一种油污水均质调节罐的制作方法

文档序号:4865557阅读:845来源:国知局
一种油污水均质调节罐的制作方法
【专利摘要】一种油污水均质调节罐,它由罐体9、中心筒10、污水管道1、格栅2、导流板3、蒸汽管线4、排泥管5、出水管线6、排泥管线7、排油口8、盘状管线11、盘状管线12装置而成;其优点在于本实用新型结构简单,水处理效果良好,经过均质调节罐后含油污水中的SS同样可以下降近200mg/L,长时间运行后调节罐中没有发生污泥淤积的现象,解决了普通调节罐容易污泥淤积的问题。
【专利说明】一种油污水均质调节罐

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业污水处理装置,具体是指一种处理油污水均质调节罐。

【背景技术】
[0002]随着社会的发展,工业化程度不断提高,市场对油类商品的需求日益增加,在油类加工生产过程中产生的含油污水越来越多。含油污水危害广泛,对人类、动物和植物乃至整个生态系统都有着严重的危害,如何妥善处理含油污水成为迫在眉睫的问题。调节罐是处理含油污水工艺的第一个环节,它的作用是用来去除含油污水中的部分油类,同时稳定后续工艺的进水负荷,该装置直接影响着后续工艺能否正常的运行。目前普遍使用的调节罐功能比较单一,一般只有除油的功效,均质调节效果较差,一旦进水负荷变化较大时,容易引起出水水质的剧烈波动,影响后续工艺的处理效果。若增加动力混合装置,则面临着费用高的问题。另一方面,目前常用的调节罐排泥功效不完善,长时间运行容易造成含油污水中的杂物大量的沉积,影响出水水质。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种油污水均质调节罐。
[0004]本实用新型它由罐体9、中心筒10、污水管道1、格栅2、导流板3、蒸汽管线4、排泥管5、出水管线6、排泥管线7、排油口 8、盘状管线11、盘状管线12装置而成,其特征在于罐体9的中心装有一个中心筒10,在中心筒10中安装格栅2、导流板3,中心筒10分别与污水管道1、蒸汽管线4、出水管线6、排泥管线7和排泥管5相连,罐体9上端有一排油口 8,其中出水管线6与盘状管线11构为一体,排泥管线7与盘状管线12构为一体,盘状管线11、盘状管线12上均有开孔。
[0005]本实用新型由下列流程予以实现:
[0006]含油污水通过污水管道I进入调节罐中心筒10中;含油污水经过放置在中心筒中的格栅2实现泥水分离,分离后的水经过导流板3往罐体四周扩散,经调节罐均匀混合,分离下来的污泥通过排泥管5排出罐体9 ;蒸汽管线4是实现调节罐在温度较低情况下的正常工作有的;盘状管线11与出水管线6相接,为盘管收集,经连接管最终通过中心筒10与出水管线6相连,盘状管线11上均有开孔。该结构实现了污水的均质调节和出水水质的稳定,保证了后续工艺不会因为前段来水的不稳定而受到冲击;盘状管线12与排泥管线7,和出水管线6原理相同。这种构造使排泥口遍布整个罐底,不会形成罐底局部污泥累积;排油口 8是供排油污之用,含油污水中油类密度比水轻,在水中会逐渐上浮至液位顶层,通过排油管道实现油水分离,排油口 8可设置I个或多个。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图
[0008]图2为出水管线6与盘状管线11在罐体9中装置的俯视示意图
[0009]图中:1 一污水管道、2—格栅、3—导流板、4一蒸汽管线、5—排泥管、6—出水管线、7—排泥管线、8—排油口、9一罐体、10—中心管、11 一盘状管线、12—盘状管线。
具体实施例
[0010]首先,制作各个部件,然后将各部件由管道进行连接,具体连接方式为:罐体9的中心装有一个中心筒10,在中心筒10中安装格栅2、导流板3,中心筒10分别与污水管道1、蒸汽管线4、出水管线6、排泥管线7和排泥管5相连,罐体9上端有一排油口 8,其中出水管线6与盘状管线11构为一体,排泥管线7与盘状管线12构为一体,盘状管线11、盘状管线12上均有开孔。
[0011]具体流程是:含油污水通过污水管道I进入调节罐中心筒10中;含油污水经过放置在中心筒中的格栅2实现泥水分离,分离后的水经过导流板3往罐体四周扩散,经调节罐均匀混合,分离下来的污泥通过排泥管5排出罐体9 ;蒸汽管线4是实现调节罐在温度较低情况下的正常工作有的;盘状管线11与出水管线6相接,为盘管收集,经连接管最终通过中心筒10与出水管线6相连,盘状管线11上均有开孔。该结构实现了污水的均质调节和出水水质的稳定,保证了后续工艺不会因为前段来水的不稳定而受到冲击;盘状管线12与排泥管线7,和出水管线6原理相同。这种构造使排泥口遍布整个罐底,不会形成罐底局部污泥累积;排油口 8是供排油污之用,含油污水中油类密度比水轻,在水中会逐渐上浮至液位顶层,通过排油管道实现油水分离,排油口 8可设置I个或多个。
[0012]本实用新型在大连某石油化工企业的含油污水处理系统采用了这种高效的多功能含油污水均质调节罐。该厂于2013年2月底开工产生污水,开工初期产生的污水水量和水质波动较大。我们对2013年3月I日至2013年4月I日调节罐的进出水中的COD、油类、SS等指标进行了分析,结果见图2。可见进入调节罐的进水COD波动很大,但是经过调节罐的均质作用后,出水COD相对平稳。对于油类和SS方面,经过调节罐后,其浓度明显下降。油类和SS普遍浓度下降了 200mg/L。经过一年多运行目前均质调节罐对SS处理能力基本不变,这说明罐体底部并没有发生污泥淤积的现象。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014]尽管进水的COD负荷波动较大,但是经过均质调节罐后,出水水质相对平稳。确保了后续工艺不因负荷的剧烈波动造成处理效果下降。确保整个含油污水处理工艺的正常运行。
[0015]经过均质调节罐后含油污水中的油类浓度可以下降200mg/L,有效的降低了后续隔油气浮工艺的处理负荷。
[0016]经过均质调节罐后含油污水中的SS同样可以下降近200mg/L。长时间运行后调节罐中没有发生污泥淤积的现象,解决了普通调节罐容易污泥淤积的问题。
【权利要求】
1.一种油污水均质调节罐,它由罐体(9 )、中心筒(1 )、污水管道(I)、格栅(2 )、导流板(3)、蒸汽管线(4)、排泥管(5)、出水管线(6)、排泥管线(7)、排油口(8)、盘状管线(11)、盘状管线(12)装置而成,其特征在于罐体(9)的中心装有一个中心筒(10),在中心筒(10)中安装格栅(2)、导流板(3),中心筒(10)分别与污水管道(1)、蒸汽管线(4)、出水管线(6)、排泥管线(7 )和排泥管(5 )相连,罐体(9 )上端有一排油口( 8 ),其中出水管线(6 )与盘状管线(11)构为一体,排泥管线(7)与盘状管线(12)构为一体,盘状管线(11)、盘状管线(12)上均有开孔。
【文档编号】C02F9/02GK204211558SQ201420637564
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】唐新亮, 王之坤 申请人:苏州科环环保科技有限公司
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