污水调节罐和煤直接液化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种污水调节罐和煤直接液化系统。污水调节罐包括污水入口、第一清液出口和第二清液出口，污水调节罐还包括排污出口和用于从排污出口排出污水调节罐底部的沉积物的排污输送装置。根据本实用新型，可以在线排出污水调节罐底部的沉积物。
【专利说明】污水调节罐和煤直接液化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤化工领域，具体而言，涉及一种污水调节罐和煤直接液化系统。【背景技术】
[0002]现有技术中，沉积在含硫污水调节罐底部的煤粉焦油等物质只能在含硫污水汽提装置停止运行后人工入罐清理，无法在线处理。另一方面，含硫污水调节罐的污水入口和清液出口为中间进料柱方式，并且由于清液出口设置过低，煤粉、焦油类物质沉积在污水调节罐底部达到一定厚度时，经常性的被夹带进入污水汽提装置的汽提塔内，污水中夹带的焦油等油滴影响汽提塔内的气液两相平衡，造成操作波动，影响汽提塔的处理能力，而煤粉等物质则导致汽提装置中的过滤器和换热器堵塞。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种污水调节罐和煤直接液化系统，以在线排出污水调节罐底部的沉积物。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种污水调节罐，污水调节罐包括污水入口、第一清液出口和第二清液出口，污水调节罐还包括排污出口和用于将污水调节罐底部的沉积物输送至排污出口而排出的排污输送装置。
[0005]进一步地，排污输送装置位于污水调节罐的底部。
[0006]进一步地，排污输送装置包括位于污水调节罐底部的螺旋送料机，螺旋送料机的出口与排污出口连通。
[0007]进一步地，污水调节罐上设有用于控制排污出口的打开或者关闭的排污控制阀。
[0008]进一步地,第一清液出口的位置高于污水入口。
[0009]进一步地,第一清液出口比污水入口的位置高200mm至500mm。
[0010]进一步地，污水调节罐还包括进料管道，进料管道的底部设置有开口。
[0011]进一步地，污水调节罐还包括隔断板，隔断板设置在进料管道并位于污水入口和第二清液出口之间，第二清液出口与进料管道连通。
[0012]进一步地，污水入口的位置高于第二清液出口。
[0013]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种煤直接液化系统，包括含硫污水调节te，含硫污水调节te为如述的污水调节te。
[0014]应用本实用新型的技术方案，由于污水调节罐和煤直接液化系统具有排污出口和排污输送装置，可将污水调节罐底部的沉积物输送至排污出口而排出，从而实现在线排出，降低沉积物的清理难度及成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的实施例的污水调节罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0018]如图1所示，本实施例的污水调节罐I包括污水入口 14、第一清液出口 15、第二清液出口 16、排污出口 11、位于污水调节罐I的底部的排污输送装置12和排污控制阀13。
[0019]本实施例中，排污输送装置12包括螺旋送料机。螺旋送料机的出口与排污出口 11连通，用于排出污水调节罐I底部的沉积物，从而避免了操作人员进入污水调节罐I内清理沉积物，提高了劳动效率。排污控制阀13用于控制排污出口 11的打开或者关闭，需要排出调节罐底部的沉积物时，打开排污出口 U。
[0020]如图1所示，本实施例中，污水入口 14的位置高于第二清液出口 16的位置。
[0021]在本实施例中，第一清液出口 15的位置高于污水入口 14。优选地，第一清液出口15比污水入口 14的位置高200mm至500mm。通过上述设置，在污水调节罐I中具有一个流动速度较低的沉淀区，用于沉积和存储煤粉、焦油类等物质，可防止因煤粉和焦油等物质被夹带入污水汽提系统导致过滤器和换热器堵塞。
[0022]根据实际情况，当含硫污水中的煤粉等含固物料较少时，通过第二清液出口 16排出含硫污水。
[0023]当含硫污水中的煤粉等含固物料达到一定程度，比如含硫污水的含固量控制在20-30%时，通过第一清液出口 15排出含硫污水中的清液。当污水调节罐底部的沉积物累积到一定程度时启动螺旋送料器，将污水调节罐I底部的沉积物从排污出口 11排出，并将排出的沉积物输送至外送容器中。
[0024]本实施例中，污水调节罐还包括进料管道。在进料管道的底部沿圆周方向设置有四个开口 18。优选地，开口包括圆孔。当然，在未给出的实施例中，也可以根据实际情况设置更多个圆孔。
[0025]本实施例的污水调节罐用于煤化工领域时，根据煤制油化工污水中含焦油、煤粉等固体沉积物的特点，本实施例的污水调节罐设置两个出料口，即第一清液出口 15、第二清液出口 16。根据进入污水调节罐的煤制油化工污水中携带固体物质的多少可以选择不同的出口出料，当固体沉降物较少时可以通过第二清液出口 16排出含硫污水，当固体沉积物较多时采用第一清液出口 15并开启螺旋给料机排出沉积的固体沉降物。
[0026]如图1所示，本实施例中，污水调节罐还包括设置在进料管道的隔断板17。污水调节罐的污水入口 14、第一清液出口 15和第二清液出口 16采用同管道布置，在污水入口 14和第二清液出口 16的管道中间设置隔断板17可以防止混料。并且第二清液出口 16与进料管道连通。
[0027]一种煤直接液化系统，包括上述的污水调节罐，污水调节罐用于对含硫污水进行初步处理。
[0028]从以上的描述可以看出，本实用新型的实施例实现了以下技术效果:由于污水调节罐I具有排污出口和排污输送装置12，可将污水调节罐I底部的沉积物输送至排污出口而排出，降低沉积物的清理难度及成本；并且由于污水调节罐I上设有位置高于污水入口14的第一清液出口 15，可防止过滤器的堵塞。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种污水调节罐，所述污水调节罐(I)包括污水入口(14)、第一清液出口(15)和第二清液出口(16)，其特征在于，所述污水调节罐(I)还包括排污出口(11)和用于将所述污水调节罐(I)底部的沉积物输送至所述排污出口( 11)而排出的排污输送装置(12)。
2.根据权利要求1所述的污水调节罐，其特征在于，所述排污输送装置(12)位于所述污水调节罐(I)的底部。
3.根据权利要求2所述的污水调节罐，其特征在于，所述排污输送装置(12)包括位于所述污水调节罐(I)底部的螺旋送料机，所述螺旋送料机的出口与所述排污出口(11)连通。
4.根据权利要求1所述的污水调节罐，其特征在于，所述污水调节罐(I)上设有用于控制所述排污出口( 11)的打开或者关闭的排污控制阀(13 )。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的污水调节罐，其特征在于，所述第一清液出口(15)的位置高于所述污水入口(14)。
6.根据权利要求5所述的污水调节罐，其特征在于，所述第一清液出口(15)比所述污水入口( 14)的位置高200mm至500mm。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的污水调节罐，其特征在于，所述污水调节罐还包括进料管道，所述进料管道的底部设置有开口( 18)。
8.根据权利要求7所述的污水调节罐，其特征在于，所述污水调节罐还包括隔断板(17),所述隔断板(17)设置在所述进料管道并位于所述污水入口( 14)和所述第二清液出口(16)之间，所述第二清液出口(16)与所述进料管道连通。
9.根据权利要求7所述的污水调节罐，其特征在于，所述污水入口(14)的位置高于所述第二清液出口(16)。
10.一种煤直接液化系统，包括含硫污水调节te，其特征在于，所述含硫污水调节te为根据权利要求1至9中任一项所述的污水调节罐。
【文档编号】C02F1/52GK203440148SQ201320538206
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张延斌, 章序文, 任福伟 申请人:神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司