一种工业废水处理装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种工业废水处理装置，其包括壳体、设置在所述壳体内部的ABR反应器、曝气生物处理器、回用水器以及沼气池，ABR反应器以及曝气生物处理器并列设置在壳体内部，回用水器与沼气池并列固定设置在所述壳体底部，回用水器与沼气池通过固定装置固定在一起，ABR反应器内部设置有多个隔板，多个隔板将所述ABR反应器分割成第一隔室、第二隔室以及第三隔室，所述第一隔室、第二隔室以及第三隔室的面积依次减小，所述多个隔板的底部设置有倒角。本发明改进了ABR反应工艺设备，将ABR技术和曝气技术结合在一起，改变了传统平面布置和固定设置在地下、半地下式的方式，将有机废水处理过程的主要处理系统全部合理紧凑地布置于一套设备中，结构简单，操作方便。
【专利说明】-种工业废水处理装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废水治理领域，具体的涉及一种工业废水处理装置。
【背景技术】
[0002] 随着工业技术的发展，许多工厂都会排出许多污水，如果不进行治理，会造成环境 污染，并且造成水资源浪费。
[0003] 工业生产对环境造成的污染和破坏一般就是空气污染和水源污染，其中部分有机 废水因为有机物（简称C0D)含量高、成分复杂、生化降解难度大而成为防治水体污染的难 题，例如油田油井采油废水、纺织印染废水、垃圾渗滤液、造纸废水、制药废水、木材加工废 水、电镀废水等。对于产生的高浓度有机废水的降解和处理采用厌氧技术处理，折流式厌氧 反应器（Anaerobic Baffled Reactor,简称ABR)是一种高效新型厌氧反应器。该反应器 内设置若干坚向隔板，将反应器分隔成串联的几个反应室，逐步进行分离降解，ABR反应器 的不足之处在于系统出水水质不能直接达标，通常需要关联后续好氧处理才能达标排放， 这样就构成了大型废水处理系统，通常这样的系统都是混凝土结构或者大型塔形结构，大 多数是地埋式或半地下式的，造价高、占地面积大、操作复杂。
【发明内容】
[0004] 本发明为了解决上述提到的现有的污水处理装置存在的缺点及不足，提供一种工 业污水处理装置，占地面积小，结构紧凑，操作方便，能够实现机电一体化污水处理。
[0005] 具体的，本发明提供一种工业废水处理装置，其包括壳体、设置在所述壳体内部 的ABR反应器、曝气生物处理器、回用水器以及沼气池，所述ABR反应器以及曝气生物处理 器并列设置在所述壳体内部，所述回用水器与所述沼气池并列固定设置在所述壳体底部， 所述回用水器与所述沼气池通过固定装置固定在一起，所述ABR反应器内部设置有多个隔 板，所述多个隔板将所述ABR反应器分割成第一隔室、第二隔室以及第三隔室，所述第一隔 室、第二隔室以及第三隔室的面积依次减小，所述多个隔板的底部设置有倒角。
[0006] 优选的，所述多个隔板的底部设置的倒角为40-45度。
[0007] 优选的，所述多个隔板的底部设置的倒角为45度。
[0008] 优选的，所述ABR反应器、曝气生物处理器、回用水器以及沼气池的材料为耐腐蚀 材料。
[0009] 优选的，所述耐腐蚀材料为PP板。
[0010] 优选的，所述壳体的顶部设置有操作平台，所述操作平台上设置有工具箱以及控 制装置。
[0011] 优选的，所述曝气生物处理器内设置有隔板，所述隔板将所述曝气生物处理器分 割为两部分。
[0012] 本发明的优点如下所述：本发明改进了 ABR反应工艺设备，将ABR技术和曝气技术 结合在一起，改变了传统平面布置和固定设置在地下、半地下式的方式，将有机废水处理过 程的主要处理系统全部合理紧凑地立体布置于一套设备中，更加绿色环保、更加经济实用， 在一般的有机废水处理过程中，产生的厌氧废气都是排空放弃，这既是一种气体污染又是 一种浪费，厌氧过程中产生的沼气能作为二次能源利用起来以供生产生活所需。更实用更 经济：但在污水产生地点本身具有流动性的情况下，本发明所涉及的处理装置可以跟随污 水产生源流动处理，做到污染源到哪里，排污处理设备就到哪里，有强的适应性，还节约时 间人力物力和资金。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本发明的结构示意图；
[0014] 图2为本发明的ABR反应器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本发明做进一步解释：
[0016] 如图1及图2所示，本发明提供一种工业废水处理装置，其包括壳体1、设置在壳 体1内部的ABR反应器2、曝气生物处理器3、回用水器4以及沼气池5, ABR反应器2以及 曝气生物处理器3并列设置在壳体1内部，回用水器4与所述沼气池并列固定设置在壳体1 底部，回用水器4与沼气池5通过固定装置固定在一起，ABR反应器2内部设置有多个隔板 21，多个隔板21将ABR反应器2分割成第一隔室22、第二隔室23以及第三隔室24,第一隔 室22、第二隔室23以及第三隔室24的面积依次减小，多个隔板21的底部设置有倒角。图 2中，A代表水流流入方向，B代表水流流出方向。
[0017] 优选的，多个隔板21的底部设置的倒角为40-45度。
[0018] 优选的，在本实施例中，多个隔板21的底部设置的倒角为45度。能够延长水流在 反应器内的流径，从而促进废水与污水的接触。
