饮用水标准，为就近有水资源可利用的地区提供可靠安全的饮用水。
[0003]现有的沉淀技术中，以斜板/管沉淀的效率最高；但斜板/管沉淀最大的瓶颈是当斜板倾斜度达到一定以后就很难再突破了。千百年来，净水技术的过滤工艺主要受到二大瓶颈的束缚:
[0004]A)滤材依然是石英砂、无烟煤等分散颗粒材料占主导地位，从而使得滤池笨重且体积大；
[0005]B)反冲洗系统庞大，需要一套繁复的冲洗设备，包括储水箱、水泵、冲洗管系、阀门、排水渠道等。
[0006]使用石英砂、无烟煤等分散颗粒滤料的常规滤池，其缺点主要为滤层及支撑层的深度大，一般在IlOcm以上，;耗材多，每平方米滤池约需滤料I吨以上；有效粒径的滤材筛选麻烦，需在大量基材中筛出；失效后翻动、清洗困难及运输笨重等。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种过滤系统简单，过滤性能高效的地表水净化装置。
[0008]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种地表水净化装置，包括反应区、沉淀过滤区和清水区，一外壳内依次连接有反应区、沉淀过滤区和清水区，反应区和沉淀过滤区通过隔板分开，沉淀过滤区和清水区通过出水堰隔开，且出水堰高于沉淀过滤区中的滤片；反应区一侧设有进水口，清水区一侧设有出水口，沉淀过滤区内设有若干片互相平行的滤片，滤片嵌于插槽中，并垂直于沉淀过滤区的底部。
[0009]所述滤片的两侧表面上紧附有吸泥毛细管，多根吸泥毛细管与一吸泥总管连接，吸泥总管与液下吸泥泵连接，液下吸泥泵固定于行车的底部，随行车在沉淀过滤区做轴向线性移动。
[0010]所述行车安装于沉淀过滤区顶部的轨道上。
[0011]所述沉淀过滤区的底部W型。
[0012]所述滤片为毯状纤维滤布滤片。
[0013]所述反应区装有搅拌浆叶，反应区侧面上部装有反冲洗污水槽。
[0014]所述进水口通过管道和阀门连接于反应区底部的一侧。
[0015]所述出水口位于清水区的中部。
[0016]本实用新型的优越功效在于:
[0017]I)反应区与沉淀过滤区仅通过隔板分开，省去了传统的沉淀工艺，减少了占地面积；
[0018]2)结构紧凑，各工艺单体之间无管道连接；
[0019]3)占地面积小，池深浅，造价低；制水时间短，药耗省，管理简便；
[0020]4 )出水水质达到国家饮用水水质标准；
[0021]5)不再采用常规的石英砂、无烟煤等分散颗粒滤料，采用滤片与插槽的嵌入式结构，维修或更换滤片均极为便利； [0022]6)省去了占较大池容积的进水分配区；省去了沉淀池；采用了多次过滤来实现泥水分离；这样虽然增加了过滤的负荷，但是由于采用毯状纤维滤布滤片，这种滤材可根据具体条件，随滤框形状变化而变化，而且其滤层厚度仅为2.0cm左右；同时该滤料质轻，每平方米重仅2-3kg ;强度大，无毒耐腐蚀，又价格低廉；并且滤料的纤维密度和厚度均可根据水质要求的不同而选取；可以实现多次过滤多次分离来实现沉淀过滤一体；
[0023]7)改变了自上而下的水流过滤方向，大大拓展了过滤面积。常规的过滤池的过滤面积由过滤池的表面积决定，即其表面积多大，过滤面积也就多大；而本实用新型利用常规过过滤池的滤层、支承层及集水系统所占的空间，垂直安插多块片状滤片，从而使其过滤面积至少扩大8倍以上；
[0024]8)本实用新型设置在行车上的吸泥泵来完成反冲洗，从而省去了常规过滤池为反冲洗而设置的各种设施，如冲洗储水塔、冲洗泵、冲洗管系等。其主要是通过呈细长窄缝的吸泥毛细管紧贴毯状滤片表面，利用吸泥泵的吸力，水流由内向外通过滤片，使污泥随之脱离毯状滤片，而被吸泥泵吸出；并通过行车的来回移动，将全部毯状滤片表面的污泥抽吸干净;
[0025]9)本实用新型的反冲洗过程仅为匀速的线状扫洗，所以反冲洗耗水量很少，且吸洗均匀；同时在反冲洗时，无需停止进水，也无需另备冲洗水源，因此出水也不用完全停止。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构示意图；
[0027]图2为图1的俯视图；
[0028]图中标号说明
[0029]I一进水口 ；2—反冲洗污水槽；
[0030]3一搅拌衆叶；4一隔板；
[0031]5—吸泥毛细管；6—行车；
[0032]7—滤片；8—出水堰；
[0033]9一出水口 ；10—外壳；
[0034]11—轨道；12—插槽；
[0035]13—放空阀门。
【具体实施方式】
