炼油及化工污水的处理回收设备及方法

文档序号:4856039阅读:212来源:国知局
炼油及化工污水的处理回收设备及方法
【专利摘要】本发明提供了一种炼油及化工污水处理回收设备及方法,该设备包括以机械方式依次连接在一起的混合反应槽、防堵气浮池、多级配生物滤池、清水池、精密过滤器,射流器、臭氧发生器、混合器、中间水池、生物活性炭过滤器、净水池,若回用水不需脱盐便可进工业管网利用,若需脱盐再增加中空超滤膜或微滤膜和反渗透膜、脱盐水池以及反渗透膜或纳滤膜和机械蒸汽压缩系统,多级配生物滤池具有生物降解有机物和过滤两种作用,因而提高了污染水的净化程度,采用中空超滤膜或微滤膜和反渗透膜对污染水进行脱盐处理,使回用水能更好的适于工业应用,又通过反渗透膜或纳滤膜和机械蒸汽压缩系统对污染水进行浓缩结晶处理,可做到不向外界排放废水。
【专利说明】炼油及化工污水的处理回收设备及方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及污水处理领域,特别是涉及一种炼油及化工污水的处理回收设备及方 法。

【背景技术】
[0002] 目前全球有近50个国家严重缺水,我国被联合国确认为严重缺水国家之一。但 我国每年约有几百亿吨经深度处理可以利用的污水没有利用被排放掉,造成了水资源的浪 费,其中炼油、化工行业是用水大户,同时,也是污染大自然环境的大户。因此,实现污水资 源化已是当务之急。
[0003] 所谓"污水"的形成,是由新鲜水经过生产过程被污染而成。我们要利用污水就必 须把污水中污染物尽可能地去除,污染物主要有:油、有机物、悬浮物、有机盐等。
[0004] 专利号"CN200520130414. 2"《炼油和化工污水的回收和利用设备》采用反渗透膜 处理污水,污染水的净化程度得到了一定程度的提升,产水也能回收利用,然而浓水往往不 能达标排放或不允许排放,污水排放处理问题并未彻底解决。


【发明内容】

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种炼油及化工污水的处理回收设备,在专利号 "CN200520130414. 2"《炼油和化工污水的回收和利用设备》的基础上把反渗透装置的浓水 再经反渗透膜或纳滤膜浓缩,产水进脱盐水池,浓水进机械蒸汽压缩系统,采用蒸汽压缩浓 缩蒸发的原理把浓水蒸发冷凝为凝结水和固体结晶,凝结水送入脱盐水池,结晶体再利用 或按固体废弃物处理,达到不向外界排放废水的目的。
[0006] 为达上述目的,本发明一种炼油及化工污水的处理回收设备,该设备包括下述以 机械方式顺序连接在一起的装置:混合反应槽、多级配生物滤池、防堵气浮池、清水池、精密 过滤器、射流器、臭氧发生器、混合器、中间水池、生物活性炭过滤器、净水池、中空超滤膜或 微滤膜和反渗透膜装置,其中臭氧发生器分别并接在防堵气浮池的出口和射流器上,该装 置还包括反渗透膜或纳滤膜和机械蒸汽压缩系统,反渗透膜装置的出水口分为两个管路, 其中一个管路与反渗透膜或纳滤膜和机械蒸汽压缩系统连接在一起,另一管路与脱盐水池 连接在一起。
[0007] 其中多级配生物滤池包括进气口、进水口和至少两个填料层。
[0008] 其中中空超滤膜或微滤膜与反渗透膜以串联方式连接在一起。
[0009] 其中净水池的出水分为两个管路,其中一个管路与中空超滤膜或微滤膜的进水口 以串联方式连接在一起,另一管路与工业管网相连接。
[0010] 其中反渗透膜或纳滤膜与机械蒸汽压缩系统以串联方式连接在一起。
[0011] 其中反渗透膜或纳滤膜和机械蒸汽压缩系统的出水口与脱盐水池连接在一起。
[0012] 其中防堵气浮池与多级配生物滤池位置互换。
[0013] 一种炼油及化工污水的处理回收方法,包括以下步骤:
[0014] 化学混凝:经二级处理的炼油、化工污水或总进水进入混合反应槽内,与所加的药 剂充分混合反应,生成矾花后,进入多级配生物滤池进行生化处理和过滤作用,之后进入防 堵气浮池内进行分离,防堵气浮池的出水加入臭氧进行氧化,衰减期后进入清水池;
[0015] 精密过滤:由清水池流出的水经泵提升进入到精密过滤器内进行过滤,出水进入 到射流器内,在射流器内加入臭氧发生器所产生的臭氧后,进入到混合器进行反应,反应后 进入中间水池;
[0016] 生物降解和吸附:中间水池的出水进入生物活性炭过滤器进行再次生物降解和吸 附,然后其出水进入净水池内;
[0017] 脱盐处理:净水池的出水进入到中空超滤或微滤膜组装置进行除油和继续降低悬 浮物,然后经升压至反渗透膜组装置进行脱盐;
[0018] 浓缩结晶处理:反渗透膜装置的浓水再经反渗透膜或纳滤膜过滤浓缩,产水进脱 盐水池,浓水进入机械蒸汽压缩系统,机械蒸汽压缩系统产生的凝结水进脱盐水池,产生的 结晶另行处理。
[0019] 工艺流程中所采用的设备都是针对污染物的去除来设定的,并且以有机污染物为 重点。从表1可以看出,不同的处理过程只能去除不同分子量段的有机物。
[0020] 表1工艺过程及说明
[0021]