[0019] ABR反应器2具有良好的水力流态，第一隔室22、第二隔室23以及第三隔室24的 面积依次减小，使其中的水流呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反 应器容积利用率，可获得较强的处理能力；并且具有良好的生物固体的截留能力，使一个反 应器内微生物在不同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相 的分离，从而可稳定和提高设施的处理效果；通过隔板的改进，第一隔室22、第二隔室23以 及第三隔室24的面积依次减小，并且在多个隔板21的底部设置有倒角，延长水流在反应器 内的流径，从而促进废水与污水的接触。
[0020] 优选的，ABR反应器2、曝气生物处理器3、回用水器4以及沼气池5的材料为耐腐 蚀材料。
[0021] 优选的，在本实施例中，ABR反应器2、曝气生物处理器3、回用水器4以及沼气池5 的材料为PP板。能够防止腐蚀，保证污水处理设备的使用寿命。
[0022] 优选的，壳体1的顶部设置有操作平台6,操作平台6上设置有工具箱7以及控制 装置8。平台上还设置有废水提升泵、回用水泵、ABR循环泵、污泥泵、加压泵、空压机、固液 分离机、污泥浓缩箱、配药箱、加药泵、显示箱以及相联管道阀门，工业废水处理装置还包括 设置于平台周边的护栏及一侧或一端的上下扶梯9。
[0023] ABR反应器1中使用一系列垂直安装的隔板21使被处理的废水在反应器内沿隔板 21作上下流动，借助于处理过程中ABR反应器1内产生的沼气应器内的微生物固体在隔板 21所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内的水流则以较慢的速度作 水平流动。由于污水在隔板21的作用下，水流绕隔板21流动而使水流在反应器内的流径 的总长度增加，再加之隔板21的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在反应器 内。
[0024] 优选的，曝气生物处理器2内设置有隔板，隔板将曝气生物处理器2分割为两部 分。将曝气生物处理器分隔为两部分能迫使废水在曝气生物处理器内作流型不同的上下曲 折流动，更彻底的完成废水的好氧反应和固液分离。
[0025] 本发明改进了 ABR反应工艺设备，将ABR技术和曝气技术结合在一起，改变了传统 平面布置和固定设置在地下、半地下式的方式，将有机废水处理过程的主要处理系统全部 合理紧凑地立体布置于一套可移动的设备中，更加绿色环保、更加经济实用，在一般的有机 废水处理过程中，产生的厌氧废气都是排空放弃，这既是一种气体污染又是一种浪费，厌氧 过程中产生的沼气能作为二次能源利用起来以供生产生活所需。更实用更经济，但在污水 产生地点本身具有流动性的情况下，本发明所涉及的处理装置可以跟随污水产生源流动处 理，做到污染源到哪里，排污处理设备就到哪里，有强的适应性，还节约时间、人力、物力和 资金。
[0026] 最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其 限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进 行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方 案的范围。
【权利要求】
1. 一种工业废水处理装置，其特征在于：其包括壳体、设置在所述壳体内部的ABR反应 器、曝气生物处理器、回用水器以及沼气池，所述ABR反应器以及曝气生物处理器并列设置 在所述壳体内部，所述回用水器与所述沼气池并列固定设置在所述壳体底部，所述回用水 器与所述沼气池通过固定装置固定在一起，所述ABR反应器内部设置有多个隔板，所述多 个隔板将所述ABR反应器分割成第一隔室、第二隔室以及第三隔室，所述第一隔室、第二隔 室以及第三隔室的面积依次减小，所述多个隔板的底部设置有倒角。
2. 根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述多个隔板的底部设置 的倒角为40-45度。
3. 根据权利要求2所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述多个隔板的底部设置 的倒角为45度。
4. 根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述ABR反应器、曝气生物 处理器、回用水器以及沼气池的材料为耐腐蚀材料。
5. 根据权利要求4所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述耐腐蚀材料为PP板。
6. 根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述壳体的顶部设置有操 作平台，所述操作平台上设置有工具箱以及控制装置。
7. 根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述曝气生物处理器内设 置有隔板，所述隔板将所述曝气生物处理器分割为两部分。
【文档编号】C02F9/14GK104211268SQ201410516079
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】肖建军 申请人:洛阳绿仁环保设备有限公司