[0036]请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。
[0037]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种地表水净化装置，包括反应区、沉淀过滤区和清水区，一外壳10内依次连接有反应区、沉淀过滤区和清水区，反应区和沉淀过滤区通过隔板4分开，沉淀过滤区和清水区通过出水堰8隔开，且出水堰8高于沉淀过滤区中的滤片7 ;反应区一侧设有进水口 1，清水区一侧设有出水口 9，沉淀过滤区内设有若干片互相平行的滤片7，滤片7嵌于插槽12中，并垂直于沉淀过滤区的底部。
[0038]所述滤片7的两侧表面上紧附有吸泥毛细管5，多根吸泥毛细管5与一吸泥总管连接，吸泥总管与液下吸泥泵连接，液下吸泥泵固定于行车6的底部，随行车6在沉淀过滤区做轴向线性移动。
[0039]所述行车6安装于沉淀过滤区顶部的轨道11上。
[0040]所述沉淀过滤区的底部W型。
[0041]所述滤片7为毯状纤维滤布滤片。
[0042]所述反应区装有搅拌浆叶3，反应区侧面上部装有反冲洗污水槽2。
[0043]所述进水口 I通过管道和阀门连接于反应区底部的一侧。
[0044]所述出水口位于清水区的中部。
[0045]本实用新型的工艺流程如下:
[0046]加药后的原水从进水管I进入反应区，在网格变孔搅拌桨叶3的作用下，水流自上而下得到充分反应，絮体在不断的碰撞过程中得以絮凝成团。当水流进入沉淀过滤区后，在第一片滤片7的阻挡作用下实现泥、水初次分离，污泥被阻挡在一侧，水通过滤片7过滤后进入两个滤片7之间，同样的再经过第二片滤片7、第三片滤片7和第四片滤片7。第一、第二滤片7承担的负荷较大，第三、第四滤片7起保障过滤作用，以保障出水水质。经过四次过滤后的清水翻过出水堰8进入清水区，最后通过出水口 9流出。
[0047]由于出水堰8的阻挡，沉淀过滤区水位逐渐升高，直至完全浸没滤片7，这时沉淀水通过滤片7 二侧的毯状编织物由外向内进行过滤，未被沉淀去除的小絮粒被拦截、吸附在毯状滤料层内。随着过滤时间的推延，滤料截污量增加，过滤阻力加大，第一、第二、第三片滤片纳污能力将逐渐减弱，使得沉淀过滤区内水位逐渐上升，当到达某一设定高度时，说明滤料需要清洗。此时吸泥泵启动，同时吸泥行车6开始行走，带动紧贴在滤片7的吸泥毛细管5缓慢移动，反洗净水由内向外通过滤片7，与吸附其上的污泥一起被吸泥泵所带走。
[0048]当吸泥行车6带动吸泥总管沿着滤片7的长度移动一个单程或一个来回后，就完成了全部滤层的线状扫洗任务。吸泥泵和行车6随即停运。吸出的泥水通过吸泥总管由反冲洗污水槽2排出。在整个运行过程中，反冲洗水来自于经过滤的净水，无须补充其他的水源；同时，原水进水和净水出水也无须中断，只是净水出水量有所减少而已。
[0049]当底部污泥累积很多，只需打开放空阀门13即可。
【权利要求】
1.一种地表水净化装置，包括反应区、沉淀过滤区和清水区，其特征在于:一外壳内依次连接有反应区、沉淀过滤区和清水区，反应区和沉淀过滤区通过隔板分开，沉淀过滤区和清水区通过出水堰隔开，且出水堰高于沉淀过滤区中的滤片；反应区一侧设有进水口，清水区一侧设有出水口，沉淀过滤区内设有若干片互相平行的滤片，滤片嵌于插槽中，并垂直于沉淀过滤区的底部。
2.根据权利要求1所述的地表水净化装置，其特征在于:所述滤片的两侧表面上紧附有吸泥毛细管，多根吸泥毛细管与一吸泥总管连接，吸泥总管与液下吸泥泵连接，液下吸泥泵固定于行车的底部，随行车在沉淀过滤区做轴向线性移动。
3.根据权利要求2所述的地表水净化装置，其特征在于:所述行车安装于沉淀过滤区顶部的轨道上。
4.根据权利要求1所述的地表水净化装置，其特征在于:所述沉淀过滤区的底部W型。
5.根据权利要求1所述的地表水净化装置，其特征在于:所述滤片为毯状纤维滤布滤片。
6.根据权利要求1所述的地表水净化装置，其特征在于:所述反应区装有搅拌浆叶，反应区侧面上部装有反冲洗污水槽。
7.根据权利要求1所述的地表水净化装置，其特征在于:所述进水口通过管道和阀门连接于反应区底部的一侧。
8.根据权利要求1所述的地表水净化装置，其特征在于:所述出水口位于清水区的中部。
【文档编号】C02F9/04GK203429007SQ201320518541
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】黄维, 王文举 申请人:上海安鼎济水处理科技有限公司