【权利要求】
1. 一种炼油及化工污水的处理回收设备,该设备包括下述以机械方式顺序连接在一 起的装置:混合反应槽(1)、多级配生物滤池(3)、防堵气浮池(2)、清水池(4)、精密过滤器 (5)、射流器(6)、臭氧发生器(7)、混合器(8)、中间水池(9)、生物活性炭过滤器(10)、净水 池(11)、中空超滤膜或微滤膜(12)和反渗透膜装置(13),其中臭氧发生器(7)分别并接 在防堵气浮池(2)的出口和射流器(6)上,其特征在于:该装置还包括反渗透膜或纳滤膜 (15)和机械蒸汽压缩系统(16),反渗透膜装置(13)的出水口分为两个管路,其中一个管 路与反渗透膜或纳滤膜(15)和机械蒸汽压缩系统(16)连接在一起,另一管路与脱盐水池 (14)连接在一起。
2. 根据权利要求1所述的炼油及化工污水的处理回收设备,其特征在于:多级配生物 滤池(3)包括进气口、进水口和至少两个填料层。
3. 根据权利要求1所述的炼油及化工污水的处理回收设备,其特征在于:中空超滤膜 或微滤膜(12)与反渗透膜(13)以串联方式连接在一起。
4. 根据权利要求1所述的炼油及化工污水的处理回收设备,其特征在于:净水池(11) 的出水分为两个管路,其中一个管路与中空超滤膜或微滤膜(12)的进水口以串联方式连 接在一起,另一管路与工业管网相连接。
5. 根据权利要求1所述的炼油及化工污水的处理回收设备,其特征在于:反渗透膜或 纳滤膜(15)与机械蒸汽压缩系统(16)以串联方式连接在一起。
6. 根据权利要求1所述的炼油及化工污水的处理回收设备,其特征在于:反渗透膜或 纳滤膜(15)和机械蒸汽压缩系统(16)的出水口与脱盐水池(14)连接在一起。
7. 根据权利要求1所述的炼油及化工污水的处理回收设备,其特征在于:防堵气浮池 (2)与多级配生物滤池(3)位置互换。
8. -种采用如权利要求1-7中任一项所述设备进行炼油及化工污水的处理回收方法, 其特征在于包括以下步骤: 化学混凝:经二级处理的炼油、化工污水或总进水进入混合反应槽(1)内,与所加的药 剂充分混合反应,生成矾花后,进入多级配生物滤池(3)进行生化处理和过滤作用,之后进 入防堵气浮池(2)内进行分离,防堵气浮池(2)的出水加入臭氧进行氧化,衰减期后进入清 水池(4); 精密过滤:由清水池(4)流出的水经泵提升进入到精密过滤器(5)内进行过滤,出水 进入到射流器(6)内,在射流器(6)内加入臭氧发生器(7)所产生的臭氧后,进入到混合器 (8)进行反应,反应后进入中间水池(9); 生物降解和吸附:中间水池(9)的出水进入生物活性炭过滤器(10)进行再次生物降解 和吸附,然后其出水进入净水池(11)内; 脱盐处理:净水池(11)的出水进入到中空超滤或微滤膜组装置(12)进行除油和继续 降低悬浮物,然后经升压至反渗透膜组装置(13)进行脱盐; 浓缩结晶处理:反渗透膜装置(13)的浓水再经反渗透膜或纳滤膜(15)过滤浓缩,产水 进脱盐水池(14),浓水进入机械蒸汽压缩系统(16),机械蒸汽压缩系统(16)产生的凝结水 进脱盐水池(14),产生的结晶另行处理。
【文档编号】C02F9/14GK104291516SQ201410421486
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】韩春来, 韩非易, 韩全 申请人:韩春来, 韩非易, 韩全
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